Beskrivelse

Tekniske parametre

1. Hvad erstålkedelplade?

Kedelstålplader refererer hovedsageligt til varmt-valsede mellemtykke-pladematerialer, der bruges til fremstilling af overhedere, hoveddamprør og kedelbrændkammervarmeflader. Kedelstålplade er et af de mest kritiske materialer i kedelfremstilling. Det refererer hovedsageligt til varmt-valset specialkulstofstål og lavlegeret stål, der bruges til at fremstille vigtige komponenter såsom grydeskaller, tromler, topdæksler, understøtninger og bøjler i kedler. Varme-bestandigt stål medium-tykt stålplademateriale.

2. Kedel stålplademateriale

De vigtigste materialer i kedelstål omfatter høj-kvalitets konstruktionsstål og lavt-legeret varme-stål. Almindeligt anvendte kedelstål omfatter lav-kulstofdræbt stål smeltet af åbne-ildovne eller lav-kulstofstål smeltet af elektriske ovne. Kulstofindholdet Wc er i intervallet 0,16 %-0,26 %. Da kedelstålpladen arbejder under middel temperatur (under 350ºC) og højt tryk, er den udover at bære højt tryk også udsat for stød, udmattelsesbelastning og vand- og gaskorrosion. Ydeevnekravene til kedelstål er hovedsageligt gode svejse- og koldbøjningsegenskaber. Visse højtemperaturstyrke og modstandsdygtighed over for alkalikorrosion, oxidation osv. Kedelstålplader arbejder generelt under middelhøj temperatur og højt tryk. Ud over at modstå høje temperaturer og tryk er de også udsat for stødudmattelsesbelastninger og vand- og gaskorrosion. Arbejdsforholdene er dårlige. Derfor skal kedelstålplader have gode fysiske egenskaber, mekaniske egenskaber og holdbarhed. Bearbejdelighed for at sikre sikkerheden ved brug af udstyr.

3. Klassificering af kedelstålplader

Med hensyn til materialer kan kedelstålplader opdeles i to kategorier: specielle kulstofstålplader og lavlegerede varmebestandige-stålplader. Materialerne, der anvendes i kedelstålplader, har streng kontrol over deres kemiske sammensætning, især skadelige elementer som fosfor og svovl og restelementer som krom, nikkel og kobber. God deoxidation og fjernelse af ikke-metalliske indeslutninger bør også udføres under smeltning for at sikre god plasticitet og sejhed; mikrostrukturen skal være ensartet, og kornstørrelsen kontrolleres inden for et bestemt interval (normalt forventes kornstørrelsen at være mellem 3 og 7); der er også strenge krav til overfladekvalitet og indvendige defekter; desuden mekaniske egenskaber ved stuetemperatur og høj temperatur Skal garanteres.

Det varierer alt efter arbejdsforhold. Kedelstålplader kan opdeles i to kategorier: stålplader til fremstilling af rum-temperatur og medium-temperaturtryk-lejedele og stålplader til fremstilling af-højtemperaturtryk-lejedele.

Kulstofstålkedel og trykbeholderplade

Stål standard	Pladekvaliteter af kulstofstål
ASTM A285	Klasse A	Klasse B	Grad C
ASTM A299	Klasse A	Klasse B
ASTM A515	Karakter 60	Karakter 65	Karakter 70
ASTM A516	Karakter 60	Karakter 65	Karakter 70
ASTM A537	Klasse 1	Klasse 2	Klasse 3
ASTM A662	Klasse A	Klasse B	Grad C
ASTM A738	Klasse A	Klasse B	Grad C
BS 1501:430	161-360A/B	161-430A/B	223-490A/B
BS 1501:430	224-460A/B	224–490A/B	225-490A/B
DIN 1629	St37.0	St44.0	St52.0

ASTM A285:Dækker kulstofstålplader af lav- og mellemliggende-trækstyrke, som kan være fremstillet af dræbt, semi-dræbt, kappet eller randet stål. Disse plader er beregnet til smelte-svejsede trykbeholdere.

ASTM A299:Mangan-siliciumkulstofstålplader til brug i svejste kedler og andre trykbeholdere.

ASTM A515:Kulstof-siliciumstålplader primært til mellemliggende- og højere-temperaturer i svejste kedler og andre trykbeholdere.

ASTM A516:Kulstofstålplader beregnet primært til service i svejste trykbeholdere, hvor forbedret kærvsejhed er vigtig.

ASTM A537:Varme-behandlede kulmangan-siliciumstålplader beregnet til smeltesvejsede trykbeholdere og strukturer.

ASTM A662:Kulstof-mangan-siliciumstålplader, der primært er beregnet til brug i svejste trykbeholdere, hvor forbedret lavtemperatursejhed er vigtig.

ASTM A738:Varme-kulstof-mangan-siliciumstålplader beregnet til brug i svejste trykbeholdere ved moderat og lavere temperatur.

BS 1501:430:Britisk standardspecifikation for kulstof- og kulmanganstålplader til trykformål

DIN 1629:Stålrør til tryk- og termiske formål med specificerede rumtemperaturegenskaber – ledningsrør.

Kulstofstål kedel og varmevekslerrør

Stål standard	Pladekvaliteter af kulstofstål
ASTM A179	A179
ASTM A106	Klasse A	Klasse B	Grad C
ASTM A192	A192
ASTM A210	A-1	C
JIS G3461	STB340	STB410	STB510

ASTM A179:Minimum-vægtykkelse, sømløse koldtrukne-lavt-kulstofstålrør til rørformede varmevekslere, kondensatorer og lignende varmeoverførselsapparater. Rør skal fremstilles ved den sømløse proces og skal være koldtrukne.

ASTM A106:Kulstofstålrør til høj-temperaturservice. Disse rør er velegnede til svejsning, bukning, flanger og lignende formningsoperationer. Mekanisk prøvning af prøverne skal omfatte træk-, bøjnings-, udfladnings-, hydrostatiske og ikke-destruktive elektriske prøvninger.

ASTM A192:Specifikationer for minimum-væg-tykkelse, sømløs kedel af kulstofstål og overhedningsrør til høj-service.

ASTM A210:Minimum-væg-tykkelse, sømløst medium-kulstofstål, kedelrør og kedelrør, inklusive sikre ender, bue- og stagrør og overhedningsrør.

JIS G3461:Kulstofstålrør, der bruges til vekslervarme på indersiden og ydersiden af røret, såsom vandrør, røgrør, overhedningsrør, luftforvarmerrør, osv. i kedlen, og varmevekslerrør, kondensatorrør, katalysatorrør osv., der anvendes i kemisk industri og olieindustri.

1.GNEE EN10028-2 P250GH, 1.0460 - kedelstål

Lav-legerede bioler-kulstofstålstænger P250GH, C22.8, 1.0460 til drift ved høje temperaturer for trykbærende udstyr i henhold til EN 10273, DIN 17243.

Standard	Stålkvalitet
	Kemisk sammensætning %
	C:	Mn:	Si:	P:	S:	Cr:	Ni:	Mo:	V:	NB:	Ti:	Al_c:	Cu:	N:
DA	P250GH - P 250 GH - 1.0460
DA	0.18 - 0.23	0.3 - 0.9	<0.4	<0.025	<0.015	<0.3	<0.3	<0.08	<0.02	<0.02	<0.03	>0.02	<0.3	<0.012
DIN	C22.8 - C 22.8 - C22G2 - C 22 G 2
DIN	0.18 - 0.23	0.3 - 0.9	<0.4	<0.025	<0.015	<0.3	<0.3	<0.08	<0.02	<0.02	<0.03	>0.02	<0.3	<0.012
DA	P265GH - P 265 GH - 1.0425
DA	<0.2	0.5 - 1.4	<0.4	<0.030	<0.025	<0.3	<0.3	<0.08	<0.02	<0.02	<0.03	>0.02	<0.3	<0.012
PN	St36K
PN	0.08 - 0.16	>0.4	0.15 - 0.35	<0.045	<0.045	<0.3	<0.3	-	-	-	-	-	<0.3	-
PN	St41K
PN	0.12 - 0.20	>0.45	0.15 - 0.35	<0.045	<0.045	<0.3	<0.3	-	-	-	-	-	<0.3	-
PN	St44K
PN	0.14 - 0.22	>0.55	0.15 - 0.35	<0.045	<0.045	<0.3	<0.3	-	-	-	-	-	<0.3	-

P250GH, C22.8, 1.0460 - applikation

Kedelstål designet til at fungere ved forhøjet temperatur for mange dele og underenheder af trykbærende udstyr, der arbejder op til 450 grader, såsom dele af trykbeholdere, bolte, møtrikker, flanger, rørsamlinger og andre kraftinstallationer. P250GH er en kvalitet, hvor hovedsageligt varmt-valsede stænger leveres i normaliseret tilstand.

Mekaniske egenskaber af P250GH, C22.8, 1.0460 +N

Dimensioner < 50 mm

Trækstyrke, R_m: 410 - 540 MPa

Udbyttegrænsen, R_p,02> 250 MPa

Forlængelse, A > 25 %

Dimensioner 50 - 100mm

Trækstyrke, R_m: 410 - 540 MPa

Udbyttegrænsen, R_p0,2> 240 MPa

Forlængelse, A > 25 %

Dimensioner 100 - 150mm

Trækstyrke, R_m: 410 - 540 MPa

Udbyttegrænsen, R_p0,2> 230 MPa

Forlængelse, A > 25 %

Slagenergi, KV_{20 grader}> 47 J

Mekaniske egenskaber ved individuelle driftstemperaturer:

Udbyttegrænsen R_p0,2(MPa)	Temperatur
Udbyttegrænsen R_p0,2(MPa)	50 grader	100 grader	150 grader	200 grader	250 grader	300 grader	350 grader	400 grader	450 grader
Dimensioner<50mm	>242	>237	>216	>190	>170	>150	>130	>110	>90
Dimensioner 50 - 100mm	>234	>230	>210	>185	>165	>145	>125	>100	>80
Dimensioner 100 - 150mm	>224	>220	>200	>175	>155	>135	>115	>90	>70

2.GNEE P250GH, 1.0460 - kedelstål

Lav-legerede bioler-kulstofstålstænger P250GH, C22.8, 1.0460 til drift ved forhøjede temperaturer for trykbærende udstyr i henhold til EN 10273, DIN 17243.

Standard	Stålkvalitet
	Kemisk sammensætning %
	C:	Mn:	Si:	P:	S:	Cr:	Ni:	Mo:	V:	NB:	Ti:	Al_c:	Cu:	N:
DA	P250GH - P 250 GH - 1.0460
DA	0.18 - 0.23	0.3 - 0.9	<0.4	<0.025	<0.015	<0.3	<0.3	<0.08	<0.02	<0.02	<0.03	>0.02	<0.3	<0.012
DIN	C22.8 - C 22.8 - C22G2 - C 22 G 2
DIN	0.18 - 0.23	0.3 - 0.9	<0.4	<0.025	<0.015	<0.3	<0.3	<0.08	<0.02	<0.02	<0.03	>0.02	<0.3	<0.012
DA	P265GH - P 265 GH - 1.0425
DA	<0.2	0.5 - 1.4	<0.4	<0.030	<0.025	<0.3	<0.3	<0.08	<0.02	<0.02	<0.03	>0.02	<0.3	<0.012
PN	St36K
PN	0.08 - 0.16	>0.4	0.15 - 0.35	<0.045	<0.045	<0.3	<0.3	-	-	-	-	-	<0.3	-
PN	St41K
PN	0.12 - 0.20	>0.45	0.15 - 0.35	<0.045	<0.045	<0.3	<0.3	-	-	-	-	-	<0.3	-
PN	St44K
PN	0.14 - 0.22	>0.55	0.15 - 0.35	<0.045	<0.045	<0.3	<0.3	-	-	-	-	-	<0.3	-

P250GH, C22.8, 1.0460 - applikation

Mekaniske egenskaber af P250GH, C22.8, 1.0460 +N

Dimensioner < 50 mm

Trækstyrke, R_m: 410 - 540 MPa

Udbyttegrænsen, R_p,02> 250 MPa

Forlængelse, A > 25 %

Dimensioner 50 - 100mm

Trækstyrke, R_m: 410 - 540 MPa

Udbyttegrænsen, R_p0,2> 240 MPa

Forlængelse, A > 25 %

Dimensioner 100 - 150mm

Trækstyrke, R_m: 410 - 540 MPa

Udbyttegrænsen, R_p0,2> 230 MPa

Forlængelse, A > 25 %

Slagenergi, KV_{20 grader}> 47 J

Mekaniske egenskaber ved individuelle driftstemperaturer:

Udbyttegrænsen R_p0,2(MPa)	Temperatur
Udbyttegrænsen R_p0,2(MPa)	50 grader	100 grader	150 grader	200 grader	250 grader	300 grader	350 grader	400 grader	450 grader
Dimensioner<50mm	>242	>237	>216	>190	>170	>150	>130	>110	>90
Dimensioner 50 - 100mm	>234	>230	>210	>185	>165	>145	>125	>100	>80
Dimensioner 100 - 150mm	>224	>220	>200	>175	>155	>135	>115	>90	>70

Varmebehandling af P250GH stål

Normaliserer ved 890 - 950 grad

Reliefudglødning ved en temperatur på 520 - 580 grader

3.GNEE P295GH, 1.0481 - kedelstål

Kedelstål P295GH+N, 1.0481 tilpasset til at arbejde ved høje temperaturer i trykudstyr i henhold til EN 10028-2, EN 10273.

Standard	Stålkvalitet
	Kemisk sammensætning %
	C:	Mn:	Si:	P:	S:	Cr:	Mo:	Ni:	V:	NB:	Ti:	Al:	Cu:	N:
DA	P295GH - 1.0481
DA	0.08 - 0.20	0.9 - 1.5	<0.4	<0.025	<0.015	<0.3	<0.08	<0.3	<0.02	<0.02	<0.03	>0.02	<0.3	<0.012
ISO	P290
ISO	<0.2	0.9 - 1.5	<0.4	<0.035	<0.030	<0.3	<0.08	<0.3	-	-	-	>0.02	<0.3	-

P295GH, 1.0481 - specifikationer og applikation

Stål beregnet til elementer af trykbærende udstyr og kraftinstallationer, der arbejder ved forhøjede temperaturer og tryk. Materialerne leveres i normaliseret stand +N.

Mekaniske egenskaber af P295GH, 1.0481 +N

Dimensioner<16mm

Trækstyrke, R_m: 460 - 580 MPa

Flydegrænsen, R_p0,2: >295 MPa

Elongation, A:> 21%

Dimensioner 16 - 40mm

Trækstyrke, R_m: 460 - 580 MPa

Flydegrænsen, R_p0,2: >290 MPa

Elongation, A:> 21%

Dimensioner 40 - 60mm

Trækstyrke, R_m: 460 - 580 MPa

Flydegrænsen, R_p0,2: >285 MPa

Elongation, A:> 21%

Dimensioner 60 - 100mm

Trækstyrke, R_m: 460 - 580 MPa

Flydegrænsen, R_p0,2: >260 MPa

Elongation, A:> 21%

Dimensioner 100 - 150mm

Trækstyrke, R_m: 440 - 570 MPa

Flydegrænsen, R_p0,2: >235 MPa

Elongation, A:> 21%

Dimensioner 150 - 250mm

Trækstyrke, R_m: 430 - 570 MPa

Flydegrænsen, R_p0,2: >220 MPa

Elongation, A:> 21%

Slagfasthed, KV_{20 grader} >40 J

Slagfasthed, KV_{0 grader} >34 J

Slagfasthed, KV_{-20 grader} >27 J

Egenskaber ved forhøjede temperaturer på P295GH, 1,0481

Flydegrænsen R_p0.2(MPa)
Temperatur (grad)	50	100	150	200	250	300	350	400
<16mm	>285	>268	>249	>228	>209	>192	>178	>167
16 - 40mm	>280	>264	>244	>225	>206	>189	>175	>165
40 - 60mm	>276	>259	>240	>221	>202	>186	>172	>162
60 - 100mm	>251	>237	>219	>201	>184	>170	>157	>148
100 - 150mm	>227	>214	>198	>182	>167	>153	>142	>133
>150 mm	>213	>200	>185	>170	>156	>144	>133	>125

Temperatur (grad)	380	400	420	440	460	480	500
Krybegrænse, R_1/100000(MPa)	153	118	92	69	51	38	29
Krybestyrke, R_z/100000(MPa)	227	179	136	100	73	55	41

Varmebehandling

Normalisering af udglødning ved temperaturer på 890 - 950 grader

Reliefudglødning ved en temperatur på 520 - 580 grader

4.GNEE 16Mo3, 1.5415, 15Mo3 - kedelstål

Lav-kedelstål 16Mo3, 16M, 15Mo3, 1.5415 i henhold til PN-75/H-84024, DIN 17243, EN 10273, EN 10222-2.

Standard	Stålkvalitet
	Kemisk sammensætning %
	C:	Mn:	Si:	P:	S:	Cr:	Mo:	Ni:	Cu:	Al:	N:
EN/DIN	16. måned3 - 15må3 - 1.5415
EN/DIN	0.12 - 0.20	0.4 - 0.9	<0.35	<0.025	<0.010	<0.3	0.25 - 0.35	<0.3	<0.3	-	<0.012
PN	16M
PN	0.12 - 0.20	0.5 - 0.8	0.15 - 0.35	<0.040	<0.040	<0.3	0.25 - 0.35	<0.35	<0.25	<0.012	-
DA	17Mo3
DA	0.12 - 0.22	0.4 - 0.9	<0.4	<0.025	<0.015	-	0.25 - 0.35	-	-	-	-
NF	15D3
NF	<0.18	0.5 - 0.8	0.15 - 0.35	<0.035	<0.030	<0.3	0.25 - 0.35	-	-	-	-

16Mo3, 1.5415 - specifikationer og applikation

16Mo3-stål bruges til produktion af ovne, dele af dampkedler, trykbeholdere, varmevekslere, kollektive kamre, kemisk udstyrsdele, varmgasfordelere, bolte, flanger, møtrikker, spoler, solfangere og andet energiudstyr. Svejsbar kvalitet.

Mekaniske egenskaber af 16Mo3, 1.5415 i henhold til EN 10273

Dimensioner<16mm

Trækstyrke, R_m: 440 - 590 MPa

Flydegrænsen, R_p0.2 >275 MPa

Forlængelse, A > 24 %

Mål 16-40mm

Trækstyrke, R_m: 440 - 590 MPa

Flydegrænsen, R_p0,2 >270 MPa

Forlængelse, A > 24 %

Mål 40-60mm

Trækstyrke, R_m: 440 - 590 MPa

Flydegrænsen, R_p0,2 >260 MPa

Forlængelse, A > 23 %

Dimensioner 60-100mm

Trækstyrke, R_m: 430 - 580 MPa

Flydegrænsen, R_p0,2 >240 MPa

Forlængelse, A > 22 %

Mål 100-150mm

Trækstyrke, R_m: 420 - 570 MPa

Flydegrænsen, R_p0,2 >220 MPa

Forlængelse, A > 19 %

Slagenergi, KV_{20 grader} >40 J

Styrkeegenskaber ved forhøjede temperaturer på 16Mo3, 1,5415

Temperatur(grad)	200	250	300	350	400	450	500
Flydegrænsen R_p0.2 (MPa)	215	200	170	160	150	145	140

Temperatur(grad)	450	470	490	510	530
Krybestyrke, R_z/100000 (MPa)	239	178	123	81	53
Krybegrænse, R_1/100000 (MPa)	167	126	89	59	36

Varme- og plastbehandling

Rulning og smedning ved en temperatur på 1100 - 850 grader

Normalisering af udglødning ved temperaturer på 890 - 950 grader

Reliefudglødning ved en temperatur på 520 - 580 grader

5. GNEE 13CrMo4-5, 1.7335, 13CrMo4-4 - kedelstål

13CrMo4-5, 1.7335, 13CrMo4-4, A182 F11 kedelstål til kraftteknik i henhold til EN 10273, EN 10222-2, EN 10028-2 og EN 10216-2.

Standarder	Stålkvaliteter
	Kemisk sammensætning %
	C:	Mn:	Si:	P:	S:	Cr:	Mo:	Ni:	V:	Ti:	Cu:	W:	Al:	N:
PN	15HM
PN	0.11 - 0.18	0.4 - 0.7	0.15 - 0.35	<0.04	<0.04	0.7 - 1.0	0.40 - 0.55	<0.35	-	-	<0.25	-	<0.02	-
DA	13CrMo4-5 - 13 CrMo 4-5 - 13CrMo4-4 - 13 CrMo 4-4 - 1.7335
DA	0.08 - 0.18	0.4 - 1.0	<0.35	<0.025	<0.01	0.70 - 1.15	0.4 - 0.6	-	-	-	<0.30	-	-	<0.012
ISO	14CrMo4-5 - 14 CrMo 4-5
ISO	0.10 - 0.18	0.4 - 0.7	<0.40	<0.025	<0.015	0.80 - 1.15	0.4 - 0.6	-	-	-	-	-	-	-
DA	13CrMoSi5-5 - 13 CrMoSi 5-5 - 1.7336
DA	<0.17	0.40 - 0.65	0.50 - 0.80	<0.015	<0.005	1.00 - 1.50	0.45 - 0.65	<0.3	-	-	<0.3	-	-	<0.012
AFNOR	15CD4.05 - 15CD4 - 15 CD 4.05
AFNOR	<0.18	0.4 - 0.8	0.15 - 0.35	<0.035	<0.035	0.8 - 1.2	0.4 - 0.6	<0.3	-	-	-	-	-	-
GOST	15ChM - 15KhM - 15ХМ
GOST	0.11 - 0.18	0.40 - 0.70	0.17 - 0.37	<0.035	<0.035	0.80 - 1.10	0.40 - 0.55	<0.3	<0.05	<0.03	<0.3	<0.2	-	<0.2
ASTM	A182 klasse F11 klasse 2 og 3 - SA182 F11 klasse 2 og 3 - UNS K11572
ASTM	0.1 - 0.2	0.3 - 0.8	0.5 - 1.0	<0.040	<0.040	1.0 - 1.5	0.44 - 0.65	-	-	-	-	-	-	-
ASTM	A182 klasse F12 klasse 1 - SA182 F12 klasse 1 - UNS K11562
ASTM	0.05 - 0.15	0.3 - 0.61	<0.5	<0.045	<0.045	0.8 - 1.25	0.44 - 0.65	-	-	-	-	-	-	-
UNS	UNS K12062
UNS	<0.20	0.3 - 0.8	<0.6	<0.045	<0.045	0.80 - 1.25	0.44 - 0.65	-	-	-	-	-	-	-

13CrMo4-5, 1.7335 - Karakteristika og anvendelse

13CrMo4-5 lavlegeret stål er en relativt lav-kulstof-chrom-molybdænkvalitet sammenlignet med andre relaterede højtemperaturkvaliteter, kendetegnet ved god kold- og varmbearbejdningsevne, fremragende bearbejdelighed, svejsbarhed, samtidig med at højstyrkeegenskaber opretholdes ved stuetemperatur og forhøjede temperaturer.

Den nærmeste ækvivalent til 13CrMo4-5, mere almindeligt fundet i form af produkter, bruges som et halvt-færdigt produkt til dele og underenheder til elindustrien, såvel som til kemisk industri, der arbejder i temperaturer op til 530 grader - i kontakt med væsker, der indeholder forskellige koncentrationer af "hårde" stoffer, damp, kemiske komponenter og trykudstyr, der kan indeholde talrige kemiske komponenter kedler, turbiner og kraftsystemer.

I 13CrMo4-5-klassen er der lavet dele til fittings til installationerne - bunde, flanger, knæ, T-stykker, profiler, sømløse rør, samt stænger, smedegods, flade stænger og varmvalsede plader med forskellige tykkelser og dimensioner. Tidligere nævnte fittings anvendes til damp- og andre afgangskanaler, såsom rørledninger og overhedningsrør.

Til varmvalsede, smede- og smedematerialer anvendes disse produkter til skruer, møtrikker, stivere og dele af kedler og dampturbiner. Flade produkter - såsom plader eller tape bruges som dele til trykbeholdere, turbinevinger, dampere eller dampsamlere.

15HM stål leveres primært i varme-behandlet, blødgjort, normaliseret og hærdet tilstand.

Mekaniske egenskaber i normaliseret tilstand for individuelle dimensioner

Trækstyrke R_m

Dimensioner:<16 - 60mm = 450 - 600 N/mm²

Dimensioner: 60 - 100mm=440 - 590 N/mm²

Dimensioner: 100 - 150mm=430 - 580 N/mm²

Flydegrænse R_p0.2

Dimensioner:<16mm = > 300 N/mm²

Dimensioner: 16 - 60mm=> 295 N/mm²

Dimensioner: 60 - 100mm=275 N/mm²

Dimensioner 100 - 150mm=> 255 N/mm²

Notch sejhed ved stuetemperatur KV

Dimensioner: 16 - 60mm=> 31 J

Dimensioner: 60 - 150mm=> 27 J

Forlængelse A

Dimensioner: 16 - 60mm=> 20 %

Dimensioner: 60 - 150mm=> 19 %

Varmebehandling af 13CrMo4-5 - processer, afkøling og temperaturer

Blødgørende udglødning ved en temperatur på 600 - 700 grader

Normalisering med afkøling i rolig luft ved en temperatur på 910 - 940 grader

Aflastningsudglødning med rolig luftkøling ved temperaturer på 660 - 710 grader

Hærdning med afkøling i vand ved en temperatur på 890 - 910 grader, ved afkøling i olie - 900 - 930 grader

Temperering i rolig luft ved temperaturer på 650 - 720 grader

GNEE STEEL 13CrMo4-5 stålkvalitet giver:

Varmt-valsede og lyse stænger 13CrMo4-5, 1,7335

Smedede stænger 13CrMo4-5, 1.7335

Smedegods 13CrMo4-5, 1,7335

Sømløse rør 13CrMo4-5, 1.7335

Varmt-valsede plader og plader 13CrMo4-5, 1.7335

6.GNEE 25CrMo4, 1.7218, AISI 4130 - ingeniørstål

Legeret ingeniørstål og højtrykskedelstål 25CrMo4, 1.7218, AISI 4130 med øget styrke til konstruktion og drift ved høje temperaturer.

Standarder	Stålkvaliteter
	Kemisk sammensætning %
	C:	Mn:	Si:	P:	S:	Cr:	Mo:	Ni:	V:	Ti:	Cu:	N:	W:	Al:
PN	25HM
PN	0.22 - 0.29	0.40 - 0.70	0.17 - 0.37	<0.035	<0.035	0.8 - 1.1	0.15 - 0.25	<0.3	-	-	-	-	-	-
PN	20HM
PN	0.19 - 0.26	0.50 - 0.80	0.15 - 0.35	<0.035	<0.035	0.9 - 1.2	0.4 - 0.5	<0.6	-	-	-	-	-	<0.02
GOST	20ChM - 20KhM - 20ХМ
GOST	0.15 - 0.25	0.40 - 0.70	0.17 - 0.37	<0.035	<0.035	0.8 - 1.1	0.15 - 0.25	<0.3	<0.05	<0.03	<0.3	<0.008	<0.2	-
DA	25CrMo4 - 1.7218 - 25 CrMo 4 - 7218
DA	0.22 - 0.29	0.60 - 0.90	<0.4	<0.025	<0.035	0.9 - 1.2	0.15 - 0.30	-	-	-	-	-	-	-
DIN SY	24CrMo5 - 24 CrMo 5 - 1.7258 - 7258 - DIN 17240 / SEW 550
DIN SY	0.20 - 0.28	0.50 - 0.80	<0.4	<0.035	<0.035	0.9 - 1.2	0.20 - 0.35	<0.6	-	-	-	-	-	-
ISO	20CrMo4 - 20 CrMo 4 - 1.3567 - 3567
ISO	0.17 - 0.23	0.60 - 0.90	<0.4	<0.025	<0.030	0.9 - 1.2	0.15 - 0.25	-	-	-	<0.3	-	-	<0.05
AISI	AISI 4130 / SAE 4130
AISI	0.28 - 0.33	0.40 - 0.60	0.20 - 0.35	<0.035	<0.040	0.8 - 1.1	0.15 - 0.25	-	-	-	-	-	-	-
GB/T	30CrMo
GB/T	0.26 - 0.34	0.40 - 0.70	0.17 - 0.37	<0.035	<0.035	0.8 - 1.1	0.15 - 0.25	<0.3	-	-	<0.3	-	-	-

25CrMo4 - specifikationer og applikationer

25HM stål, som er en polsk ækvivalent til 25CrMo4, er skiftevis klassificeret som konstruktionsstål til varmeforbedring og som et kedelstål designet til at arbejde ved forhøjede temperaturer. Det udviser meget gode styrkeegenskaber, høj duktilitet, svejsbarhed og god hærdbarhed. Sammenlignet med 35HM og 34CrMo4 kvaliteterne har den efter varmebehandling lidt dårligere styrker, men den opvejer de lavere egenskaber med meget bedre duktilitet.

25HM opnår de bedste holdbarhedsværdier ved dimensioner op til 65 mm efter hærdning i vand, mens efter hærdning i olie ved dimensioner og tykkelser op til 40 mm. Det findes oftest i en varme-behandlet eller blødgjort tilstand - mindre almindeligt i normaliseret tilstand.

Til brug i højtemperaturapplikationer - kraftindustrien - bruges dette stål til fremstilling af dele, der arbejder ved 450 - 530 grader, og som udviser krybemodstand: flanger og svejsninger til rør, dæksler, møtrikker, kraftige-skruer, turbinerotorer, turbineblade, tandede aksler og styringsskafter, styrings- og aksler.

Dla zastosowań pracy w podwyższonych temperaturach - przemysł energetyczny - opisywana stal znajduje zastosowanie w produkcji części pracujących w temperaturach 450 - 530 grad , cjść nałzśnie kołnierzy i wieńcy spawanych do rur, pokryw, nakrętek, obciążonych śrub, łopatek i wirników turbin, tarczy turbin, wałów uzębionych, przewodów parowych, częścyó steru, drjąści steru.

Generelle mekaniske egenskaber af 25CrMo4 / 1.7218 / AISI 4130 stål

Trækstyrke, R_m> 740 MPa

Flydegrænse, R_e> 590 MPa

Sammentrækning Z > 55 %

Forlængelse A > 15 %

Massefylde=~ 7,85 g/cm³

Notch sejhed > 80 J

Hårdhed i blødgjort udglødet tilstand < 217 HB

Mekaniske egenskaber af stænger iflg. til EN 10269 (tryk/temperaturpåføring) i +QT-tilstand

Størrelser<100mm

Rm: 600-750 N/mm²

Rp0,2: >400 N/mm²

A: >18%

Z: >60%

KV 20C: >60J

Størrelser 100-150 mm

Rm: 600-750 N/mm²

Rp0,2: >420 N/mm²

A: >18%

Z: >60%

KV 20C: >60J

Mekaniske egenskaber af stænger EN 10083-3 (teknisk anvendelse)

Størrelser<16mm in +QT condition

Rm: 900 - 1100 N/mm²

Rp0,2: >700 N/mm

A: >12%

Z: >50%

Størrelser 16-40mm i +QT stand

Rm: 800-950 N/mm²

Rp0,2: >600 N/mm²

A: >14%

Z: >55%

KV 20C: >50J

Størrelser 40-100mm i +QT stand

Rm: 650-800 N/mm²

Rp0,2: >400 N/mm²

A: >16%

Z: >60%

KV 20C: >45J

Størrelser 100-150mm i +QT stand

Rm: 650-800 N/mm²

Rp0,2: >400 N/mm²

A: >16%

Z: >60%

KV 20C: >45J

Hårdhed HBW i +A tilstand:<212

Hårdhed HBW i +S tilstand:<255

Mekaniske egenskaber for koldvalsede bånd iflg. til EN 10132-3

Stand +A+LC

Rm:<580 N/mm²

Rp0,2:<440 N/mm

A: >19%

Hårdhed HV:<175

Hårdhed HRB:<87

Tilstand +QT

Rm: 990 - 1400 N/mm²

Hårdhed HRC: 31,5 - 44,0

Hårdhed HV: 305-435

Sømløse konstruktionsrør iht. til EN 10305, DIN 2391 og højtryk iht. til EN 10216-2

Koldttrukket hærdet +C / BK

Rm: 720 N/mm²

A: >4%

Colddrawn Semi-hærdet +LC / BKW

Rm: >670 N/mm²

A: >6%

Koldttrukket stress aflastet +C+SR / BK+S

Rm: 650-900 N/mm²

Rp0,2: >600 N/mm²

A: >10%

Koldttrukket udglødet +A / GBK

Rm: 500-620 N/mm²

Rp0,2: >300 N/mm²

A: >24%

HB:<215

HRB:<96

Colddrawn normaliseret +N / NBK

Rm: 620-800 N/mm²

Rp0,2: >390 N/mm²

A: >18%

Varmvalset til højtryk +QT iflg. til EN 10216-2

Rm: 540-690 N/mm²

Rp0,2: >345 N/mm²

A: >18%

KV 20C: >40J

Åbent Formsmedning iflg. til EN 10250-3 i +QT-tilstand - Longitudielle resultater

Størrelser<70mm

Rm: >700 N/mm²

Rp0,2: >450 N/mm²

A: >15%

KV 20C: >50J

Størrelser 70-160 mm

Rm: >650 N/mm²

Rp0,2: >400 N/mm²

A: >17%

KV 20C: >45J

Sizes >160 mm

Rm: >600 N/mm²

Rp0,2: >380 N/mm²

A: >18%

KV 20C: >38J

Varmebehandling og dens proces

Blød udglødning ved 680 - 720 grader med langsom afkøling i ovnen

Normaliserende udglødning ved 860 - 900 grader med langsom afkøling i luft

Hærdning i olie eller vand ved 840 - 880 grader

Temperering ved 540 - 680 grader med afkøling i luft

Eelief-glødning ved 650 - 700 grad

Populære tags: kedel stål, Kina kedel stål producenter, leverandører, fabrik

Kedel Stål

1. Hvad erstålkedelplade?

2. Kedel stålplademateriale

3. Klassificering af kedelstålplader

Lav-legerede bioler-kulstofstålstænger P250GH, C22.8, 1.0460 til drift ved høje temperaturer for trykbærende udstyr i henhold til EN 10273, DIN 17243.

P250GH, C22.8, 1.0460 - applikation

Mekaniske egenskaber af P250GH, C22.8, 1.0460 +N

Mekaniske egenskaber ved individuelle driftstemperaturer:

Lav-legerede bioler-kulstofstålstænger P250GH, C22.8, 1.0460 til drift ved forhøjede temperaturer for trykbærende udstyr i henhold til EN 10273, DIN 17243.

P250GH, C22.8, 1.0460 - applikation

Mekaniske egenskaber af P250GH, C22.8, 1.0460 +N

Mekaniske egenskaber ved individuelle driftstemperaturer:

Varmebehandling af P250GH stål

Kedelstål P295GH+N, 1.0481 tilpasset til at arbejde ved høje temperaturer i trykudstyr i henhold til EN 10028-2, EN 10273.

P295GH, 1.0481 - specifikationer og applikation

Mekaniske egenskaber af P295GH, 1.0481 +N

Egenskaber ved forhøjede temperaturer på P295GH, 1,0481

Varmebehandling

4.GNEE 16Mo3, 1.5415, 15Mo3 - kedelstål

Lav-kedelstål 16Mo3, 16M, 15Mo3, 1.5415 i henhold til PN-75/H-84024, DIN 17243, EN 10273, EN 10222-2.

16Mo3, 1.5415 - specifikationer og applikation

Mekaniske egenskaber af 16Mo3, 1.5415 i henhold til EN 10273

Styrkeegenskaber ved forhøjede temperaturer på 16Mo3, 1,5415

Varme- og plastbehandling

13CrMo4-5, 1.7335, 13CrMo4-4, A182 F11 kedelstål til kraftteknik i henhold til EN 10273, EN 10222-2, EN 10028-2 og EN 10216-2.

13CrMo4-5, 1.7335 - Karakteristika og anvendelse

Mekaniske egenskaber i normaliseret tilstand for individuelle dimensioner

Varmebehandling af 13CrMo4-5 - processer, afkøling og temperaturer

GNEE STEEL 13CrMo4-5 stålkvalitet giver:

Legeret ingeniørstål og højtrykskedelstål 25CrMo4, 1.7218, AISI 4130 med øget styrke til konstruktion og drift ved høje temperaturer.

25CrMo4 - specifikationer og applikationer

Generelle mekaniske egenskaber af 25CrMo4 / 1.7218 / AISI 4130 stål

Mekaniske egenskaber af stænger iflg. til EN 10269 (tryk/temperaturpåføring) i +QT-tilstand

Mekaniske egenskaber af stænger EN 10083-3 (teknisk anvendelse)

Mekaniske egenskaber for koldvalsede bånd iflg. til EN 10132-3

Sømløse konstruktionsrør iht. til EN 10305, DIN 2391 og højtryk iht. til EN 10216-2

Åbent Formsmedning iflg. til EN 10250-3 i +QT-tilstand - Longitudielle resultater

Varmebehandling og dens proces