EN10025-6 certificering! Svejseprocesvejledning til S690Q (1.8931) hærdet og hærdet stål

Dec 01, 2025 Læg en besked

Som et ultra-højstyrkestål certificeret efter EN10025-6-standarden har S690Q et tilsvarende materialenummer på 1,8931. Svejsningen afS690Q legeret strukturel stålpladeer en kernevanskelighed i forarbejdningsprocessen - overdrevent høj styrke kan nemt føre til skørhed og revner i svejsesamlinger. Derfor skal præcise processpecifikationer følges for at sikre svejsekvaliteten.

 

Det følgende er en systematisk svejseprocesvejledning tilS690Q legeret strukturel stålplade:

 

S690Q alloy structural steel plateI. For-svejseforberedelse

Rengøring af basismateriale:Svejserillen afS690Q legeret strukturel stålpladeskal behandles ved mekaniske metoder (såsom plasmaskæring, fræsning) for at undgå hærdning af den varme-påvirkede zone forårsaget af flammeskæring; oliepletter, rust og fugt skal fjernes fuldstændigt inden for 20 mm fra rillen og dens to sider, og fugtindholdet skal kontrolleres til Mindre end eller lig med 0,05 % for at forhindre brint-induceret revnedannelse.

Forvarmningsbehandling:Juster forvarmningstemperaturen i henhold til tykkelsen af ​​stålpladen - når tykkelsen <16 mm, forvarm til 80-120 grader; når tykkelsen er 16-40 mm, forvarm til 120-150 grader; når tykkelsen er 40 mm, forvarm til 150-200 grader. Elektrisk opvarmning skal anvendes til forvarmning for at sikre ensartet temperatur og undgå lokal overophedning.

Valg af svejsematerialer:Til matchende svejsematerialerS690Q legeret strukturel stålplade, ledninger med lav-hydrogenflux- (såsom E81T1-K2C) eller elektroder (såsom E11018-G) foretrækkes. Svejsetrådens flydespænding skal være større end eller lig med 690 MPa, og slagenergien (-20 grader) skal være større end eller lig med 47J for at sikre, at svejseydelsen matcher basismaterialet.

 

II. Kontrol af kernesvejseparametre

Svejsemetode:Submerged Arc Welding (SAW) eller Gas Metal Arc Welding (GMAW) foretrækkes for at undgå menneskelige fejl ved skærmet metalbuesvejsning; SAW's svejsestrøm styres ved 500-600A, spænding ved 30-34V og svejsehastighed ved 30-40cm/min; GMAW anvender 80 % Ar + 20 % CO₂ blandet gas med strøm på 220-280A og spænding på 28-32V.

Interpass temperatur: Mellemløbstemperaturen under svejsning skal være mindre end eller lig med 200 grader. Hvis temperaturen overstiger denne værdi, skal svejsningen afbrydes og genoptages efter afkøling til det specificerede område for at forhindre forgrovning af korn i den varme-berørte zone og reduktion af sejhed.

Svejsesekvens:Symmetrisk svejsning og tilbage{0}}trinssvejsning skal anvendes for at reducere svejsedeformation og indre belastning; til splejsning af tykke plader skal der anvendes fler--lags- og multi-passvejsning, med tykkelsen af ​​hver svejsegang på mindre end eller lig med 5 mm for at undgå overdreven varmetilførsel i en enkelt svejsegang.

S690Q alloy structural steel plate

III. Efter-svejsebehandling

Afstressende temperering:Efter svejsning,S690Q legeret strukturel stålpladeskal hærdes ved 550-600 grader, og holdetiden skal beregnes i henhold til tykkelsen af ​​stålpladen (1 times holding for hver 25 mm tykkelse), derefter afkøles langsomt til stuetemperatur for at eliminere indre svejsning og forbedre samlingens sejhed.

Eftersyn og accept: Ikke-destruktiv testning skal udføres 24 timer efter svejsning - Ultralydstestning (UT) skal opfylde grad I i EN ISO 17640, og magnetisk partikeltestning (MT) skal opfylde grad I i EN ISO 17638; samtidig skal der udtages prøver til prøvning af mekaniske egenskaber, med svejsningens flydespænding større end eller lig med 650MPa og slagenergi (-20 grader) større end eller lig med 40J.

 

V. Almindelige problemer og løsninger

Svejserevner: Hvis brint-inducerede revner opstår, skal det revnede område (dybde større end eller lig med to gange revnelængden) fjernes, svejsning skal udføres efter gen-forvarmning, og efter-svejsehærdningstiden skal øges; hvis der opstår varme revner, reduceres svejsevarmetilførslen og erstattes med svejsematerialer med lavere svovl- og fosforindhold.

Utilstrækkelig ledstyrke:Optimer svejseparametrene for at sikre, at svejsegennemtrængningen er større end eller lig med 70 % af pladetykkelsen, og kontroller, om efter-svejsetempereringstemperaturen opfylder standarden for at undgå styrkereduktion forårsaget af utilstrækkelig anløbning.

 

Efter ovenstående processer, udførelsen af ​​svejsefugen afS690Q legeret strukturel stålplade(svarende til 1.8931) kan fuldt ud matche basismaterialet og opfylder de strenge krav i EN10025-6-standarden og er velegnet til svejsebehandling af avanceret udstyr såsom entreprenørmaskiner og trykbeholdere.

 

EN 10025-2 S690Q Plader og plader kemisk sammensætning

C Si Мn P S N B Сr Сu Мо NB Ni V
0,20 maks.(%) 0,80 maks.(%) 1,70 maks.(%) 0.020-0.025 0.010-0.015 0,015 maks.(%) 0,005 maks.(%) 1,50 maks.(%) 0,50 maks.(%) 0,70 maks.(%) 0,06 maks.(%) 2,00 maks.(%) 0,12 maks.(%)

 

EN 10025-2 S690Q Mekaniske egenskaber for plader og plader

Stålkvalitet Tykkelse, mm Flydespænding, min MPa Trækstyrke, MPa Forlængelse, min %
S690QL Større end eller lig med 8 t Mindre end eller lig med 50 690 770-940 14

 

Anmod om et tilbud

 

Hvis du vil vide mere om GNEEs produkter, kan du sende en mail tilalloy@gneesteelgroup.com. Vi hjælper dig mere end gerne.

 

FAQ

Hvad er forskellen mellem S690Q og S690QL?

S690Q: Minimum slagstyrke testet ved -20 grader (30J gennemsnit). → Typisk brug: Kraner i tempereret klima, stenbrudsudstyr. S690QL: Certificeret til -40 grader og derunder (Større end eller lig med 40J slagstyrke). → Kritisk anvendelse: Arktiske rørledninger, offshore platforme, minekøretøjer i Sibirien.

Hvilken kvalitet er S690QL-materiale?

S690QL er en højstyrke bratkølet og hærdet stålkvalitet, der overholder stålspecifikationen EN 10025. Betegnelsen S690QL henviser til en minimum flydespænding på 690 MPa.

Hvad er stål af S690 kvalitet?

S690 højtydende og finkornet stålplade er et højstyrke, bratkølet og hærdet finkornet strukturstål.- Konstruktionsstål S690 anvendes i konstruktioner, der skal tåle meget store belastninger. Denne karakter er beregnet til strukturer, hvor vægtbesparelser er vigtige.

Hvad svarer til S690 stål?

Omtrentlige ækvivalenter
ASTM A514, EN 10149-2 klasse S700MC, AS/NZS 3579 klasse 700, AM 700, Bisalloy 80.

Hvad er prisen på S690QL-materiale?

S690QL højstyrke stålplader, tykkelse: 5 mm til 150 mm ved 135 INR/kilogram i Mumbai.

 

Hvad er hårdheden af ​​S690 QL stål?

S690QL stål aktionærer og leverandører. S690QL er et hærdet og hærdet højstyrkestål, der leveres i hele plader eller udskårne stykker med levering til hele Storbritannien. Med sit høje udbytte på minimum 690 MPa giver det bedre styrke end standard kulstofstålkvaliteter.

Hvad er den effektive brug af højstyrke S690 stål i byggeriet?

De højstyrke S690-stål har et fremragende styrke-til-selv-forhold, og de er yderst effektive til at blive brugt i stærkt belastede strukturer. Typiske anvendelser omfatter pæle og søjler i bygninger og støtteelementer i broer.

Hvad er forskellen mellem S890QL og S690QL?

S690QL, S890QL og S960QL er alle vandkølede og hærdede stål, der overholder EN10025:6:2004-specifikationen. Disse ultra højstyrke stål har en minimum flydespænding på henholdsvis 690 MPa, 890 MPa og 960 MPa, hvilket gør dem ideelle til brug i transportsektoren.

Hvad er forskellen mellem S700MC og S690ql?

S700MC Steel er grundlæggende en strukturel stålplade udviklet specielt til applikationer, der kræver høj flydespænding. De bruges til flere bærende applikationer. S690ql er et lavlegeret konstruktionsstål, som har høj styrke og kommer med god svejsbarhed.

Hvad er flydegrænsen for s690 stål?

690 MPa.

Flydespænding på 690 MPa. Anvendes i strukturer, der bærer ekstremt tunge belastninger, såsom broer, offshore borerigge og bygninger, samt i tungt entreprenørudstyr og kraner.

 

Kvaliteter af kulstof og lav-legeringsstål med høj-styrke leveret af GNEE
ASTM/ASME ASTM A36/A36M ASTM A36      
ASTM A283/A283M ASTM A283 Grad A ASTM A283 klasse B ASTM A283 Grade C ASTM A283 Grade D
ASTM A514/A514M ASTM A514 Grad A ASTM A514 klasse B ASTM A514 Grade C ASTM A514 klasse E
ASTM A514 Grad F ASTM A514 klasse H ASTM A514 Grad J ASTM A514 klasse K
ASTM A514 Grade M ASTM A514 Grade P ASTM A514 Grade Q ASTM A514 Grade R
ASTM A514 Grade S ASTM A514 klasse T    
ASTM A572/A572M ASTM A572 klasse 42 ASTM A572 klasse 50 ASTM A572 klasse 55 ASTM A572 klasse 60
ASTM A572 klasse 65      
ASTM A573/A573M ASTM A573 klasse 58 ASTM A573 klasse 65 ASTM A573 klasse 70  
ASTM A588/A588M ASTM A588 Grad A ASTM A588 klasse B ASTM A588 Grade C ASTM A588 klasse K
ASTM A633/A633M ASTM A633 Grad A ASTM A633 Grade C ASTM A633 Grade D ASTM A633 Grade E
ASTM A656/A656M ASTM A656 klasse 50 ASTM A656 klasse 60 ASTM A656 klasse 70 ASTM A656 klasse 80
ASTM A709/A709M ASTM A709 klasse 36 ASTM A709 klasse 50 ASTM A709 klasse 50S ASTM A709 klasse 50W
ASTM A709 klasse HPS 50W ASTM A709 Klasse HPS 70W ASTM A709 klasse 100 ASTM A709 klasse 100W
ASTM A709 klasse HPS 100W      
ASME SA36/SA36M ASME SA36      
ASME SA283/SA283M ASME SA283 Grade A ASME SA283 Grade B ASME SA283 Grade C ASME SA283 Grade D
ASME SA514/SA514M ASME SA514 Grade A ASME SA514 Grade B ASME SA514 Grade C ASME SA514 Grade E
ASME SA514 Grade F ASME SA514 Grade H ASME SA514 Grade J ASME SA514 klasse K
ASME SA514 Grade M ASME SA514 Grade P ASME SA514 Grade Q ASME SA514 Grade R
ASME SA514 Grade S ASME SA514 Grade T    
ASME SA572/SA572M ASME SA572 klasse 42 ASME SA572 Grade 50 ASME SA572 klasse 55 ASME SA572 klasse 60
ASME SA572 klasse 65      
ASME SA573/SA573M ASME SA573 klasse 58 ASME SA573 klasse 65 ASME SA573 klasse 70  
ASME SA588/SA588M ASME SA588 Grade A ASME SA588 klasse B ASME SA588 Grade C ASME SA588 klasse K
ASME SA633/SA633M ASME SA633 Grade A ASME SA633 Grade C ASME SA633 Grade D ASME SA633 Grade E
ASME SA656/SA656M ASME SA656 Grade 50 ASME SA656 klasse 60 ASME SA656 klasse 70 ASME SA656 Grade 80
ASME SA709/SA709M ASME SA709 klasse 36 ASME SA709 Grade 50 ASME SA709 Grade 50S ASME SA709 Grade 50W
ASME SA709 klasse HPS 50W ASME SA709 klasse HPS 70W ASME SA709 Grade 100 ASME SA709 Grade 100W
ASME SA709 klasse HPS 100W      
EN10025 EN10025-2 EN10025-2 S235J0 EN10025-2 S275J0 EN10025-2 S355J0 EN10025-2 S355K2
EN10025-2 S235JR EN10025-2 S275JR EN10025-2 S355JR EN10025-2 S420J0
EN10025-2 S235J2 EN10025-2 S275J2 EN10025-2 S355J2  
EN10025-3 EN10025-3 S275N EN10025-3 S355N EN10025-3 S420N EN10025-3 S460N
EN10025-3 S275NL EN10025-3 S355NL EN10025-3 S420NL EN10025-3 S460NL
EN10025-4 EN10025-4 S275M EN10025-4 S355M EN10025-4 S420M EN10025-4 S460M
EN10025-4 S275ML EN10025-4 S355ML EN10025-4 S420ML EN10025-4 S460ML
EN10025-6 EN10025-6 S460Q EN10025-6 S460QL EN10025-6 S460QL1 EN10025-6 S500Q
EN10025-6 S500QL EN10025-6 S500QL1 EN10025-6 S550Q EN10025-6 S550QL
EN10025-6 S550QL1 EN10025-6 S620Q EN10025-6 S620QL EN10025-6 S620QL1
EN10025-6 S690Q EN10025-6 S690QL EN10025-6 S690Q1 EN10025-6 S890Q
EN10025-6 S890QL EN10025-6 S890QL1 EN10025-6 S960Q EN10025-6 S960QL
EN 10149 EN 10149-2 S315MC S355MC S420MC S460MC
S500MC S550MC S600MC S650MC
S700MC S900MC S960MC  
JIS JIS G3101 JIS G3101 SS330 JIS G3101 SS400 JIS G3101 SS490 JIS G3101 SS540
JIS G3106 JIS G3106 SM400A JIS G3106 SM400B JIS G3106 SM400C JIS G3106 SM490A
JIS G3106 SM490YA JIS G3106 SM490B JIS G3106 SM490YB JIS G3106 SM490C
JIS G3106 SM520B JIS G3106 SM520C JIS G3106 SM570  
DIN DIN 17100 DIN17100 St52-3 DIN17100 St37-2 DIN17100 St37-3 DIN17100 RSt37-2
DIN17100 USt37-2      
DIN 17102 DIN17102 StE315 DIN17102 EStE315 DIN17102 TStE315 DIN17102 WStE315
DIN17102 StE355 DIN17102 EStE355 DIN17102 TStE355 DIN17102 WStE355
DIN17102 StE380 DIN17102 EStE380 DIN17102 TStE380 DIN17102 WStE380
DIN17102 StE420 DIN17102 ESTE420 DIN17102 TStE420 DIN17102 WStE420
DIN17102 StE460 DIN17102 EStE460 DIN17102 TStE460 DIN17102 WStE460
DIN17102 StE500 DIN17102 EStE500 DIN17102 TStE500 DIN17102 WStE500
DIN17102 ESTE285      
GB GB/T700 GB/T700 Q235A GB/T700 Q235B GB/T700 Q235C GB/T700 Q235D
GB/T700 Q275      
GB/T1591 GB/T1591 Q345A GB/T1591 Q390A GB/T1591 Q420A GB/T1591 Q420E
GB/T1591 Q345B GB/T1591 Q390B GB/T1591 Q420B GB/T1591 Q460C
GB/T1591 Q345C GB/T1591 Q390C GB/T1591 Q420C GB/T1591 Q460D
GB/T1591 Q345D GB/T1591 Q390D GB/T1591 Q420D GB/T1591 Q460E
GB/T1591 Q345E GB/T1591 Q390E    
GB/T16270 GB/T16270 Q550C GB/T16270 Q550D GB/T16270 Q550E GB/T16270 Q550F
GB/T16270 Q620C GB/T16270 Q620D GB/T16270 Q620E GB/T16270 Q620F
GB/T16270 Q690C GB/T16270 Q690D GB/T16270 Q690E GB/T16270 Q690F
GB/T16270 Q800C GB/T16270 Q800D GB/T16270 Q800E GB/T16270 Q800F
GB/T16270 Q890C GB/T16270 Q890D GB/T16270 Q890E GB/T16270 Q890F
GB/T16270 Q960C GB/T16270 Q960D GB/T16270 Q960E GB/T16270 Q960F
GB/T16270 Q500