NM600 Slidfast-stålplademetal

NM600 Slidfast-stålplademetal

---

NM600 slidbestandigt-stål er slid-bestandigt, varme-bestandigt og robust. Den er designet til omfattende slidforhold. På grund af den vinkelrette fordeling af karbider langs slidretningen er slidstyrken mere end fordoblet, selv sammenlignet med støbte legeringer af samme sammensætning og hårdhed. Underlaget for den slidbestandige-kompositstålplade er stål med lavt kulstofindhold eller lavt legeret stål. Sejhedsmaterialer såsom rustfrit stål afspejler overlegenheden af ​​bimetallisk til at modstå stød og slid fra højdråbetragte i materialehåndteringssystemer.NM600 Slidbestandig stålplade har fordelene ved høj slidstyrke, god slagydelse, god temperaturbestandighed og god forbindelsesevne.

 

Betegnelsen "NM" stammer fra de kinesiske pinyin-initialer for "slidstyrke" (Nai Mo), mens "600" angiver stålpladens nominelle Brinell-hårdhed, typisk fra 570 til 640 HBW. NM600, der er fremstillet gennem avancerede bratkølings- og hærdningsprocesser, opnår en perfekt balance mellem ultra-høj hårdhed, styrke og sejhed, hvilket gør den velegnet til svejsede fremstillinger og tunge-enheder uden at ofre ydeevnen.

Den kemiske sammensætning af det slidbestandige- legeringslag har et kulstofindhold på 4 til 5 procent og et chromindhold på 25 til 30 procent. Hårdheden er HV1400-1800. på grund af den lineære fordeling af karbider i slidretningen er slidstyrken af ​​NM600 slidbestandig plade mere end dobbelt så høj som for støbelegeringer af samme sammensætning og hårdhed.

 

 

Grad	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Bt
NM600	Mindre end eller lig med 0,45	Mindre end eller lig med 0,70	Mindre end eller lig med 1,90	Mindre end eller lig med 0,020	Mindre end eller lig med 0,010	Mindre end eller lig med 1,50	Mindre end eller lig med 0,80	Mindre end eller lig med 1,00	0.0005-0.006

 

 

Grad	Ejendom			Slagtest	HBW
NM600	Udbytte Mpa Min	Trækstyrke Mpa	Forlængelse	Min J	Min 570
	Tykkelse mm	Tykkelse mm		Grad
	《70 mm	<=60mm	%	-20

 

Parameter	Rækkevidde
Tykkelse	6-60 mm (almindelig: 8-50 mm)
Bredde	1000-2500 mm (almindelig: 2000 mm)
Længde	Op til 15000 mm (kan tilpasses)
Leveringstilstand	Slukket + hærdet (Q+T)

 

 

Enestående slidstyrke

NM600 kan prale af overlegen slidstyrke takket være dens optimerede legeringssammensætning og finkornede martensitiske mikrostruktur opnået gennem præcis varmebehandling. Stålet indeholder høje niveauer af hårdmetal-dannende elementer (såsom krom), med karbidvolumenfraktioner på over 50 %, hvilket resulterer i en overfladehårdhed på 570-640 HBW – væsentligt højere end standard stålplader. Dette svarer til 3-5 gange så lang levetid som konventionelt stål, der effektivt modstår slid fra malm, grus og andre barske materialer under ekstreme arbejdsforhold.

 

Balanceret styrke og sejhed

I modsætning til sprøde stål med høj-hårdhed bevarer NM600 fremragende sejhed, mens den leverer ultra-høj styrke. Den har en trækstyrke på 1400-1600 MPa, flydespænding på større end eller lig med 1200 MPa og forlængelse på større end eller lig med 8 %, med slagenergiabsorption på større end eller lig med 18 J ved -40 grader. Denne balance sikrer, at stålet kan absorbere stødbelastninger uden at revne, hvilket gør det velegnet til scenarier med høj slagkraft, såsom minedrift og entreprenørmaskiner.

 

Overlegen bearbejdelighed og svejsbarhed

På trods af dens ultra-høje hårdhed bevarer NM600 god bearbejdelighed og svejsbarhed, når den behandles med korrekte teknikker. Det kan skæres (flamme, plasma, laser), bores, bukkes og svejses, med forvarmning og efter-varmebehandling anbefales for at forhindre revner. Denne fleksibilitet giver mulighed for nem tilpasning og integration i forskelligt udstyr og strukturer, hvilket reducerer behandlingstid og omkostninger.

 

Streng kvalitetskontrol

Hvert parti af NM600 stålplader gennemgår streng kvalitetstestning i overensstemmelse med GB/T 24186-2009-standarderne, hvilket sikrer ensartet ydeevne og pålidelighed. Testelementer omfatter analyse af kemisk sammensætning, verifikation af mekaniske egenskaber, kortlægning af hårdhed og ultralydsinspektion. Vi leverer komplette mølletestcertifikater og tredjepartsinspektionstjenester for at garantere overholdelse af internationale standarder.

 

 

Produktionsprocessen for NM600 slidbestandig-stålplade omfatter hovedsageligt smeltning, kontinuerlig støbning, valsning og varmebehandling. I smeltningsprocessen, brugen af ​​vakuuminduktionsovn til smeltning, for at sikre stålets renhed. Kontinuerlig støbeproces, brugen af ​​en kontinuerlig støbemaskine vil støbe stål til plader. I valseprocessen bruges valseværket til at rulle pladen til den nødvendige tykkelse og bredde. Endelig, gennem varmebehandlingsprocessen, justeres stålpladens interne organisation for at forbedre dens mekaniske egenskaber og slidstyrke.

 

 

NM600 slidbestandig slidplade er meget udbredt i industrier, hvor ekstremt slid og høj påvirkning er almindelige, herunder:

• Mineindustri: Knuserforinger, sliskeforinger, tragte, transportbåndskomponenter, gravemaskineskovle og minevognskroppe – ideelle til at modstå malm- og grusslibning.
• Byggemaskiner: Bulldozerblade, læsserskærekanter, rendegravere og sliddele til-krævende udstyr – forbedrer holdbarheden i barske byggemiljøer.
• Industriel forarbejdning: Udstyr til cementfabrikker, stålværkskomponenter, sprængningsmaskiner og materialehåndteringssystemer (skakte, tragte) – modstår slibende materialer og høje temperaturer.
• Andre felter: Sliddele til havnemaskiner, jernbanehjulskonstruktioner og industrikomponenter med-høj slid – giver lang-ydelse under ekstreme forhold.

Klik for at få en gratis prøve

 

Hvis du leder efter højtydende NM600 slidstærk slidplade til dit industriprojekt, er vi her for at hjælpe.Kontakt os i dag for at få et skræddersyet tilbud, teknisk rådgivning og prøveservice.

 

Hvordan fremstilles NM600D slidstærk stålplade?

NM600D er produceret ved hjælp af avancerede bratkølings- og hærdningsprocesser, som sikrer ultra-høj hårdhed og en ensartet indre struktur for ensartet slidydelse.

---

Hvorfor varierer NM600D-hårdheden mellem leverandører?

Hårdhedsforskelle er hovedsageligt forårsaget af variationer i varmebehandlingsteknologi, kølekontrol og råmaterialekvalitet, som direkte påvirker slidstyrken.

---

Hvad sikrer stabil kvalitet i NM600D stålplade?

Stabil kvalitet afhænger af kontrolleret legeringssammensætning, præcis varmebehandling og strenge inspektionsprocesser såsom hårdhedstest og ultralydstest.

---

Har NM600D stålplade interne defekter?

NM600D af høj-kvalitet bør være fri for revner, indeslutninger og delaminering, som typisk kontrolleres ved hjælp af ikke-destruktive testmetoder.

---

Hvad er varmebehandlingens rolle i NM600D-produktionen?

Varmebehandling er kritisk, da den bestemmer hårdheden, sejheden og den samlede ydeevne af stålpladen, især for ultra-høj hårdhedsgrader som NM600D.

---

Hvorfor er NM600D sværere at producere end NM500?

NM600D kræver strammere kontrol af temperatur, kølehastighed og legeringssammensætning, hvilket gør produktionsprocessen mere kompleks og krævende.

---

Hvordan verificerer man ægte NM600D stålpladekvalitet?

Købere bør tjekke mølletestcertifikater, hårdhedsrapporter og anmode om tredjepartsinspektioner- for at sikre, at pladen overholder NM600D-standarderne.

---

Kan NM600D stål tilpasses i størrelse?

Ja, de fleste producenter tilbyder tilpasset tykkelse, bredde og længde sammen med skære- og bearbejdningstjenester baseret på projektkrav.

---

Hvorfor har nogle NM600D-plader inkonsekvent ydeevne?

Inkonsekvent ydeevne skyldes normalt ustabile produktionsprocesser eller utilstrækkelig kvalitetskontrol under fremstillingen.

---

Hvad gør en pålidelig NM600D-leverandør?

En pålidelig leverandør bør have avancerede produktionsfaciliteter, stabile kvalitetskontrolsystemer og evnen til at yde teknisk support og certificering.

 

 

 

 

 

Vi har professionelt personale til at give detaljerede svar på dine ordrer. Hvis du har spørgsmål om NM600 Wear-Resistant Steel Plate Metal, bedes du kontakte mig.

 

Ved at stole på mange førsteklasses udstyr, såsom CNC-klippemaskine, kantpressemaskine, opretningsmaskine, rullebukkemaskine, fladstangsmaskine, afgratningsmaskine osv., kunne GNEE STEEL levere forskellige halv-produkter og omfattende formgivningstjenester til kunderne.

 

GNEE STÅLBEHANDLING

1.CTL & SL SERVICE (141 SÆT)

I øjeblikket har GNEE STEEL importeret mange avancerede CTL/SL-udstyr fra Italien og Korea og kunne levere tilpassede CTL/SL-tjenester fra koldvalset rustfrit stål og kulstofstål til varmtvalset rustfrit stål og kulstofstål samt bånd og ultra-brede plader.

CTL FACILITETER
Max længde: 16500 mm

Max bredde: 2200 mm

Max tykkelse: 25,4 mm

Maksimal udbyttestyrke: 1500Mpa
SL FACILITETER

Max bredde: 2200 mm

Max tykkelse: 18mm

Max slids Antal:31

Maksimal udbyttestyrke: 1200Mpa

 

2.SKÆRINGSERVICE

GNEE STEEL importerede masser af avancerede skæremaskiner fra Tyskland, Sverige, Amerika og Japan, herunder plasmaskæremaskine, vandstråleskæremaskine, laserskæremaskine, flammeskæremaskine og savmaskine. For at imødekomme kundernes mangfoldige behov anvender GNEE STEEL også redearbejdende multi-skæringsmetoder og intensiv produktion for at forbedre produktionskapaciteten og spare omkostninger for kunderne.

Laserskæremaskine

Max skærelængde: 40.000 mm

Max bredde: 4.600 mm
Max tykkelse: 100 mm

 

Flammeskæremaskine

Max skærelængde: 40.000 mm

Max bredde: 8.000 mm
Max tykkelse: 500 mm

Plasma skæremaskine

Max skærelængde: 30.000 mm

Max bredde: 5.000 mm
Max tykkelse: 100 mm

 

Vand-stråleskæring

Max skærelængde: 12.000 mm

Max bredde: 4.010 mm
Max tykkelse: 250 mm

3. FORMNINGSSERVICE

Stålpladerullebukning
Maksimal rulletykkelse: op til 200 mm
Maksimal bredde: 4200 mm

   

Automatisk bukkemaskine-kantpresse
Maksimal bøjningsevne:3000 tons
Max bøjningslængde:15.000 mm

Ekspert i bøjning af høj-styrke- og slidstyrke-stål

  

  

Stansemaskine

Max bredde: 3.070 mm
Max tykkelse: 8 mm

Max tryk: 250t

BEVELING SERVICE

GNEE STEEL affasningsplatform har kantfræser, kanthøvl, flamme-/plasmarilleskæremaskine, flammerilleskærerrobot, skrivebordsaffasningsmaskine, portalhøvler og andet avanceret udstyr til at give kunderne præfabrikationsservice for dele, daglig forarbejdning af V-type, Y-type, X{{2}-garanti og efterfølgende proces, X{{2} såsom svejsning og samling af produkter.

 

Fræsning:
Max skærelængde: 18.000 mm

Max bredde: 4500 mm
Max tykkelse: 120 mm

 

  

Affasning:
Max længde: 16.000 mm

Max tykkelse: 80 mm

BEARBEJDNINGSSERVICE

GNEE STEEL ejer CNC Portal-bore- og fræsemaskine, CNC-gulv-bore- og fræsemaskine, Vertical Precision 5-akse fræsemaskine, Portal-type høvler, lodret drejebænk, cylindisk slibemaskine, hydraulisk slibemaskine og CNC drejebænk og kunne levere finere dele til kunder og maskiner.

Gantry Type Boring & fræsning Maching Center

Max længde: 48000mm

Max bredde: 12500 mm
Max højde: 8000 mm

Max diameter: 10500 mm

Dybt-hulsboreudstyr
Max boredybde: 1.100 mm
Max borediameter:φ80mm
Max diameter:φ4.500 mm

MMulti-hulsboreudstyr

Max længde: 13.000 mm
Max bredde: 10.000 mm
Max borediameter:φ105mm
Max boredybde: 250 mm

Gulvbore- og fræsemaskine
Max længde: 24.000 mm
Max højde: 8.000 mm
Pladespiller Mål: 9x5m

Lodret drejebænk

Max højde: 6.000 mm

Max diameter:φ22,00mm

Automatiseret kantfræsermaskine

Den automatiske kantfræsermaskine er et førende produkt inden for-krævende fræseudstyr. Det bruges primært til forberedelse af svejseriller (affasning) på plader i stort-format fremstillet af rustfrit stål, kulstofstål og specialstål. Den kan behandle plader med en maksimal tykkelse på op til 90 mm, en længde på 16 meter og en bredde på 4 meter.

 

Den er udstyret med to fræseenheder og et fuldautomatisk fræsehovedskiftesystem, der muliggør automatisk 4-kantsfasning. Dens iøjnefaldende egenskab er profileringsteknologien, der bruges ved fræsning af bølgede plader og uregelmæssigt formede produkter, hvilket sikrer absolut konsistens i rillen efter fræsning.

 

Ved at bruge specialdesignede fræsehoveder kan den udføre meget vanskelige og komplekse rilleprofiler i en enkelt arbejdsgang.

 

Materialer:Almindeligt kulstofstål, trykbeholderstål, slidbestandigt-stål, høj-styrkestål, rustfrit stål, nikkel-baserede legeringer osv.
Bredde:1200 - 4200 mm
Længde:5800 - 16000 mm
Tykkelse:5 - 90 mm
Vægt:Op til 35 tons

 

Denne kantfræser er verdens førende automatiserede vinkelfræserudstyr. Med sit fremragende strukturelle design og avancerede dataalgoritmer opnår den fuld automatisering fra pladedetektering til selve fræseprocessen, hvilket væsentligt forbedrer forarbejdningseffektiviteten og garanterer samtidig høj præcision.

 

• Behandlingsnøjagtighed

Længde nøjagtighed:±1mm når L < 10m; ±2mm når L > 10m;

Bredde nøjagtighed:±1 mm;

Diagonal nøjagtighed:±2 mm;

Rodfladenøjagtighed (stump kant):±1 mm for Y-riller; +0.5mm for X-riller.

• Behandlingseffektivitet

Bearbejdningseffektiviteten er mere end 10 gange højere end konventionelt kantfræsnings- eller kanthøvlingsudstyr.

VARMEBEHANDLING

Varmebehandlingsovn
Max ovnstørrelse:36x12x13,5m
Max nominel temperatur: 1100 grader
Max lastekapacitet: 800t

Varmebehandling af trykbeholdere
Varmebehandling af mineudstyr
Varmebehandling af rørplade
Varmebehandling af trykbeholderhoved

 

 

GNEE STEEL deltager i øjeblikket iindkøbsfasen af ​​et 100.000 m³ fuld indeslutning af ammoniaktankprojekt, der leverer stålplader af høj-kvalitet til kritiske tankkomponenter. På grund af ammoniakens ætsende karakter og risikoen forAmmoniakspændingskorrosion (SCC), projektet kræver streng metallurgisk kontrol af materialer iflgEN 10028-3 standarder.

 

Et af de vigtigste tekniske krav til dette projekt erstreng begrænsning af den faktiske udbyttestyrke (Re)til alle materialer i NL2-kvalitet. For at forhindre SCC-risici i ammoniaklagringsmiljøerfaktisk flydespænding må ikke overstige 390 MPa, uanset de nominelle værdier angivet i standard- eller pladetykkelsesintervallerne. Dette krav stiller højere krav til stålfremstillingsprocesstyring, varmebehandlingsstabilitet og materialeprøvning.

 

Rå høj-stålplader klar til produktion af 100.000 m³ fuld indeslutning af ammoniaklagertank

 

Projektmaterialer og tekniske krav

 

Projektet bruger primærtP355NL2 og P275NL2 normaliserede trykbeholder stålplader, som anvendes i vid udstrækning i lav-temperaturlagertanke på grund af deres fremragende sejhed og svejsbarhed.

 

Nøgle tekniske specifikationer omfatter:

• Materialekvaliteter:P355NL2 og P275NL2 (normaliseret)
• Udbyttestyrke:Standard minimum / maksimum begrænset til390 MPa
• Hårdhed:Mindre end eller lig med 225 HBW i grundmateriale
• Effekttest:Charpy-V-haktest kl-50 grader, minimum 27J
• Certificering:EN 102043.1 certifikat, med valgfri3.2 certificering

 

Disse strenge krav sikrer, at stålpladerne bevarer stabile mekaniske egenskaber og høj modstand mod ammoniak-induceret spændingskorrosion under lang-drift.

 

Præcisionsvalsning og formning af stålplader til buede sektioner til den 100.000 m³ ammoniaklagertank.

 

Projektplademængder og tykkelsesfordeling

 

Den samlede efterspørgsel efter stål til dette ammoniaklagertankprojekt er flere tusinde tons, hovedsageligt fordelt på forskellige tanksektioner:

 

P355NL2 – Indvendige og ydre tankskalplader

• Kurser med lavere skal:50 mm tykkelse – ca.. 2.000 tons
• Mellemskal kurser:25 mm tykkelse – ca.. 1400 tons
• Øvre skal kurser:10 mm tykkelse – ca. 500 tons

 

P275NL2 – Tankbundplader

• Tykkelse:10–15 mm – ca. 750 tons

 

P275NL2 – Ophængt tagkonstruktion

• Tykkelse:5–8 mm – ca. 180 tons

 

S275JR – ydre tag (omgivende struktur)

• Tykkelse:10 mm – ca. 450 tons

 

For at forbedre tankens fremstillingseffektivitet og reducere periferiske svejsninger, kræver projektet ogsåbrede stålpladerfor at minimere svejsesamlinger, hvilket hjælper med at reducere den potentielle risiko for SCC under ammoniakserviceforhold.

 

Formede stålsegmenter pakket ind og stativer til beskyttelse, klar til samling af 100.000 m³ ammoniaktank.

 

GNEE STEEL leverer-højpræcision stålpladevalsning og cylinderfremstillingsløsninger til tankproducenter over hele verden.Send os dine pladespecifikationer eller fabrikationstegninger for et hurtigt tilbud.

Anmod om et tilbud

 

TYPE	GRAD	SPECIFIKATIONER
Kulstofstål / lavlegeret spole	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Grade C	0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C
Mellem tung plade	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Karplade	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasse 1/Klasse 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Højstyrke stål	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Mønstret stål	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Slidstyrke-stål	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Koldvalset coil	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Galvaniseret plade	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Syltet Coil	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Materiale og overfladespecifikationer i rustfrit stål

TYPE	GRAD	TYKKELSE	OVERFLADE
Austenitisk	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitisk	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitisk	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitisk	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferrit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultra ren ferrit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra ren ferrit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Specialstål / Nikkelbaseret legering

TYPE	GRAD	KARAKTER (ASTM)	KARAKTER (DA)	TYKKELSE
Varme-bestandigt stål	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Varme-bestandigt stål	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex rustfrit stål	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex rustfrit stål	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Duplex rustfrit stål	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex rustfrit stål	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Super austenitisk-stål	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Super austenitisk-stål	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Super austenitisk-stål	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Super austenitisk-stål	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Nikkelbaseret legering	Legering 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Nikkelbaseret legering	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Nikkelbaseret legering	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Nikkelbaseret legering	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Nikkelbaseret legering	Legering 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Nikkelbaseret legering	Legering 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Nikkelbaseret legering	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Nikkelbaseret legering	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Nikkelbaseret legering	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Nikkelbaseret legering	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Nikkelbaseret legering	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Nikkelbaseret legering	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Nikkelbaseret legering	Ren Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanium	TA1	Gr.1	Klasse 1	0,5-50 mm
Titanium	TA2	Gr.2	Klasse 2	0,5-50 mm

Populære tags: nm600 slid-bestandigt stålplademetal, Kina nm600 slid-bestandigt stålplademetalproducenter, leverandører, fabrik