Trykbeholder stål

1. Klassificering efter kemisk sammensætning

Den kemiske sammensætning bestemmer stålets grundlæggende fysiske og mekaniske grænser.

Kulstofstål:

• Sammensætning:Primært jern og kulstof med små mængder af mangan (Mn) og silicium (Si).

• Karakteristika:En fremragende balance mellem styrke og -omkostningseffektivitet. Den mangler dog betydelig korrosionsbestandighed, hvilket begrænser dens brug i meget aggressive miljøer.

• Typiske karakterer:

ASME/ASTM:SA-516 (karakter 55, 60, 65, 70); SA-515 (karakter 60, 65, 70); ASTM A285 (Klasse A, B, C).

Europæisk (EN 10028-2):P265GH, P295GH, P355GH.

kinesisk (GB 713): Q245R, Q345R.

Lavlegeret stål:

• Sammensætning:Indeholder 1% til 5% legeringselementer for at forbedre ydeevnen.

• Nøgleelementer:

Chrom (Cr):Forbedrer styrke, hårdhed og oxidationsbestandighed.

Molybdæn (Mo):Forbedrer høj-temperaturstyrke (krybemodstand) og korrosionsbestandighed.

Nikkel (Ni):Tilføjer sejhed og væsentlig modstand mod lave temperaturer.

• Typiske karakterer:

ASME SA-387:Grade 11, Grade 22 (Cr-Mo-stål).

ASTM A204:Graderne A, B, C (molybdænlegering).

ASTM A533:Klasse 1, Klasse 2 (Mn-Mo-Ni-legering til atomreaktorer).

EN 10028-2:16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10.

GB 713:12Cr1MoV, 15CrMoR.

2. Klassificering efter servicemiljø

Høj-temperatur og højt-tryk:Anvendes i reaktorer og koks-tromler.

Karakterer:15CrMoR, 12Cr2Mo1R (SA387 Gr22), 10CrMo9-10.

Lav-temperatur/kryogen service:Anvendes til opbevaring af flydende gas.

Karakterer:ASTM A612, A662, A735, A203, A645.

kinesisk:09MnNiDR, 16MnDR, 15MnNiDR ("DR" angiver lav-temperaturbeholder).

Japansk (JIS):SL1N, SL2N, JIS G3126.

Høj-styrke quenched & tempered (Q&T):

Karakterer:ASTM A517, A537, A724, JIS G3115.

kinesisk:18MnMoNbR, 13MnNiMoR (bruges til tungt-højtryksudstyr med-vægge).

3. Klassificering efter styrkeniveau (trækstyrke N/mm²)

Baseret på tabel 6-7-3 "Kvalitetsindikatorer for trykbeholderplader":

310–350 N/mm²:ASTM A285, BS1501, DIN 17175, GOST 5520.

360–380 N/mm²:ASTM A285, A515, A516, A442, GOST 5520.

390–410 N/mm²:ASTM A515/516, A442, JIS G3116/G3103/G3118/G3115.

430–450 N/mm²:ASTM A515/516, JIS G3116/G3103/G3118.

480–490 N/mm²:ASTM A515/516, A537, A737, JIS G3116/G3113/G3118/G3115, GB 713.

510–530 N/mm²:ASTM A455, A299, DIN 17155, JIS G3115.

• Tykkelsesområde:Generelt fra5 mm til 200 mm, med specifikke tykkelsesintervaller defineret af internationale standarder.

• Geometrisk kontrol:Strenge tolerancer for form, fladhed og firkantethed.

• Overfladekvalitet:Overfladedefekter som f.eks. revner, skorper, rullende bobler, urenheder og presset -skal er strengt forbudt. Fjernelse af defekter er kun tilladt, hvis den resterende tykkelse holder sig inden for de tilladte tolerancer.

• Intern integritet:Laminering (indvendige lag) er generelt ikke tilladt og verificeres via ultralydstest.

Styrken i kulstofstål øges primært med kulstofindholdet.

• Kulstof (C):Typisk mellem0,16 % og 0,33 %. Det er den primære faktor, der bestemmer pladens styrke.

• Silicium (Si) & Mangan (Mn):Si (0,10%-0,55%) og Mn (0,4%-1,6%) bruges til at forbedre materialekvalitet og sejhed.

• Urenhedskontrol:Kvalitetskvaliteter af høj kvalitet begrænser strengt kobber (Cu < 0,30 %), krom (Cr < 0,25 %), nikkel (Ni < 0,30 %), molybdæn (Mo < 0,10 %) og vanadium (V < 0,03 %).

For at sikre sikkerheden under ekstreme forhold er fremstillingen væsentlig mere stringent end for standard konstruktionsstål:

• Smeltning:Anvender omformer eller elektriske ovne efterfulgt af sekundær raffinering (LF, RH eller VD) og vakuumafgasning for at minimere skadelige gasser (O, H, N) og urenheder (P, S).

• Casting:Kontinuerlig støbning med elektromagnetisk omrøring for at sikre ensartet intern kvalitet og reducere segregation.

• Varmebehandling:

Normalisering (N):Forfiner kornstrukturen, forbedrer sejhed og styrke.

Normalisering + temperering (N+T):Aflaster indre belastninger og stabiliserer mikrostrukturen.

Quenching + Tempering (Q+T):Giver den optimale balance mellem høj styrke og duktilitet til specialiserede kvaliteter.

Kontrolleret rulning:Præcis styring af temperatur og deformation for at forfine kornstørrelsen.

1. Obligatoriske eftersyn

• Ultralydstest (UT): 100% UT inspektioner et obligatorisk krav for at detektere intern delaminering eller indeslutninger.

• Mekanisk test:Hver plade skal gennemgå træk-, stød- (V-hak ved stuetemperatur og lave temperaturer) og bøjningstest.

• Træktest ved høj-temperatur:Påkrævet til stål beregnet til høj-varmeservice.

2. Valglogik

• Designtryk og temperatur:Den primære faktor for materialevalg (f.eks. Cr-Mo for varme, Ni-legering for kulde).

• Medieegenskaber:Tilstedeværelsen af ​​ætsende midler som H2​S kræver HIC-resistent eller Cr-Mo-stål.

• Vægtykkelse:Tunge-væggede beholdere kræver stål med høj hærdeevne for at sikre ensartet ydeevne.

• Svejsbarhed:Målt ved kulstofækvivalent (CEV eller CET); lavere værdier indikerer bedre svejsning.

• Regulativ overholdelse:Streng overholdelse af koder somASME VIII Div.1ellerGB 150.

Strømproduktion:Kedeltromler, samlerør og vandvægge.

Petrokemikalier:Reaktorer, varmevekslere, destillationskolonner og kugleformede tanke (LPG, Oxygen, Nitrogen).

Kul og finkemikalier:Forgasningsapparater, scrubbere og reaktionskedler under tryk.

Atomenergi:Indeslutningsbeholdere, trykbeholdere og dampgeneratorstøtter.

Transport:Specialiserede tankvogne til jernbane og vej (LPG/Flydende ammoniak).

[Kontakt os]for detaljerede datablade, materialecertificeringer (MTC) og de seneste priser for ASME, EN og GB standard trykbeholderplader.

Del 1: GB 713—2008 Standard (Stålplader til kedler og trykbeholdere)

Del 2: GB 5310—1995 Standard (Sømløse stålrør til høj-højtrykskedler)

Del 3: GB 13396—2007 Standard (rustfrit stål til trykudstyr)

Del 4: GB 3531—1996 og GB/T 18984—2003 Standards (Low-Temperature Steels)

Som en af ​​de førende producenter og leverandører af trykbeholderstål i Kina byder vi dig varmt velkommen til at købe trykbeholderstål på lager her og få gratis prøve fra vores fabrik. Alle tilpassede produkter er af høj kvalitet og lav pris.