Stålslidplade NM400 NM600

Stålslidplade NM400 NM600

---

Slidplader i stålNM400 og NM600er udbredte slidbestandige-materialer designet til at forlænge udstyrets levetid og reducere vedligeholdelsesomkostningerne. Den vigtigste forskel ligger i hårdhed:

 

• NM400:Standard slidbestandig-kvalitet med afbalanceret sejhed

NM400-slidplade er meget udbredt i forskellige industrielle områder som en slags høj-styrke og høj slidstyrke-stålplademateriale. Dens fremragende slidstyrke, styrke og korrosionsbestandighed opfylder behovene i forskellige industrier. Samtidig giver dens lette behandlingsegenskaber også bekvemmelighed for dens anvendelse på forskellige områder. Med de fortsatte fremskridt inden for videnskab og teknologi og udvidelsen af ​​anvendelsesområder, vil NM400-slidbestandig-plade spille en vigtigere rolle i fremtiden.

 

• NM600:Ultra-høj hårdhedsgrad til ekstrem slid

Produktionsprocessen af ​​NM600 stålpanserplader omfatter hovedsageligt smeltning, kontinuerlig støbning, valsning og varmebehandling. I smeltningsprocessen, brugen af ​​vakuuminduktionsovn til smeltning, for at sikre stålets renhed. Kontinuerlig støbeproces, brugen af ​​en kontinuerlig støbemaskine vil støbe stål til plader. I valseprocessen bruges valseværket til at rulle pladen til den nødvendige tykkelse og bredde. Endelig, gennem varmebehandlingsprocessen, justeres stålpladens interne organisation for at forbedre dens mekaniske egenskaber og slidstyrke.

 

PåGNEE stål, leverer vi både NM400 og NM600 plader med streng kvalitetskontrol, hvilket sikrer stabil ydeevne på tværs af industrier såsom minedrift, byggeri og cement.

 

 

Høj slidstyrke

• NM400: 370–430 HBW
• NM600: 570–630 HBW

 

Styrke og holdbarhed

• Begge kvaliteter tilbyder fremragende mekanisk styrke, hvilket gør det muligt for dem at modstå tunge belastninger og barske arbejdsmiljøer.

 

Forskellige sejhedsniveauer

• NM400: Bedre slagfasthed
• NM600: Lavere sejhed, men overlegen slidstyrke

 

Fremstillingsydelse

• NM400: Let at svejse, skære og bukke
• NM600: Kræver kontrolleret behandling (forvarmning, specialsvejsning)

 

 

Grad	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Ti	B	Als
NM400	Mindre end eller lig med 0,30	Mindre end eller lig med 0,70	Mindre end eller lig med 1,60	Mindre end eller lig med 0,025	Mindre end eller lig med 0,010	Mindre end eller lig med 1,20	Mindre end eller lig med 0,70	Mindre end eller lig med 0,50	Mindre end eller lig med 0,50	0.0005-0.006	Større end eller lig med 0,01

 

 

Grad	Kemikaliekrav eller grundstof Max %
	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Ti	B	AL'er
NM600	0.45	0.70	1.90	0.020	0.010	1.5	1.0	0.80	0.05	0.005- 0.006	0.010 min

 

 

Grad	Mekanisk ejendom
NM 400	Udbytte	Trækstyrke	Forlængelse
	Min Mpa	Mpa	Min %
	1000	1200	10

NM400	Tykkelse	Hårdhed (HB)
	Mindre end eller lig med 80 mm	370~430
	＞80~120mm	360~440

 

 

Grad	Ejendom			Slagtest	HBW
NM600	Udbytte Mpa Min	Trækstyrke Mpa	Forlængelse	Min J	Min 570
	Tykkelse mm	Tykkelse mm		Grad
	《70 mm	<=60mm	%	-20

 

 

NM400 slidbestandigt stålpladetykkelse retnings ydeevnekrav: Z15, Z25, Z35.

NM400 høj slidstyrke stålplade fejldetektionskrav: en sonde, to sonde, tre sonde.

NM400 slidbestandigt metal Densitet: 7,85/m3.

NM400 slidbestandigt metal Rationel vægtformel: tykkelse * bredde * længde * tæthed.

NM400 stålslidplademateriale konventionel størrelse: 8-80mm * 2000-2500mm * 8000-10000mm

 

 

NM400-applikationer (generelt slid)

• Gravemaskine skovle
• Dumper karosserier
• Transportørsystemer
• Entreprenørmaskiner

 

NM600-applikationer (ekstremt slid)

Mineknusere

Kraftige-foringer

Cementfabriksskakt

Høj-slidudstyr

 

 

Feature	NM400	NM600
Hårdhed	Medium	Ultra-høj
Slidstyrke	God	Fremragende
Sejhed	Højere	Sænke
Forarbejdning	Let	Vanskelig
Koste	Sænke	Højere

 

Valgvejledning:

• VælgeNM400til omkostningseffektivt-generelt-brug
• VælgeNM600for maksimal levetid ved ekstrem slid

 

 

Leder du efter pålidelige NM400 eller NM600 slidplader?

GNEE Steel giver:

Konkurrencedygtige priser

Konsekvent kvalitet

Hurtig global levering

Klik for at få en gratis prøve

 

👉 Kontakt os nu fortilbud, teknisk rådgivning og prøver

 

 

FAQ

Hvad er forskellen mellem NM400 og NM600 slidplade?

NM400 og NM600 adskiller sig hovedsageligt i hårdhed og slidstyrke. NM400 tilbyder afbalanceret ydeevne med god sejhed og lettere forarbejdning, mens NM600 giver ultra-høj hårdhed og overlegen slidstyrke til ekstreme slidforhold.

---

 

Hvad bruges NM400 slidstålplade til?

NM400 er meget udbredt i almindelige slidanvendelser, såsom gravemaskineskovle, dumperkarosserier, transportører og entreprenørmaskiner, hvor både slidstyrke og slagfasthed er påkrævet.

---

 

Hvad bruges NM600 stålplade til?

NM600 bruges i ekstreme slidmiljøer som mineknusere, cementfabriksforinger og kraftige-sliske, hvor maksimal slidstyrke og længere levetid er kritisk.

---

 

Er NM600 bedre end NM400?

NM600 er bedre med hensyn til slidstyrke og levetid under høje-slidforhold. NM400 er dog mere velegnet til applikationer, der involverer slagkraft og lettere fremstilling, hvilket gør den mere alsidig.

---

 

Hvad er hårdheden af ​​NM400 og NM600 stålplade?

NM400 har typisk en hårdhed på 370–430 HBW, mens NM600 spænder fra 570–630 HBW. Den højere hårdhed på NM600 gør den væsentligt mere modstandsdygtig over for slid.

---

 

Er NM600 slidplade svær at svejse?

Ja, NM600 er sværere at svejse på grund af dens høje hårdhed. Det kræver forvarmning, lav-brintelektrode og kontrolleret afkøling for at forhindre revner.

---

 

Kan NM400 og NM600 nemt skæres og bearbejdes?

NM400 er relativt let at skære, svejse og bukke ved hjælp af standardmetoder. NM600 kræver avancerede skæreteknikker såsom laser- eller plasmaskæring og omhyggelig håndtering under fremstillingen.

---

 

Hvor længe holder NM600 sammenlignet med NM400?

I miljøer med høj-slid kan NM600 holde betydeligt længere end NM400, hvilket ofte forlænger levetiden med 50 % eller mere afhængigt af arbejdsforholdene.

---

 

Hvordan vælger man mellem NM400 og NM600 slidplade?

Hvis din applikation involverer moderat slid og stød, er NM400 det bedre valg. Til ekstrem slid med minimal påvirkning er NM600 mere velegnet på grund af dens højere hårdhed.

---

 

Er NM600 slidplade dyrere end NM400?

Ja, NM600 er generelt dyrere på grund af dens højere hårdhed og komplekse produktionsproces. Det giver dog ofte bedre langsigtet-værdi ved at reducere vedligeholdelses- og udskiftningsomkostninger.

 

 

 

 

 

 

 

 

Vi har professionelt personale til at give detaljerede svar på dine ordrer. Hvis du har spørgsmål om Steel Wear Plate NM400 NM600, så kontakt mig venligst.

 

Ved at stole på mange førsteklasses udstyr, såsom CNC-klippemaskine, kantpressemaskine, opretningsmaskine, rullebukkemaskine, fladstangsmaskine, afgratningsmaskine osv., kunne GNEE STEEL levere forskellige halv-produkter og omfattende formgivningstjenester til kunderne.

 

GNEE STÅLBEHANDLING

1.CTL & SL SERVICE (141 SÆT)

I øjeblikket har GNEE STEEL importeret meget avanceret CTL/SL-udstyr fra Italien og Korea og kunne levere tilpassede CTL/SL-tjenester fra koldvalset rustfrit stål og kulstofstål til varmvalset rustfrit stål og kulstofstål samt bånd og ultra-brede plader.

CTL FACILITETER
Max længde: 16500mm

Max bredde: 2200 mm

Max tykkelse: 25,4 mm

Maksimal udbyttestyrke: 1500Mpa
SL FACILITETER

Max bredde: 2200 mm

Max tykkelse: 18mm

Max slids Antal:31

Maksimal udbyttestyrke: 1200Mpa

 

2.SKÆRINGSERVICE

GNEE STEEL importerede masser af avancerede skæremaskiner fra Tyskland, Sverige, Amerika og Japan, herunder plasmaskæremaskine, vandstråleskæremaskine, laserskæremaskine, flammeskæremaskine og savmaskine. For at imødekomme kundernes mangfoldige behov anvender GNEE STEEL også redearbejdende multi-skæringsmetoder og intensiv produktion for at forbedre produktionskapaciteten og spare omkostninger for kunderne.

Laserskæremaskine

Max skærelængde: 40.000 mm

Max bredde: 4.600 mm
Max tykkelse: 100 mm

 

Flammeskæremaskine

Max skærelængde: 40.000 mm

Max bredde: 8.000 mm
Max tykkelse: 500 mm

Plasma skæremaskine

Max skærelængde: 30.000 mm

Max bredde: 5.000 mm
Max tykkelse: 100 mm

 

Vand-stråleskæring

Max skærelængde: 12.000 mm

Max bredde: 4.010 mm
Max tykkelse: 250 mm

3. FORMNINGSSERVICE

Stålpladerullebukning
Maksimal rulletykkelse: op til 200 mm
Maksimal bredde: 4200 mm

   

Automatisk bukkemaskine-trykbremse
Maksimal bøjningsevne:3000 tons
Max bøjningslængde:15.000 mm

Ekspert i bøjning af høj-styrke- og slidstyrke-stål

  

  

Stansemaskine

Max bredde: 3.070 mm
Max tykkelse: 8mm

Max tryk: 250t

BEVELING SERVICE

GNEE STEEL affasningsplatform har kantfræser, kanthøvl, flamme-/plasmarilleskæremaskine, flammerilleskærerrobot, skrivebordsaffasningsmaskine, portalhøvl og andet avanceret udstyr til at give kunderne præfabrikationsservice for dele, daglig forarbejdning af V-type, Y-type, X{{3}-garanti og efterfølgende proces, X{{2} såsom svejsning og samling af produkter.

 

Fræsning:
Max skærelængde: 18.000 mm

Max bredde: 4500 mm
Max tykkelse: 120 mm

 

  

Affasning:
Max længde: 16.000 mm

Max tykkelse: 80 mm

BEARBEJDNINGSSERVICE

GNEE STEEL ejer CNC Portal-bore- og fræsemaskine, CNC-gulv-bore- og fræsemaskine, Vertical Precision 5-akse fræsemaskine, Portal-type høvler, lodret drejebænk, cylindisk slibemaskine, hydraulisk slibemaskine og CNC drejebænk og kunne levere finere dele til kunder og maskiner.

Gantry Type Boring & fræsning Maching Center

Max længde: 48000mm

Max bredde: 12500 mm
Max højde: 8000 mm

Max diameter: 10500 mm

Dybt-hulsboreudstyr
Max boredybde: 1.100 mm
Max borediameter:φ80mm
Max diameter:φ4.500 mm

MMulti-hulsboreudstyr

Max længde: 13.000 mm
Max bredde: 10.000 mm
Max borediameter:φ105mm
Max boredybde: 250 mm

Gulvbore- og fræsemaskine
Max længde: 24.000 mm
Max højde: 8.000 mm
Pladespiller Mål: 9x5m

Lodret drejebænk

Max højde: 6.000 mm

Max diameter:φ22,00mm

Automatiseret kantfræsermaskine

Den automatiske kantfræsermaskine er et førende produkt inden for-krævende fræseudstyr. Det bruges primært til forberedelse af svejseriller (affasning) på plader i stort-format fremstillet af rustfrit stål, kulstofstål og specialstål. Den kan behandle plader med en maksimal tykkelse på op til 90 mm, en længde på 16 meter og en bredde på 4 meter.

 

Den er udstyret med to fræseenheder og et fuldautomatisk fræsehovedskiftesystem, der muliggør automatisk 4-kantsfasning. Dens iøjnefaldende egenskab er profileringsteknologien, der bruges ved fræsning af bølgede plader og uregelmæssigt formede produkter, hvilket sikrer absolut konsistens i rillen efter fræsning.

 

Ved at bruge specialdesignede fræsehoveder kan den udføre meget vanskelige og komplekse rilleprofiler i en enkelt arbejdsgang.

 

Materialer:Almindeligt kulstofstål, trykbeholderstål, slidbestandigt-stål, høj-styrkestål, rustfrit stål, nikkel-baserede legeringer osv.
Bredde:1200 - 4200 mm
Længde:5800 - 16000 mm
Tykkelse:5 - 90 mm
Vægt:Op til 35 tons

 

Denne kantfræser er verdens førende automatiserede vinkelfræserudstyr. Med sit fremragende strukturelle design og avancerede dataalgoritmer opnår den fuld automatisering fra pladedetektering til selve fræseprocessen, hvilket forbedrer forarbejdningseffektiviteten betydeligt, mens den garanterer høj præcision.

 

• Behandlingsnøjagtighed

Længde nøjagtighed:±1mm når L < 10m; ±2mm når L > 10m;

Bredde nøjagtighed:±1 mm;

Diagonal nøjagtighed:±2 mm;

Rodfladenøjagtighed (stump kant):±1 mm for Y-riller; +0.5mm for X-riller.

• Behandlingseffektivitet

Bearbejdningseffektiviteten er mere end 10 gange højere end konventionelt kantfræsnings- eller kanthøvlingsudstyr.

VARMEBEHANDLING

Varmebehandlingsovn
Max ovnstørrelse:36x12x13,5m
Max nominel temperatur: 1100 grader
Max lastekapacitet: 800t

Varmebehandling af trykbeholdere
Varmebehandling af mineudstyr
Varmebehandling af rørplade
Varmebehandling af trykbeholderhoved

 

 

GNEE STEEL deltager i øjeblikket iindkøbsfasen af ​​et 100.000 m³ fuld indeslutning af ammoniaktankprojekt, der leverer-stålplader af høj kvalitet til kritiske tankkomponenter. På grund af ammoniakens ætsende karakter og risikoen forAmmoniakspændingskorrosion (SCC), projektet kræver streng metallurgisk kontrol af materialer iflgEN 10028-3 standarder.

 

Et af de vigtigste tekniske krav til dette projekt erstreng begrænsning af den faktiske udbyttestyrke (Re)til alle materialer i NL2-kvalitet. For at forhindre SCC-risici i ammoniaklagringsmiljøerfaktisk flydespænding må ikke overstige 390 MPa, uanset de nominelle værdier angivet i standard- eller pladetykkelsesintervallerne. Dette krav stiller højere krav til stålfremstillingsproceskontrol, varmebehandlingsstabilitet og materialeprøvning.

 

Rå høj-stålplader klar til produktion af 100.000 m³ fuld indeslutning af ammoniaklagertank

 

Projektmaterialer og tekniske krav

 

Projektet bruger primærtP355NL2 og P275NL2 normaliserede trykbeholder stålplader, som anvendes i vid udstrækning i lav-temperaturlagertanke på grund af deres fremragende sejhed og svejsbarhed.

 

Nøgle tekniske specifikationer omfatter:

• Materialekvaliteter:P355NL2 og P275NL2 (normaliseret)
• Udbyttestyrke:Standard minimum / maksimum begrænset til390 MPa
• Hårdhed:Mindre end eller lig med 225 HBW i grundmateriale
• Effekttest:Charpy-V-haktest kl-50 grader, minimum 27J
• Certificering:EN 102043.1 certifikat, med valgfri3.2 certificering

 

Disse strenge krav sikrer, at stålpladerne bevarer stabile mekaniske egenskaber og høj modstand mod ammoniak-induceret spændingskorrosion under lang-drift.

 

Præcisionsvalsning og formning af stålplader til buede sektioner til den 100.000 m³ ammoniaklagertank.

 

Projektplademængder og tykkelsesfordeling

 

Den samlede efterspørgsel efter stål til dette ammoniaklagertankprojekt er flere tusinde tons, hovedsageligt fordelt på forskellige tanksektioner:

 

P355NL2 – Indvendige og ydre tankskalplader

• Kurser med lavere skal:50 mm tykkelse – ca.. 2.000 tons
• Mellemskal kurser:25 mm tykkelse – ca.. 1400 tons
• Øvre skal kurser:10 mm tykkelse – ca. 500 tons

 

P275NL2 – Tankbundplader

• Tykkelse:10–15 mm – ca. 750 tons

 

P275NL2 – Ophængt tagkonstruktion

• Tykkelse:5–8 mm – ca. 180 tons

 

S275JR – ydre tag (omgivende struktur)

• Tykkelse:10 mm – ca. 450 tons

 

For at forbedre tankens fremstillingseffektivitet og reducere periferiske svejsninger, kræver projektet ogsåbrede stålpladerfor at minimere svejsesamlinger, hvilket hjælper med at reducere den potentielle risiko for SCC under ammoniakserviceforhold.

 

Formede stålsegmenter pakket ind og stativer til beskyttelse, klar til samling af 100.000 m³ ammoniaktank.

 

GNEE STEEL leverer-højpræcision stålpladevalsning og cylinderfremstillingsløsninger til tankproducenter over hele verden.Send os dine pladespecifikationer eller fabrikationstegninger for et hurtigt tilbud.

Anmod om et tilbud

 

TYPE	GRAD	SPECIFIKATIONER
Kulstofstål / lavlegeret spole	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Grade C	0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C
Mellem tung plade	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Karplade	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasse 1/Klasse 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Højstyrke stål	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Mønstret stål	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Slidstyrke-stål	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Koldvalset coil	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Galvaniseret plade	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Syltet Coil	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Materiale og overfladespecifikationer i rustfrit stål

TYPE	GRAD	TYKKELSE	OVERFLADE
Austenitisk	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitisk	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitisk	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitisk	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferrit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultra ren ferrit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra ren ferrit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Specialstål / Nikkelbaseret legering

TYPE	GRAD	KARAKTER (ASTM)	KARAKTER (DA)	TYKKELSE
Varme-bestandigt stål	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Varme-bestandigt stål	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex rustfrit stål	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex rustfrit stål	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Duplex rustfrit stål	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex rustfrit stål	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Super austenitisk-stål	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Super austenitisk-stål	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Super austenitisk-stål	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Super austenitisk-stål	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Nikkelbaseret legering	Legering 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Nikkelbaseret legering	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Nikkelbaseret legering	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Nikkelbaseret legering	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Nikkelbaseret legering	Legering 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Nikkelbaseret legering	Legering 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Nikkelbaseret legering	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Nikkelbaseret legering	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Nikkelbaseret legering	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Nikkelbaseret legering	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Nikkelbaseret legering	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Nikkelbaseret legering	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Nikkelbaseret legering	Ren Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanium	TA1	Gr.1	Klasse 1	0,5-50 mm
Titanium	TA2	Gr.2	Klasse 2	0,5-50 mm

Populære tags: stålslidplade nm400 nm600, Kina stålslidplade nm400 nm600 producenter, leverandører, fabrik