I scenarier som olie- og gasudvinding, kemisk oplagring og transport i polar- og alpine områder,S690QL1 lavtemperatur trykbeholder stålpladeer blevet kernematerialet til fremstilling af lav-temperaturtrykbeholdere på grund af dets fremragende lav-temperatursejhed. Sammenlignet med almindelige trykbeholderstålplader kan S690QL1 (L1 repræsenterer lav-temperaturkvalitet) ikke opretholde nogen risiko for sprøde brud i et ekstremt lav-temperaturmiljø på -40 grader. Dens præstationsfordele stammer fra præcis sammensætningskontrol og stringente varmebehandlingsprocesser.
Først,fra et sammensætningsdesigns perspektiv kontrollerer S690QL1 strengt indholdet af skadelige elementer såsom fosfor (P Mindre end eller lig med 0,025%) og svovl (S Mindre end eller lig med 0,015%) - disse grundstoffer har en tendens til at danne sprøde indeslutninger i lav{5}}temperatur-nedgang{5}, hvilket fører til lav temperatur{5} materialets sejhed. Samtidig tilsættes nikkel (Ni mindre end eller lig med 2,0%) for at forbedre sejheden ved lav-temperatur, og det er synergistisk styrket med elementer som mangan og molybdæn. Dette muliggørS690QL1 lavtemperatur trykbeholder stålpladefor at opfylde flydespændingen på 690MPa, mens den har en lav-temperatur slagenergi (-40 grader) større end eller lig med 60J, hvilket langt overstiger kravet til almindeligt lavtemperatur trykbeholderstål (slagenergi større end eller lig med 27J).
- Kemisk sammensætning til S690QL1 stålplade
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
P |
S |
Cr |
Mo |
V |
N |
NB |
Ti |
Cu |
Zr |
B |
CEV |
|
max 0,2 |
max 0,8 |
max 1,7 |
max 2 |
max 0,02 |
max 0,01 |
max 1,5 |
max 0,7 |
max 0,12 |
max 0,015 |
max 0,06 |
max 0,05 |
max 0,5 |
max 0,15 |
max 0,005 |
max 0,83 |
I varmebehandlingsprocessen,S690QL1 lavtemperatur trykbeholder stålpladeanvender en to-"quenching + temperering"-behandling: bratkølingstemperaturen styres til 880-950 grader for at homogenisere austenit fuldstændigt, og en martensitisk matrix dannes efter hurtig afkøling; tempereringstemperaturen er indstillet til 550-650 grader for at eliminere quenching intern stress og udfælde fine carbonitrider, hvilket ikke kun sikrer styrke, men også forbedrer sejheden. Denne proces kontrollerer kornstørrelsen af materialet over grad 6, og den finkornede struktur forbedrer yderligere lavtemperaturs anti-skøre frakturkapacitet.
- S690QL1 varmebehandlingsparametre (engelsk tabel)
| Varmebehandlingsstadiet | Temperaturområde (grad) | Holdetid | Afkølingsmetode | Tekniske noter |
|---|---|---|---|---|
| Austenitiserende | 850 – 950 | 15 – 30 min. pr. 25 mm tykkelse | Ensartet opvarmning; undgå overophedning | Sikre fuld austenitisering uden kornvækst; justeres efter faktisk pladetykkelse |
| Slukning | Større end eller lig med 800 (starttemp.) | – | Vandslukning / Trykluftkøling | Opnå martensitisk transformation; kølehastighed Større end eller lig med 30 grader/min (kernetemperatur) |
| Temperering | 550 – 650 | 30 – 60 min. pr. 25 mm tykkelse | Luftkøling (til stuetemperatur) | Lindre quenching stress; optimere sejhed (slagenergi større end eller lig med 40 J ved -20 grader) |
| Afspændingsudglødning | 500 – 550 | 2 – 4 h | Langsom luftkøling (mindre end eller lig med 50 grader/t under 300 grader) | Valgfrit til svejsede komponenter; undgå temperament skørhedszone (400 – 500 grader) |
I praktiske applikationer anvendes et polært olie- og gasprojektS690QL1 lavtemperatur trykbeholder stålpladeat fremstille en olielagertank med en tykkelse på 28 mm. I det målte miljø på -42 grader, efter 1000 termiske cyklustests, havde tanken ingen revner eller deformation, og slagenergien ved lav temperatur ved svejsesamlingen forblev over 55J. I modsætning hertil er anslagsenergien af enkedel stålpladeaf samme tykkelse i det samme miljø var kun 22J, hvilket var tæt på den kritiske værdi for skørt brud.
Ud over sejhed ved lav-temperatur,S690QL1 lavtemperatur trykbeholder stålpladehar også fremragende svejsbarhed. Ved svejsning med lav--hydrogenelektroder (såsom E9018-G), styres forvarmningstemperaturen til 100-150 grader, og afspændingsbehandling ved 200-250 grader udføres efter svejsning, hvilket effektivt kan undgå skørhed ved lav temperatur af svejsesamlinger. Samtidig har den en høj grad af matchning mellem flydespænding og trækstyrke (udbytteforhold Mindre end eller lig med 0,85) og kan effektivt absorbere stress i trykudsvingsscenarier for at undgå lokal overbelastningsfejl i fartøjet.
Med hensyn til teststandarderne for lav-temperaturtrykbeholdere,S690QL1 lavtemperatur trykbeholder stålpladeskal bestå flere test såsom Charpy V-notch impact test, Ultrasonic Testing (UT) og Magnetic Particle Testing (MT) for at sikre ingen interne defekter. Sammenlignet med almtrykbeholder stålplade, S690QL1 har strengere teststandarder - for eksempel skal ultralydstest opfylde Grade I af GB/T 6402-2018, mens almindelige stålplader kun skal opfylde Grade II.
Tilsvarende kvaliteter af S690QL1 strukturel stålplade
|
GRAD |
S690QL |
A709-100 |
TStE690V |
E690T |
FeE690VKT |
2625 |
E690 |
JFE HITEN 780LE |
ALFORM 700 |
|
STANDARDER |
DA |
ASTM |
DIN |
AFNOR/ |
DA |
SS |
ISO 4952 |
JIS |
|
|
LAND |
EUROPA |
USA |
TYSKLAND |
FRANKRIG |
EUROPÆISK (GAMMEL) |
SVERIGE |
INTER |
JAPAN |
ØSTRIG |
Sammenfattende,S690QL1 lavtemperatur trykbeholder stålpladeer blevet det foretrukne materiale til trykbeholdere i ekstremt lave-temperaturmiljøer med de tredobbelte garantier for sammensætning, proces og testning, hvilket giver stabil materialestøtte til industriel produktion i alpine regioner.
Hvis du vil vide mere om GNEEs produkter, kan du sende en mail tilalloy@gneesteelgroup.com. Vi hjælper dig mere end gerne.


FAQ
Hvad er forskellen mellem S690Q og S690QL?
S690Q: Minimum slagstyrke testet ved -20 grader (30J gennemsnit). → Typisk brug: Kraner i tempereret klima, stenbrudsudstyr. S690QL: Certificeret til -40 grader og derunder (Større end eller lig med 40J slagstyrke). → Kritisk anvendelse: Arktiske rørledninger, offshore platforme, minekøretøjer i Sibirien.
Hvilken kvalitet er S690QL-materiale?
S690QL er en højstyrke bratkølet og hærdet stålkvalitet, der overholder stålspecifikationen EN 10025. Betegnelsen S690QL henviser til en minimum flydespænding på 690 MPa.
Hvad er stål af S690 kvalitet?
S690 højtydende og finkornet stålplade er et højstyrke, bratkølet og hærdet finkornet strukturstål.- Konstruktionsstål S690 anvendes i konstruktioner, der skal tåle meget store belastninger. Denne karakter er beregnet til strukturer, hvor vægtbesparelser er vigtige.
Hvad svarer til S690 stål?
Omtrentlige ækvivalenter
ASTM A514, EN 10149-2 klasse S700MC, AS/NZS 3579 klasse 700, AM 700, Bisalloy 80.
Hvad er prisen på S690QL-materiale?
S690QL højstyrke stålplader, tykkelse: 5 mm til 150 mm ved 135 INR/kilogram i Mumbai.
Hvad er hårdheden af S690 QL stål?
S690QL stål aktionærer og leverandører. S690QL er et hærdet og hærdet højstyrkestål, der leveres i hele plader eller udskårne stykker med levering til hele Storbritannien. Med sit høje udbytte på minimum 690 MPa giver det bedre styrke end standard kulstofstålkvaliteter.
Hvad er den effektive brug af højstyrke S690 stål i byggeriet?
De højstyrke S690-stål har et fremragende styrke-til-selv-forhold, og de er yderst effektive til at blive brugt i stærkt belastede strukturer. Typiske anvendelser omfatter pæle og søjler i bygninger og støtteelementer i broer.
Hvad er forskellen mellem S890QL og S690QL?
S690QL, S890QL og S960QL er alle vandkølede og hærdede stål, der overholder EN10025:6:2004-specifikationen. Disse ultra højstyrke stål har en minimum flydespænding på henholdsvis 690 MPa, 890 MPa og 960 MPa, hvilket gør dem ideelle til brug i transportsektoren.
Hvad er forskellen mellem S700MC og S690ql?
S700MC Steel er grundlæggende en strukturel stålplade udviklet specielt til applikationer, der kræver høj flydespænding. De bruges til flere bærende applikationer. S690ql er et lavlegeret konstruktionsstål, som har høj styrke og kommer med god svejsbarhed.
Hvad er flydegrænsen for s690 stål?
690 MPa.
Flydespænding på 690 MPa. Anvendes i strukturer, der bærer ekstremt tunge belastninger, såsom broer, offshore borerigge og bygninger, samt i tungt entreprenørudstyr og kraner.
| Kvaliteter af kulstof og lav-legeringsstål med høj-styrke leveret af GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Grad A | ASTM A283 klasse B | ASTM A283 Grade C | ASTM A283 Grade D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Grad A | ASTM A514 klasse B | ASTM A514 Grade C | ASTM A514 klasse E | |
| ASTM A514 Grad F | ASTM A514 klasse H | ASTM A514 Grad J | ASTM A514 klasse K | ||
| ASTM A514 Grade M | ASTM A514 Grade P | ASTM A514 Grade Q | ASTM A514 Grade R | ||
| ASTM A514 Grade S | ASTM A514 klasse T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 klasse 42 | ASTM A572 klasse 50 | ASTM A572 klasse 55 | ASTM A572 klasse 60 | |
| ASTM A572 klasse 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 klasse 58 | ASTM A573 klasse 65 | ASTM A573 klasse 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Grad A | ASTM A588 klasse B | ASTM A588 Grade C | ASTM A588 klasse K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Grad A | ASTM A633 Grade C | ASTM A633 Grade D | ASTM A633 Grade E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 klasse 50 | ASTM A656 klasse 60 | ASTM A656 klasse 70 | ASTM A656 klasse 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 klasse 36 | ASTM A709 klasse 50 | ASTM A709 klasse 50S | ASTM A709 klasse 50W | |
| ASTM A709 klasse HPS 50W | ASTM A709 Klasse HPS 70W | ASTM A709 klasse 100 | ASTM A709 klasse 100W | ||
| ASTM A709 klasse HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Grade A | ASME SA283 Grade B | ASME SA283 Grade C | ASME SA283 Grade D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Grade A | ASME SA514 Grade B | ASME SA514 Grade C | ASME SA514 Grade E | |
| ASME SA514 Grade F | ASME SA514 Grade H | ASME SA514 Grade J | ASME SA514 klasse K | ||
| ASME SA514 Grade M | ASME SA514 Grade P | ASME SA514 Grade Q | ASME SA514 Grade R | ||
| ASME SA514 Grade S | ASME SA514 Grade T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 klasse 42 | ASME SA572 Grade 50 | ASME SA572 klasse 55 | ASME SA572 klasse 60 | |
| ASME SA572 klasse 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 klasse 58 | ASME SA573 klasse 65 | ASME SA573 klasse 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Grade A | ASME SA588 klasse B | ASME SA588 Grade C | ASME SA588 klasse K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Grade A | ASME SA633 Grade C | ASME SA633 Grade D | ASME SA633 Grade E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Grade 50 | ASME SA656 klasse 60 | ASME SA656 klasse 70 | ASME SA656 Grade 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 klasse 36 | ASME SA709 Grade 50 | ASME SA709 Grade 50S | ASME SA709 Grade 50W | |
| ASME SA709 klasse HPS 50W | ASME SA709 klasse HPS 70W | ASME SA709 Grade 100 | ASME SA709 Grade 100W | ||
| ASME SA709 klasse HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 ESTE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 ESTE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||







