Hvad er kedler og trykbeholdere Stålplade
Kedler ogtrykbeholderestålpladerer specialstål, der specielt anvendes til fremstilling af kedler og trykbeholdere. Disse stålplader har høj styrke, god sejhed og slagfasthed, samt fremragende svejseegenskaber og korrosionsbestandighed. Det kan opfylde kravene til sikker brug af kedler og trykbeholdere i høj temperatur, højt tryk og ætsende miljø.
Materiale og specifikation:
Materiale: Vælg normalt kulstofstål, lavlegeret stål og rustfrit stål og andre materialer, i henhold til den specifikke brug af miljøet og trykniveauet for at bestemme.
Specifikationer: Bredt udvalg af stålpladetykkelser, fra få millimeter til hundreder af millimeter, bredde og længde kan også tilpasses efter kundens krav.
Ydeevneindeks for trykbeholdere stålplade:
Styrke: Den har høj trækstyrke og flydespænding for at sikre den strukturelle stabilitet af kedler og trykbeholdere.
Sejhed: Det har god deformationsmodstand under stødbelastning og forhindrer strukturelt svigt.
Svejsbarhed: let at svejse og stabil ydeevne efter svejsning, ikke let at knække og andre defekter.
Korrosionsbestandighed: Til rustfrit stål har det fremragende korrosionsbestandighed og er velegnet til korrosive miljøer
Hvis du ønsker at lære om de specifikke kvaliteter af skibsbygningsstålplader, kan du klikke påTrykbeholder stålplades produktside.
Hvad er de vigtigste egenskaber ved kedel- og trykbeholderstål?
Trykbeholder og kedelpladestål er kendt for specifikke nøglefunktioner, der gør dem ideelle til forskellige anvendelser. Disse egenskaber omfatter høj temperatur- og trykbestandighed, fremragende svejsbarhed og formbarhed samt korrosionsbestandighed og holdbarhed.
Temperatur- og trykmodstand
Kedel- og trykbeholderstål er konstrueret til at modstå ekstreme driftsforhold. Denne type stål tilbyder fremragende mekanisk styrke og termisk stabilitet, hvilket sikrer, at den bevarer den strukturelle integritet under højt tryk og forhøjede temperaturer. Disse egenskaber er en af grundene til, at dette produkt er et vigtigt materiale til dampkedler, reaktorer og industrielle lagertanke.
Fremragende svejsbarhed og formbarhed
Meget tilpasningsdygtige, brede flangebjælker i W American standard stål er velegnede til brug i forskellige byggeprojekter, lige fra boligbyggerier til store-industrianlæg. Disse bjælkers evne til at understøtte vandrette og lodrette belastninger gør dem velegnede til brokomponenter, søjler, gulvbjælker og tunge maskinkonstruktioner.
Stålet, der anvendes i kedler og trykbeholdere, skal være let at forme og samle, da dette giver mulighed for effektiv fremstilling og montage. Vores trykbeholder- og kedelstålprodukter udviser overlegen svejsbarhed og formbarhed, hvilket gør dem velegnede til en bred vifte af applikationer. Dette sikrer, at du kan fremstille kedler, trykbeholdere og andre strukturer med præcision og viden om, at de vil give mange års pålidelig service.
Korrosionsbestandighed og holdbarhed
Korrosionsbestandighed i stålprodukter er afgørende i industrier, hvor eksponering for fugt, kemikalier og høje temperaturer er almindelig. Vores kedel- og trykbeholderstålprodukter er designet med øget modstandsdygtighed over for oxidation og korrosion, hvilket sikrer lang levetid og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne over tid.
Hvis du ønsker at lære om de specifikke kvaliteter af skibsbygningsstålplader, kan du klikke på Trykbeholder stålplades produktside.
Typer af trykbeholderstål
01/
Kulstofstål:
Kulstofstål er den mest almindelige type trykbeholderstål på grund af dets lave omkostninger og gode mekaniske egenskaber. Den er velegnet til en række anvendelser og kan modstå høje temperaturer og tryk.
02/
Lavlegeret stål:
Lavlegeret stål indeholder små mængder legeringselementer som nikkel, krom og molybdæn. Disse elementer forbedrer stålets sejhed og styrke, hvilket gør det ideelt til trykbeholderanvendelser, der kræver høj slagfasthed og korrosionsbestandighed.
03/
Rustfrit stål:
Rustfrit stål er meget modstandsdygtigt over for korrosion, hvilket gør det til et fremragende valg til trykbeholdere i industrier som kemisk forarbejdning, fødevarer og drikkevarer og farmaceutiske produkter. Det fås i forskellige kvaliteter, herunder austenitisk, ferritisk og duplex rustfrit stål, der hver tilbyder forskellige egenskaber og fordele.
04/
Nikkellegeret stål:
Nikkellegeret stål er kendt for sin exceptionelle modstandsdygtighed over for korrosion og høje temperaturer. Det bruges almindeligvis i trykbeholdere til applikationer, der involverer ætsende væsker, gas med-højt tryk eller ekstreme temperaturforhold. Nikkellegeringer kan omfatte nikkel-kobber, nikkel-chrom og nikkel-molybdænlegeringer.
05/
Titanium legering:
Titaniumlegering er let, stærk og meget korrosionsbestandig-. Det bruges i trykbeholdere, der kræver et højt styrke-til-vægtforhold og fremragende modstandsdygtighed over for korrosion, såsom i rumfarts- og marineapplikationer. Trykbeholdere af titaniumlegering kan modstå ekstreme forhold og tilbyder overlegen ydeevne.
06/
Aluminiumslegering:
Aluminiumslegering er let, ikke-magnetisk og har fremragende varmeledningsevne. Det er almindeligt anvendt i trykbeholdere til applikationer, der kræver god varmeoverførsel, eller hvor vægt er et problem. Trykbeholdere af aluminiumslegering er også modstandsdygtige over for korrosion, hvilket gør dem velegnede til visse industrier.
Hvis du ønsker at lære om de specifikke kvaliteter af skibsbygningsstålplader, kan du klikke påTrykbeholder stålplades produktside.
Hvad er anvendelsesområdet for kedel- og trykbeholderstål?
Trykbeholder og kedelpladestål er meget udbredt til forskellige applikationer i mange forskellige industrier. Blandt de mest almindelige applikationer er:
Strømproduktion:Dampkedler, varmevekslere og turbiner.
Petrokemisk industri:Trykbeholdere, behandlingsenheder og lagertanke.
Skibsbygning:Marine kedler og strukturelle komponenter.
Mad- og drikkevarebehandling:Steriliseringstanke, trykbeholdere og behandlingsenheder.
Fremstilling og tung industri:Luftbeholdere, autoklaver og industrielle reaktorer.
Hvad er de forskellige kvaliteter af kedel- og trykbeholderstål?
Kedel- og trykbeholderstål fås i flere forskellige kvaliteter hos GNEE Steel, som hver især er egnet til specifikke applikationer. Følgende kvaliteter er blandt de mest almindeligt anvendte:
A516 klasse 60, 65 og 70:Ideel til trykbeholdere med moderate og lavere- temperaturer.
A285 klasse C:Denne kvalitet er designet til trykbeholdere med lav- til middel-styrke.
P265GH, P355GH (EN 10028-2):Bruges til applikationer med høje-trykbeholdere.
16Mo3, 13CrMo4-5:Denne kvalitet er velegnet til høj-temperaturtrykbeholderstål beregnet til krævende miljøer.
Hvis du ønsker at lære om de specifikke kvaliteter af skibsbygningsstålplader, kan du klikke påTrykbeholder stålplades produktside.
Konkurrencefordel ved GNEE Steel Group
1. Produktkvalitet fordel
Fremstilling af høj standard: Alletrykbeholder stålpladerproduceret af GNEE Steel Group er fremstillet i nøje overensstemmelse med industristandarder, såsom ASME, ASTM, EN osv., for at opfylde kvalitetskravene i forskellige lande og regioner.
Avanceret produktionsteknologi og streng kvalitetskontrolproces er vedtaget for at sikre, at stålpladen har fremragende mekaniske egenskaber og kemisk stabilitet.
Strenge test: Implementer omfattende testprocedurer, herunder ikke-destruktiv testning (f.eks. ultralydstestning, radiografisk testning), test af mekaniske egenskaber og kemisk analyse. Det kan sikre, at stålpladen er fri for fejl, og ydeevnen er op til standard.
Vi er i stand til at levere certificeringsrapporter fra tredjeparts-testinstitutioner for at øge kundernes tillid til produktkvalitet.
2. Fordele ved tilpassede tjenester
Fleksibel tilpasning: i henhold til kundernes specifikke behov, leverer tilpassede stålpladeløsninger, herunder størrelse, tykkelse, materiale og andre aspekter af tilpasning. Derudover har GNEE Steel et stærkt forsknings- og udviklingsteam og produktionskapacitet, der er i stand til at reagere hurtigt på kundernes særlige behov.
Teknisk SUPPORT: HERUNDER materialevalgsrådgivning, behandlingsvejledning, svejseprocesoptimering osv., for at hjælpe kunderne med at bruge trykbeholderstålplade bedre.
3. Supply chain og logistiske fordele
Effektiv forsyningskæde: Etabler et sundt forsyningskædestyringssystem for at sikre stabil forsyning og rettidig levering af råvarer.
Optimeret logistik: Vi har avanceret logistiknetværk og lagerfaciliteter for at sikre, at trykbeholderstålplader kan leveres til kunderne hurtigt og sikkert. Derudover kan vi også levere fleksible logistikløsninger for at imødekomme forskellige kunders transportbehov. Proces af trykbeholderstål
Hvis du ønsker at lære om de specifikke kvaliteter af skibsbygningsstålplader, kan du klikke påTrykbeholder stålplades produktside.
Proces med trykbeholderstål
Råvarevalg
Det første trin i processen med trykbeholderstålproduktion er udvælgelsen af råmaterialer.
De råmaterialer, der bruges til fremstilling af trykbeholderstål, er typisk stållegeringer med lavt kulstofindhold.
Sammensætningen og egenskaberne af råmaterialerne vurderes nøje for at sikre, at de opfylder de påkrævede specifikationer.
Smeltning og støbning
Når råvarerne er udvalgt, smeltes de i en høj-temperaturovn.
Det smeltede stål støbes derefter til en ønsket form, såsom en plade eller en billet.
Særlige teknikker som kontinuerlig støbning kan bruges til at opnå en mere kontrolleret køleproces og forbedre stålets kvalitet
Rulning og formning
Det støbte stål udsættes derefter for en række valse- og formningsoperationer.
Varmvalsning involverer at føre stålet gennem et sæt store ruller for at reducere dets tykkelse og forme det til plader eller plader.
Koldvalsning sker derimod ved stuetemperatur for yderligere at forfine stålets egenskaber og opnå den ønskede tykkelse.
Varmebehandling
Varmebehandling er et kritisk trin i processen med trykbeholderstålproduktion.
Det involverer at udsætte stålet for kontrollerede opvarmnings- og afkølingscyklusser for at ændre dets mikrostruktur og forbedre dets mekaniske egenskaber.
Almindelige varmebehandlingsprocesser for trykbeholderstål omfatter udglødning, normalisering og bratkøling og temperering.
Bearbejdning og efterbehandling
Når stålet har gennemgået varmebehandling, kan det bearbejdes for at opnå de endelige ønskede dimensioner.
Bearbejdningsprocesser som fræsning, boring og slibning bruges til at fjerne overskydende materiale og forfine stålets overfladefinish.
Stålet kan også gennemgå yderligere efterbehandlingsprocesser, såsom sandblæsning eller belægning, for yderligere at forbedre dets udseende og beskytte det mod korrosion.
Kvalitetskontrol og test
Gennem hele processen med trykbeholderstålproduktion implementeres kvalitetskontrolforanstaltninger for at sikre, at stålet opfylder de krævede standarder.
Forskellige tests, herunder kemiske analyser, mekaniske tests og ikke-{0}}destruktive tests, udføres for at verificere stålets egenskaber og opdage eventuelle defekter.
Først efter at have bestået disse kvalitetskontroltests, anses trykbeholderstålet for at være egnet til dets tilsigtede anvendelse.
Slutproduktinspektion og emballering
Før emballering og forsendelse gennemgår de endelige trykbeholderstålprodukter en grundig inspektion.
Denne inspektion sikrer, at produktet opfylder alle de specificerede krav og er fri for fejl eller mangler.
Når det er inspiceret, pakkes stålet omhyggeligt og mærkes til transport til det tiltænkte bestemmelsessted.
Hvis du ønsker at lære om de specifikke kvaliteter af skibsbygningsstålplader, kan du klikke påTrykbeholder stålplades produktside.
Kedel- og trykbeholderstål for at opfylde dine krav
Kedel- og trykbeholderstål er et meget vigtigt materiale for industrier, der kræver høj-styrketemperatur-bestandig og korrosions-bestandig løsninger. Find top-kvalitetsstål, der overholder strenge industristandarder for at sikre pålidelig ydeevne, holdbarhed og sikkerhed hos GNEE Steel.
Hvis du har brug for at afgive en specialbestilling, så kontakt vores ekspertteam og fortæl os dine specifikationer for kedelpladestål. Vi er klar til at levere de bedste løsninger skræddersyet til dine behov
Ofte stillede spørgsmål Trykbeholder stål
Q: Hvilken type stål bruges til trykbeholdere?
A: Trykbeholderstål bruges også i jernbanetankvogne, som transporterer kemikalier, brændstoffer og væsker fra produktionssteder til lager- og brugssteder. De fleste trykbeholdere er normalt lavet af kulstofstål eller rustfrit stål. Trykbeholderens ståldele svejses sammen til cylindre eller kugler.
Q: Hvor kan trykbeholderstål bruges?
A: Trykbeholderstål er meget udbredt i forskellige industrier, herunder olie og gas, kemikalier og elproduktion. Den er specielt designet til at modstå høje-trykforhold og bruges til fremstilling af lagertanke, reaktorer og kedler.
Q: Hvad er egenskaberne ved trykbeholderstål?
A: Trykbeholderstål har fremragende styrke, sejhed og svejsbarhed. Den er i stand til at modstå ekstreme temperatur- og trykforhold uden at vise tegn på deformation eller svigt. Stålet udviser også god korrosionsbestandighed, hvilket sikrer langvarig-holdbarhed i barske miljøer.
Q: Hvad er de forskellige typer trykbeholderstål?
A: Der findes flere typer trykbeholderstål, herunder kulstofstål, legeret stål og rustfrit stål. Hver type har sine egne unikke egenskaber og vælges ud fra de specifikke krav til applikationen. Kulstofstål er det mest almindeligt anvendte på grund af dets overkommelighed og tilstrækkelig styrke. Legeret stål giver øget styrke og modstandsdygtighed over for korrosion, mens rustfrit stål giver fremragende korrosionsbestandighed og ofte bruges i fødevare- og medicinalindustrien.
Q: Hvad er vigtigheden af at vælge den rigtige kvalitet af trykbeholderstål?
A: At vælge den rigtige kvalitet af trykbeholderstål er afgørende for at sikre sikker og pålidelig drift af beholderen. Den valgte kvalitet skal have de passende mekaniske egenskaber, såsom trækstyrke og sejhed, for at modstå de tilsigtede arbejdsforhold. Ydermere skal stålets kemiske sammensætning være kompatibel med det stof, der opbevares eller forarbejdes, for at forhindre kemiske reaktioner eller forurening.
Q: Hvordan testes trykbeholderstål?
A: Trykbeholderstål gennemgår strenge tests for at sikre dets kvalitet og pålidelighed. Almindelige test omfatter træktest, slagtest og hårdhedstest. Disse test måler stålets mekaniske egenskaber og evne til at modstå forskellige kræfter og stød. Derudover udføres ikke-destruktive testmetoder, såsom ultralydstestning og radiografisk inspektion, for at opdage eventuelle interne defekter eller uregelmæssigheder i stålet.
Q: Hvad er den maksimale driftstemperatur for trykbeholderstål?
A: Den maksimale driftstemperatur for trykbeholderstål afhænger af den anvendte kvalitet og type stål. Typisk kan kulstofstål sikkert fungere op til temperaturer omkring 800 grader Celsius, mens legeret stål kan modstå højere temperaturer, normalt op til 1000 grader Celsius. Rustfrit stål giver endnu højere temperaturbestandighed og kan bruges i applikationer, hvor temperaturen overstiger 1000 grader Celsius.
Q: Kan trykbeholderstål svejses?
A: Ja, trykbeholderstål kan nemt svejses ved hjælp af almindelige svejseteknikker såsom buesvejsning, TIG-svejsning eller MIG-svejsning. Specifikke procedurer og forholdsregler skal dog følges for at sikre, at svejsesamlingerne har tilstrækkelig styrke og integritet. Svejseprocedurer og fyldmaterialer skal være kompatible med den stålkvalitet, der anvendes for at undgå potentielle problemer.
Q: Hvad er den typiske tykkelse af trykbeholderstål?
A: Tykkelsen af trykbeholderstål varierer afhængigt af beholderens størrelse og anvendelse. Generelt kan tykkelsen variere fra nogle få millimeter til flere centimeter. Tykkere stålplader bruges til større beholdere eller dem, der opererer under højere trykforhold, mens tyndere plader kan være velegnede til mindre beholdere med lavere trykkrav.
Q: Er trykbeholderstål modstandsdygtigt over for korrosion?
A: Trykbeholderstål er designet til at have god korrosionsbestandighed, men dets modstand varierer afhængigt af den anvendte ståltype. Kulstofstål, selvom det er stærkt og omkostningseffektivt-, er mere modtageligt over for korrosion og kræver regelmæssig vedligeholdelse og beskyttende belægninger. Legeret stål har forbedret korrosionsbestandighed på grund af deres legeringselementer, mens rustfrit stål viser fremragende modstandsdygtighed over for korrosion, hvilket gør det ideelt til applikationer i korrosive miljøer.
Q: Hvad er svejseovervejelserne for trykbeholderstål?
A: Ved svejsning af trykbeholderstål skal der tages flere hensyn. Forvarmning af stålet, styring af varmetilførslen under svejsning og valg af passende svejseprocesser er afgørende for at forhindre revner eller andre defekter i svejsningen. Derudover kan efter-svejsevarmebehandling være nødvendig for at lindre resterende spændinger og forbedre de overordnede egenskaber af den svejste samling.
Q: Hvordan er trykbeholderstål forskellig fra konstruktionsstål?
A: Mens trykbeholderstål og konstruktionsstål kan have lignende egenskaber, er deres anvendelser og krav væsentligt forskellige. Trykbeholderstål er specielt designet til at modstå høje-trykforhold og har strengere specifikationer for sejhed, styrke og modstandsdygtighed over for korrosion. Konstruktionsstål bruges på den anden side primært i bygningskonstruktioner og har forskellige designmæssige overvejelser såsom bæreevne og stabilitet.
Q: Hvilke certificeringer eller standarder gælder for trykbeholderstål?
A: Trykbeholderstål skal opfylde forskellige certificeringer og standarder for at sikre dets kvalitet og overensstemmelse med industriregler. Nogle almindelige certificeringer omfatter ASME (American Society of Mechanical Engineers) certificering, EN 10028 standarder og ASTM (American Society for Testing and Materials) specifikationer. Disse certificeringer og standarder giver retningslinjer for materialeegenskaber, testkrav og fremstillingsprocedurer.
Q: Hvad er levetiden for trykbeholderstål?
A: Levetiden for trykbeholderstål afhænger af flere faktorer, herunder driftsbetingelserne, vedligeholdelsespraksis og kvaliteten af selve stålet. Med korrekt vedligeholdelse, regelmæssige inspektioner og overholdelse af sikkerhedsretningslinjer kan trykbeholderstål have en levetid på flere årtier. Men hvis den ikke vedligeholdes korrekt eller betjenes under ekstreme forhold ud over dets designbegrænsninger, kan levetiden reduceres betydeligt.
Q: Kan trykbeholderstål repareres?
A: I nogle tilfælde kan trykbeholderstål repareres, hvis der opdages mindre skader eller defekter. Reparationsprocessen skal dog følge strenge retningslinjer og udføres af kvalificerede fagfolk for at sikre skibets integritet og sikkerhed. Større skader eller omfattende korrosion kan kræve fuldstændig udskiftning af den berørte komponent eller hele beholderen.
Q: Hvad er miljøhensynet til trykbeholderstål?
A: Trykbeholderstål spiller en væsentlig rolle i industrier, hvor farlige stoffer opbevares eller behandles. Det er vigtigt at overveje miljøfaktorer for at forhindre lækager, spild eller ulykker, der kan skade miljøet. Tilstrækkelige foranstaltninger, såsom korrekt isolering, korrosionsbeskyttelse og regelmæssige inspektioner, skal implementeres for at minimere risikoen for miljøforurening.
Q: Kan trykbeholderstål genbruges?
A: Ja, trykbeholderstål er generelt genanvendeligt. Stål er et af de mest genbrugte materialer globalt, og genanvendelse af trykbeholderstål hjælper med at bevare naturressourcer og reducere kulstofemissioner. Skrotstål fra nedlagte eller udskiftede fartøjer kan smeltes om og bruges til at producere nye stålprodukter eller komponenter. Genbrug giver også økonomiske fordele ved at reducere efterspørgslen efter råmaterialer og energiintensive produktionsprocesser-.
Q: Hvordan bidrager trykbeholderstål til sikkerheden?
A: Trykbeholderstål er afgørende for at sikre personalets sikkerhed og forebygge katastrofale ulykker. Stålets høje styrke og integritet, sammen med dets evne til at modstå ekstreme forhold, reducerer risikoen for utætheder eller svigt, der kan resultere i eksplosioner eller udslip af farlige stoffer. Ved at bruge passende trykbeholderstål og overholde strenge fabrikations- og inspektionsstandarder kan industrier opretholde et sikkert arbejdsmiljø og beskytte mod potentielle katastrofer.
Q: Hvad er det mest almindelige materiale i trykbeholder?
A: Kulstofstål
Kulstofstål bruges ofte som materiale til trykbeholdere, og det er der god grund til. Det er modstandsdygtigt over for smeltning, revner og andre former for skader. Kulstofstål modstår stød og vibrationer og har høj trækstyrke.
Q: Hvordan vælger jeg et trykbeholdermateriale?
A: Rustfri stålkvaliteter har de bedste korrosionsbestandige-egenskaber og er meget modstandsdygtige over for en lang række kemikalier. Den er økonomisk og ideel til brug under høje temperaturer eller fugtige forhold. Titaniums mange egenskaber gør den velegnet til brug i en trykbeholder.
| Kvaliteter af trykbeholderplader leveret af GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grad A | ASTM A202 klasse B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grad A | ASTM A203 Grad B | ASTM A203 Grad D | ASTM A203 Grad E | |
| ASTM A203 Grade F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grad A | ASTM A204 Grad B | ASTM A204 Grade C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grad A | ASTM A285 klasse B | ASTM A285 Grade C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grad A | ASTM A299 klasse B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grad A | ASTM A302 klasse B | ASTM A302 Grade C | ASTM A302 Grade D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Klasse1 | ASTM A387 Grade 5 Klasse2 | ASTM A387 Grade 11 Klasse1 | ASTM A387 Grade 11 Klasse2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Klasse1 | ASTM A387 Grade 12 Klasse2 | ASTM A387 Grade 22 Klasse1 | ASTM A387 Grade 22 Klasse2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 klasse 60 | ASTM A515 klasse 65 | ASTM A515 klasse 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 klasse 55 | ASTM A516 klasse 60 | ASTM A516 klasse 65 | ASTM A516 klasse 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grad A | ASTM A517 klasse B | ASTM A517 klasse E | ASTM A517 Grad F | |
| ASTM A517 klasse P | ASTM A517 klasse J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Klasse A Klasse1 | ASTM A533 Klasse B Klasse1 | ASTM A533 Grade C Klasse1 | ASTM A533 Grade D Klasse1 | |
| ASTM A533 Klasse A Klasse2 | ASTM A533 Klasse B Klasse2 | ASTM A533 Grade C Klasse2 | ASTM A533 Grade D Klasse2 | ||
| ASTM A533 Klasse A Klasse3 | ASTM A533 Klasse B Klasse3 | ASTM A533 Grade C Klasse3 | ASTM A533 Klasse D Klasse3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasse1 | ASTM A537 Klasse2 | ASTM A537 Klasse3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grad A | ASTM A662 klasse B | ASTM A662 Grade C | ||
| DA | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||
Lagertilgængelighed:
| Tykkelse (mm) | Længde x Bredde (mm) | Længde x Bredde (mm) | Længde x Bredde (mm) | Længde x Bredde (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 6 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 8 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 10 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 13 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 16 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 20 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 25 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 30 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 35 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 40 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 45 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 50 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 55 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 60 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 65 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 70 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 75 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 80 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 85 | 8000 x 2000 | 7500 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 90 | 8000 x 2000 | 7500 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 95 | 8000 x 2000 | 7500 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 100 | 8000 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 110 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 120 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 130 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 140 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 150 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 160 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 | |
| 170 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 | |
| 180 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 | |
| 190 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 | |
| 200 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 |
Populære tags: trykbeholder og kedel stålplade, Kina trykbeholder og kedel stålplade producenter, leverandører, fabrik
