SA 387 klasse 11(også kendt som1,25Cr-0,5Mo legeret stål) er en chrom-molybdæn lav-legeret stålplade specificeret af ASTM/ASME til høj-temperaturtrykbeholderanvendelser, herunder kedler, varmevekslere og petrokemiske reaktorer. Dens temperaturydelse er defineret af beggedriftstemperaturgrænserogkrav til varmebehandling, med mindre variationer mellem klasse 1 og klasse 2.
Hvorfor SA 387 Gr 11 klarer sig godt ved høj temperatur

SA 387 Gr 11 indeholder ca1,25 % chrom og 0,5 % molybdæn, som giver:
Fremragendekrybemodstand
Godhøj-temperaturstyrke
Forbedretoxidationsmodstand
Stabilitet underlangvarig- termisk eksponering
På grund af disse egenskaber er det meget brugt iraffinaderier, petrokemiske anlæg, brintservice og elproduktionsudstyr.
Maksimal designtemperatur (ASME-perspektiv)
UnderASME Sektion II, Del D, denmaksimalt tilladte designtemperaturfor SA 387 Grade 11 er typisk omkring:
540 grader (1000 grader F)til lang-service
⚠️ Den nøjagtige tilladte belastning ved en given temperatur skal altid kontrolleres i forhold tilseneste ASME-kodetabeller, da tilladte spændinger falder, når temperaturen stiger.
Lav-temperaturydelse
Standard SA 387 Gr 11 erikke beregnet til meget lav-temperatur
Slagtest kan være påkrævet for temperaturer under–20 grader
Til under-nul eller kryogen service er andre legerede ståltyper mere passende
Specifikationer for varmebehandlingstemperatur
SA 387 Grade 11 plader gennemgår specifik varmebehandling for at opnå deres høje-temperaturegenskaber:
| Behandling | Temperaturområde | Formål |
|---|---|---|
| Normalisering (klasse 1) | 899-927 grader (1650-1700 grader F) | Forfiner kornstrukturen, forbedrer duktiliteten og forbereder til hærdning |
| Slukning (Klasse 2) | 870–900 grader (1598–1652 grader F) | Hærder stålet gennem hurtig afkøling |
| Tempering (begge klasser) | 620-650 grader (1148-1172 grader F) | Reducerer hårdhed, forbedrer sejhed og stabiliserer mikrostrukturen til høj-temperaturservice |
lass Udmærkelse: Klasse 1 bruger normalisering + temperering, mens klasse 2 bruger quenching + temperering (Q&T) for at opnå højere flydespænding (310 MPa vs. 240 MPa for klasse 1).
Kemisk sammensætning
Den kemiske sammensætning af AISI A387 grade 11-PVQ legeret stål er skitseret i følgende tabel.
| Element | Indhold (%) |
|---|---|
| Jern, Fe | 96.16-97.6 |
| Chrom, Cr | 1.0-1.50 |
| Silicium, Si | 0.50-0.80 |
| Mangan, Mn | 0.40-0.65 |
| Molybdæn, Mo | 0.45-0.65 |
| Kulstof, C | 0.050-0.17 |
| Fosfor, P | 0.035 |
| Svovl, S | 0.035 |
Fysiske egenskaber
Følgende tabel viser de fysiske egenskaber af AISI A387 grade 11-PVQ legeret stål.
| Egenskaber | Metrisk | Kejserlig |
|---|---|---|
| Tæthed | 7,7-8,03 g/cm3 | 0,278-0,290 lb/in3 |
Mekaniske egenskaber
De mekaniske egenskaber af AISI A387 grade 11-PVQ legeret stål er vist i følgende tabel.
| Egenskaber | Metrisk | Kejserlig |
|---|---|---|
| Trækstyrke | 515-690 MPa | 74700-100000 psi |
| Udbyttestyrke | 310 MPa | 45000 psi |
| Brudstyrke | 37.0 - 48.0 MPa | 5370 - 6960 psi |
| Elastikmodul | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Poissons forhold | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Brudforlængelse (i 50 mm) | 22.00% | 22.00% |
GNEE's SA 387 Grade 11 Solutions
Hos GNEE leverer viASTM/ASME-certificeret SA 387 Grade 11 Class 1 og Class 2 pladeroptimeret til:
Kraftige-rørskalvarmevekslere, der arbejder ved 550-593 grader
Petrokemiske reaktorer med cykliske temperaturvariationer
Elproduktionskedler, der håndterer overophedet damp
Vores plader gennemgår streng NDT (ultralydsinspektion) og opfylder varmebehandlingsspecifikationerne for at sikre ensartet temperaturydelse på tværs af alle tykkelser (6 mm–200 mm).
Oversigt
SA 387 Grade 11 temperaturkapacitet på et øjeblik:
✅ Anbefalet servicetemperatur:op til540 grader (1000 grader F)
✅ Ideel tiltrykbeholdere med forhøjet-temperatur
✅ Fremragende balance mellem styrke, krybemodstand og svejsbarhed
Hvis du har brug for hjælp til at vælgeSA 387 klasse 11 klasse 1 eller klasse 2for din specifikke driftstemperatur og tryk,GNEE stålkan yde professionel teknisk support og hurtige tilbud.
Hvad svarer SA 387 Grade 11 Klasse 2 til?
Sa 387 Gr 11 Tilsvarende Materiale er denASME SA387på de amerikanske markeder, hvor EU har moduler i 13CrMoSi5-5 klasse. Sa 387 Gr 11 Cl 2-ækvivalent materiale er SA387-11-2 i ASME- og ASTM-standarden.
Hvad er SA 387 GR 12 materiale?
krom molybdæn kulstoflegeret stål
SA387 GR 12 KLASSE 2
ASME SA387 Grade 12 er konstrueret til brug ved forhøjede temperaturer og er et krommolybdæn-kulstoflegeret stål til brug i svejsbare trykbeholdere og industrielle kedler.
Hvad er forskellen mellem SA 387 Grade 11 CL 1 og Class 2?
Forskellen mellem SA 387 Grade 11 Klasse 1 og Klasse 2 Plade ligger i deres mekaniske egenskaber. De har dog begge den samme kemiske sammensætning. Trækstyrken og flydespændingen for klasse 2-materiale er højere end for klasse 1, hvorimod forlængelsen for klasse 1 er højere sammenlignet med klasse 2.
Hvad er forskellen mellem SA 516 GR 70 og SA 387 GR 11?
Sammenlignet med kulstofstålplader tilbyder SA 387 Gr 11 plader overlegen korrosions- og oxidationsbestandighed, samtidig med at god træk- og flydestyrke bevares. Sammenlignet med SA 516 Gr 70 plader,SA 387 Gr 11 plader har bedre modstandsdygtighed over for oxidation og korrosion, hvilket gør dem til et bedre valg til-høje temperaturer.
Produkter Display



Pakning & forsendelse


Udstillinger og kundebesøg

GNEE Steel leverer også en række kedler og trykbeholderstålplader, såsom A204 Grade B,A515 Grade 70,A537 Klasse 1,SA387 Grade 11 Klasse 1,P265GH,S537 Klasse 2,P355Q,P275N,P3505N,P3905R osv. Hvis du vil vide mere om andre typer stålplader, kan du ringe til konsultationshotline på +8615824687445 eller sende en e-mail til alloy@gneesteelgroup.com. Du er velkommen til at konsultere os, og vi svarer meget gerne på dine spørgsmål.
| Kvaliteter af trykbeholderplader leveret af GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grad A | ASTM A202 klasse B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grad A | ASTM A203 Grade B | ASTM A203 Grade D | ASTM A203 Grad E | |
| ASTM A203 Grad F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grad A | ASTM A204 Grad B | ASTM A204 Grade C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grad A | ASTM A285 klasse B | ASTM A285 Grade C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grad A | ASTM A299 klasse B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grad A | ASTM A302 klasse B | ASTM A302 Grade C | ASTM A302 Grade D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Klasse1 | ASTM A387 Grade 5 Klasse2 | ASTM A387 Grade 11 Klasse1 | ASTM A387 Grade 11 Klasse2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Klasse1 | ASTM A387 Grade 12 Klasse2 | ASTM A387 Grade 22 Klasse1 | ASTM A387 Grade 22 Klasse2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 klasse 60 | ASTM A515 klasse 65 | ASTM A515 klasse 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 klasse 55 | ASTM A516 klasse 60 | ASTM A516 klasse 65 | ASTM A516 klasse 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grad A | ASTM A517 klasse B | ASTM A517 klasse E | ASTM A517 Grad F | |
| ASTM A517 Grade P | ASTM A517 klasse J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Klasse A Klasse1 | ASTM A533 Klasse B Klasse1 | ASTM A533 Grade C Klasse1 | ASTM A533 Grade D Klasse1 | |
| ASTM A533 Klasse A Klasse2 | ASTM A533 Klasse B Klasse2 | ASTM A533 Grade C Klasse2 | ASTM A533 Grade D Klasse2 | ||
| ASTM A533 Klasse A Klasse3 | ASTM A533 Klasse B Klasse3 | ASTM A533 Grade C Klasse3 | ASTM A533 Grade D Klasse3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasse1 | ASTM A537 Klasse2 | ASTM A537 Klasse3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grad A | ASTM A662 klasse B | ASTM A662 Grade C | ||
| DA | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







