SA 387 Gr 11er en1,25Cr-0,5Mo lavlegeret stålpladecertificeret til ASME SA-387/SA-387M, konstrueret til høj-temperatur (op til 593 grader /1100 grader F) og højtryksapplikationer som rørskalvarmevekslere, trykbeholdere og petrokemiske reaktorer. Dens unikke blanding af krybemodstand, oxidationsbeskyttelse og svejsbarhed adskiller den fra andre stålplader - men valget af det rigtige materiale afhænger af dit projekts temperatur, tryk, korrosion og omkostningskrav.
Som førende leverandør af industrielle stålplader ogrørskal varmevekslere, GNEE sammenligner SA 387 Gr 11 med de mest almindeligt anvendte konkurrerende kvaliteter (kulstofstål, højere Cr-Mo-legeringer, rustfrit stål og internationale ækvivalenter) for at hjælpe dig med at træffe informerede beslutninger.
Hvad er SA 387 Gr 11 plader?
SA 387 Gr 11 Plader er chrommolybdænlegerede stålplader, der primært anvendes i trykbeholdere, varmevekslere og kedler ved høje temperaturer.
De er lavet af chrom-molybdænlegering med en ekstra mængde kulstof, som øger deres styrke og giver enestående korrosionsbestandighedsegenskaber.
På trods af ekstreme arbejdsforhold tilbyder disse rustfri stålplader fremragende oxidations- og korrosionsbestandighed på grund af deres fremragende trækstyrke og lav-temperatursejhed.
Derudover har de overlegne krybeegenskaber, hvilket gør dem til det ideelle valg til forskellige ingeniørprojekter, hvor vægtbesparelser er kritiske.
Hvad er stålplader?
Stålplader er store stykker metal, typisk i flade former med firkantede hjørner og sider, der bruges i forskellige applikationer på tværs af mange industrier. Generelt fremstillet af jern eller stållegering, der er opvarmet og hamret i form, giver stålplader styrke og holdbarhed til strukturer som broer, skibe, bygninger, køretøjer, jernbaner, industrielle maskiner og udstyrsrammer.
Stålplader findes også i hverdagsprodukter som køkkenmaskiner og møbelkomponenter. Deres varmebestandige-egenskaber gør dem ideelle til fremstilling af køkkengrej.
Oversigtstabel over kernesammenligning
| Feature | SA 387 Gr 11 (1,25 Cr-0,5 Mo) | SA 516 Gr 70 (kulstofstål) | SA 387 Gr 22 (2,25 Cr-1 Mo) | SA 285 Gr C (lavt-kulstofstål) | EN 10028-3 13CrMo4-5 (europæisk) | 304 rustfrit stål |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Legeringstype | Cr-Mo lav-legering | Almindeligt kulstofstål | Cr-Mo lav-legering (højere legering) | Stål med lavt-kulstoftrykbeholder | Cr-Mo lav-legering | Austenitisk rustfrit stål |
| Nøgleelementer | Cr:1,00-1,50 %, Mo:0,45-0,65 % | C: 0,28 % maks., Mn: 1,35 % maks | Cr:2,00-2,50 %, Mo:0,90-1,10 % | C: 0,30 % maks., Mn: 0,90–1,30 % | Cr:1,00–1,50 %, Mo:0,40–0,60 % | Cr:18-20 %, Ni:8-12 % |
| Max Service Temp | 593 grader (1100 grader F) | 482 grader (900 grader F) | 649 grader (1200 grader F) | 427 grader (800 grader F) | 593 grader (1100 grader F) | 870 grader (1600 grader F) |
| Min udbyttestyrke | 240 MPa (klasse 1); 310 MPa (Klasse 2) | 260 MPa | 275 MPa (klasse 1); 345 MPa (Klasse 2) | 170 MPa | 240 MPa (normaliseret); 310 MPa (Q&T) | 205 MPa |
| Korrosionsbestandighed | God (oxidation, SSCC, H₂S) | Dårlig (modtagelig over for rust/SSCC) | Fremragende (høj temperatur/korrosion) | Meget ringe | God (matcher SA 387 Gr 11) | Superior (kemiske/ætsende medier) |
| Primære applikationer | Rørskalvarmevekslere, raffinaderibeholdere, kedler | Generelle trykbeholdere, lagertanke | Høj-reaktorer, overhedere, offshore-udstyr | Lavt-tryksbeholdere, ikke-kritisk rørføring | Europæiske rørskalsvarmevekslere, PED-certificerede beholdere | Kemisk procesudstyr, marine applikationer |
| Omkostninger (relativ) | Medium-Høj | Lav | Høj | Meget lav | Medium-Høj | Meget høj |
| Standarder | ASME SA-387/ASTM A387 | ASME SA-516/ASTM A516 | ASME SA-387/ASTM A387 | ASME SA-285/ASTM A285 | EN 10028-3 (PED) | ASME SA-240/ASTM A240 |
Detaljeret sammenligning: SA 387 Gr 11 vs nøglekonkurrenter
1. SA 387 Gr 11 vs SA 516 Gr 70 (kulstofstål)
Den mest almindelige sammenligning for trykbeholdere og varmevekslere
Legering og ydeevne: SA 387 Gr 11's Cr-Mo-legering leverer111 grader højere servicetemperatur(593 grader vs. 482 grader) og overlegen krybe-/oxidationsmodstand-kritisk for rørskalsvarmevekslere, der arbejder over 450 grader. SA 516 Gr 70 (almindeligt kulstofstål) mangler legeringsadditiver, hvilket gør den uegnet til høj-temperatur eller sur drift (H₂S-miljøer).
Ansøgninger:
SA 516 Gr 70: Omkostnings-effektiv for udstyr med lav-til-moderat temperatur/tryk (f.eks. vandbeholdere, HVAC-varmevekslere).
SA 387 Gr 11: Obligatorisk forkraftige-rørskalsvarmevekslere(raffinaderier, kraftværker) og sure servicefartøjer.
2. SA 387 Gr 11 vs SA 387 Gr 22 (2.25Cr-1Mo)
Cr-Mo Alloy-opgradering til ekstreme forhold
Legering og ydeevne: SA 387 Gr 22 har dobbelt Cr/Mo indhold af Gr 11, hvilket muliggør en56 grader højere max servicetemperatur(649 grader vs. 593 grad ) og bedre modstand mod brintangreb. Den tilbyder også 10-20 % højere flydespænding (345 MPa klasse 2 vs. 310 MPa).
Ansøgninger:
SA 387 Gr 11: Ideel til rørskalsvarmevekslere og beholdere, der arbejder ved 500–593 grader (f.eks. dampkondensatorer, mellemtryks-reaktorer).
SA 387 Gr 22: Til ultra-høj-udstyr (f.eks. petrokemiske krakningsreaktorer, overhedere) eller barsk sur service.
3. SA 387 Gr 11 vs SA 285 Gr C (lavt-kulstofstål)
Budget vs. ydeevne til ikke-kritisk brug
Styrke & Temp Modstand: SA 285 Gr C har væsentligt lavere flydespænding (170 MPa vs. 240 MPa) og maks. driftstemperatur (427 grader vs. 593 grader). Det er en billig-mulighed med lav-ydelse til ikke-kritiske lav-beholdere (f.eks. atmosfæriske lagertanke).
Nøgleforskel: SA 387 Gr 11 er konstrueret tilkritiske applikationerhvor fejl risikerer sikkerhed eller nedetid (f.eks. rørskalvarmevekslere i raffinaderier), mens SA 285 Gr C er til ikke-væsentligt udstyr.
4. SA 387 Gr 11 vs EN 10028-3 13CrMo4-5 (europæisk ækvivalent)
Global standardkompatibilitet
Komposition og ydeevne: Disse kvaliteter er næsten-identiske (1,25Cr-0,5Mo) med matchende driftstemperatur (593 grader) og korrosionsbestandighed. Den eneste forskel er certificering: SA 387 Gr 11 (ASME) vs. 13CrMo4-5 (EN/PED for europæiske markeder).
Ansøgninger:
SA 387 Gr 11: Foretrukket til projekter, der kræver ASME Sektion II-certificering (f.eks. USA, Mellemøsten, Asien).
13CrMo4-5: Påkrævet for EU-projekter i overensstemmelse med Pressure Equipment Directive (PED).
5. SA 387 Gr 11 vs 304 Rustfrit Stål
Korrosionsbestandighed vs. høj-temperaturstyrke
Ydelsesafvejninger: 304 rustfrit stål giver overlegen korrosionsbestandighed (ideel til kemiske medier som syrer), men lavere høj-temperaturstyrke og krybemodstand end SA 387 Gr 11. Ved 593 grader falder 304's trækstyrke med 40 %, mens SA 387 Gr 11 bevarer 70 % rumtemperatur{10}.
Ansøgninger:
304 rustfrit stål: Kemisk procesudstyr, marine varmevekslere og korrosive miljøer.
SA 387 Gr 11: Høj-temperaturrørsskalvarmevekslere, raffinaderibeholdere og sur service (hvor rustfrit stål kan lide af chloridspændingskorrosion).
Hvornår skal man vælge SA 387 Gr 11 plader
SA 387 Gr 11 er det optimale valg, hvis dit projekt opfylder et af disse kriterier:
- Driftstemperatur mellem 482 grader –593 grader (1100 grader F) (overskrider grænserne for kulstofstål).
- Kræver modstand mod sulfidspændingskorrosion (SSCC) eller brintangreb (sur service).
- Kritisk udstyr (rørskalvarmevekslere, trykbeholdere), hvor pålidelighed og sikkerhed ikke er-omsættelige.
- Overholdelse af ASME-standarder for globale markeder.
GNEE's stålpladeløsninger til industrielle applikationer
Hos GNEE leverer viASME/EN/ASTM-certificerede stålplader(inklusive SA 387 Gr 11, SA 516 Gr 70, SA 387 Gr 22 og EN 10028-3 13CrMo4-5) skræddersyet til dine behov for rørskalsvarmeveksler og trykbeholder.
Vores tilbud omfatter:
- Brugerdefinerede tykkelser (6 mm–200 mm) og størrelser til problemfri integration i udstyrsdesign.
- Strenge test (UT, HIC, SSCC, Charpy V-notch) for at opfylde kritiske applikationskrav.
- One-stop fremstilling afrørskal varmevekslerebruge den optimale stålkvalitet til dine driftsforhold.
- Global levering med fuld certificering (MTR, ASME Section II, PED) for international overholdelse.
Konklusion
SA 387 Gr 11 plader skaber en balance mellem høj-temperaturydelse, korrosionsbestandighed og omkostninger, hvilket gør dem til den gyldne standard for kritisk industrielt udstyr såsom rørskalvarmevekslere. Sammenlignet med kulstofstål (SA 516 Gr 70, SA 285 Gr C), tilbyder de overlegen holdbarhed under barske forhold; sammenlignet med højere-legeringer (SA 387 Gr 22) eller rustfrit stål (304), giver de bedre værdi til moderate-til-høje temperaturapplikationer.
Kontakt GNEE i dagfor at diskutere dine SA 387 Gr 11 eller alternative stålpladekrav og sikre materialer af høj-kvalitet til dit kritiske udstyr!
Hvad svarer SA387 klasse 11 til?
Sa 387 Gr 11 Tilsvarende Materiale er denASME SA387på de amerikanske markeder, hvor EU har moduler i 13CrMoSi5-5 klasse. Sa 387 Gr 11 Cl 2-ækvivalent materiale er SA387-11-2 i ASME- og ASTM-standarden.
Hvad er forskellen mellem SA 516 GR 70 og SA 387 GR 11?
Sammenlignet med kulstofstålplader tilbyder SA 387 Gr 11 plader overlegen korrosions- og oxidationsbestandighed, samtidig med at god træk- og flydestyrke bevares. Sammenlignet med SA 516 Gr 70 plader,SA 387 Gr 11 plader har bedre modstandsdygtighed over for oxidation og korrosion, hvilket gør dem til et bedre valg til-høje temperaturer.
Hvilken temperatur er SA 387 GR 11?
I den nedre ende af temperaturområdet SA 387 Gr 11 (1150 grader F min tempereringstemperatur), og SA 387 Gr 22 (1250 grader F min tempereringstemperatur) anvendes. Disse karakterer kan specificeres i enten klasse 1 eller 2 og kan også leveres i Normaliseret & Tempereret eller Quenched and Tempered.
Produkter Display



Pakning & forsendelse


Udstillinger og kundebesøg

GNEE Steel leverer også en række kedler og trykbeholderstålplader, såsom A204 Grade B,A515 Grade 70,A537 Klasse 1,SA387 Grade 11 Klasse 1,P265GH,S537 Klasse 2,P355Q,P275N,P3505R,P3505R osv. Hvis du vil vide mere om P3505N osv. andre typer stålplader, kan du ringe til konsultationshotline på +8615824687445 eller sende en e-mail til alloy@gneesteelgroup.com. Du er velkommen til at konsultere os, og vi svarer meget gerne på dine spørgsmål.
| Kvaliteter af trykbeholderplader leveret af GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grad A | ASTM A202 klasse B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grad A | ASTM A203 Grade B | ASTM A203 Grade D | ASTM A203 Grad E | |
| ASTM A203 Grade F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grad A | ASTM A204 Grad B | ASTM A204 Grade C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grad A | ASTM A285 klasse B | ASTM A285 Grade C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grad A | ASTM A299 klasse B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grad A | ASTM A302 klasse B | ASTM A302 Grade C | ASTM A302 Grade D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Klasse1 | ASTM A387 Grade 5 Klasse2 | ASTM A387 Grade 11 Klasse1 | ASTM A387 Grade 11 Klasse2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Klasse1 | ASTM A387 Grade 12 Klasse2 | ASTM A387 Grade 22 Klasse1 | ASTM A387 Grade 22 Klasse2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 klasse 60 | ASTM A515 klasse 65 | ASTM A515 klasse 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 klasse 55 | ASTM A516 klasse 60 | ASTM A516 klasse 65 | ASTM A516 klasse 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grad A | ASTM A517 klasse B | ASTM A517 klasse E | ASTM A517 Grad F | |
| ASTM A517 klasse P | ASTM A517 klasse J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Klasse A Klasse1 | ASTM A533 Klasse B Klasse1 | ASTM A533 Grade C Klasse1 | ASTM A533 Grade D Klasse1 | |
| ASTM A533 Klasse A Klasse2 | ASTM A533 Klasse B Klasse2 | ASTM A533 Grade C Klasse2 | ASTM A533 Grade D Klasse2 | ||
| ASTM A533 Klasse A Klasse3 | ASTM A533 Klasse B Klasse3 | ASTM A533 Grade C Klasse3 | ASTM A533 Klasse D Klasse3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasse1 | ASTM A537 Klasse2 | ASTM A537 Klasse3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grad A | ASTM A662 klasse B | ASTM A662 Grade C | ||
| DA | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







