ASTM A516/A516M-2017

Trykbeholderplader, kulstofstål, til service med moderat- og lav-temperatur

 

Beskrivelse ASTM A516 er standardspecifikationen for kulstofstålplader, der anvendes i trykbeholdere til lav til moderat temperatur. A516 Grade 70 er et glimrende valg til service i applikationer med lavere temperatur end omgivelsestemperatur med fremragende notch-sejhed og god svejsbarhed. Denne stålkvalitet bruges i både trykbeholdere og industrikedler og kan modstå højt tryk ved forskellige temperaturer.

 

Plader op til og med 40 mm tykke kan leveres som-valsede, men kan bestilles normaliserede. Plader tykkere end 40 mm samt plader, hvorpå der kræves notch sejhedstest, skal normaliseres.

 

Anvendelse Anvendes i hele olie-, petrokemiske og gasindustrien. Stålet findes også i sure tjenester og våde H₂S-applikationer (hvor stål er HIC-testet).

 

Kemisk sammensætning af ASTM A516 GR 70 og ækvivalente materialer

 

Den kemiske sammensætning afA516 GR 70og dets ækvivalenter sikrer styrke, svejsbarhed og korrosionsbestandighed. Tabellen nedenfor sammenligner den kemiske sammensætning afASTM A516 Grade 70 stålplademed tilsvarende standarder.

 

Standard/Klasse	C (maks. %)	Si (%)	Mn (%)	P (maks. %)	S (maks. %)	Ni (maks. %)	Cr (maks. %)	måned (maks. %)
ASTM A516 GR 70	0.27	0.15–0.40	0.85–1.20	0.035	0.035	0,40 (opt.)	0,30 (valgfrit)	0,08 (opt.)
ASME SA516 GR 70	0.27	0.15–0.40	0.85–1.20	0.035	0.035	0,40 (opt.)	0,30 (valgfrit)	0,08 (opt.)
EN 10028 P355GH	0.22	0.10–0.50	0.90–1.70	0.025	0.015	0.30	0.30	0.08
BS1501 224-490 A & B	0.25	0.10–0.40	0.90–1.50	0.035	0.035	0.40	0.25	0.10

 

Note

• Kemisk sammensætning: Øske/ produktanalyse i %max

• Mekaniske egenskaber: Ved omgivelsestemperatur

• Leveringstilstand: Normaliseret (+N)

• Minimum slagenergi: 20J minimum t Mindre end eller lig med 25 @ -46 grader; 25<><>

• HIC-test er et supplerende krav

• Supplerende krav gælder ikke, medmindre det er angivet i indkøbsordren i henhold til ASTM A20 / A20M.

ASTM A516 GR70 NACE HIC Stålplade

DeASTM A516 GR70specifikation er en standard for kulstofstålplader, der bruges i trykbeholdere til moderate og lave-temperaturer. Når den kombineres med NACE (National Association of Corrosion Engineers) og HIC (Hydrogen Induced Cracking)-overholdelse, er denne kedelkvalitetsstålplade konstrueret til at fungere i barske miljøer, hvor modstand mod brint-induceret skade er kritisk. Disse plader er meget udbredt i industrier som olie og gas, petrokemi og elproduktion.

 

Den kemiske sammensætning af ASTM A516 Grade 70 (HIC) stålplader er specificeret for at sikre modstand mod hydrogen-induceret revnedannelse (HIC) i sure servicemiljøer. Værdierne nedenfor er maksimumgrænser, medmindre andet er angivet, i henhold til ASTM A516/A516M og NACE TM0284 for HIC-test.

 

Element	Sammensætning (vægtprocent)	Noter
Kulstof (C)	0.27 - 0.31	Maksimum, varierer med pladetykkelse ( Mindre end eller lig med 0,27 % for plader Mindre end eller lig med 12,5 mm).
Mangan (Mn)	0.79 - 1.30	For hver 0,01 % reduktion i C under max, kan Mn stige med 0,06 % op til 1,50 %.
Fosfor (P)	0.025	Reduceret for HIC-resistens, strengere end standard A516 (0,035 maks.).
Svovl (S)	0.025	Reduceret for HIC-resistens, strengere end standard A516 (0,035 maks.).
Silicium (Si)	0.15 - 0.40	Forbedrer oxidations- og korrosionsbestandighed.
Aluminium (Al)	0,02 (min)	Til deoxidation og finkornstruktur (dræbt stål).
Chrom (Cr)	0,30 (maks.)	Sporelement, valgfrit for øget korrosionsbestandighed.
Kobber (Cu)	0,30 (maks.)	Sporelement, valgfrit for korrosionsbestandighed.
Nikkel (Ni)	0,30 (maks.)	Sporelement, valgfrit for sejhed.
Molybdæn (Mo)	0,08 (maks.)	Sporelement, valgfrit for styrke.
Niobium (Nb)	0,01 (maks.)	Sporelement til kornforfining.
Titanium (Ti)	0,03 (maks.)	Sporelement til kornforfining.
Vanadium (V)	0,02 (maks.)	Sporelement for styrke.
Kulstofækvivalent (CEV)	0,43 (maks., mindre end eller lig med 1,25" tyk)	CEV=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15; strengere for HIC-resistens.

 

Noter:

Stålet er fuldstændigt dræbt og finkornet-behandlet for at øge HIC-modstanden.

HIC-test i henhold til NACE TM0284 sikrer lavt svovl- og fosforindhold for at minimere modtageligheden over for brint-induceret revnedannelse i våde H2S-miljøer.

Supplerende krav (f.eks. S1: Vakuumbehandling, S2: Produktanalyse) kan gælde i henhold til ASTM A20/A20M for forbedret kvalitetskontrol.

 

Mekaniske egenskaber:

Ejendom	Værdi	Noter
Trækstyrke	485 - 620 MPa (70,000 - 90.000 psi)	Målt via spændingstest, hvilket sikrer høj styrke for trykbeholdere.
Udbyttestyrke (min)	260 MPa (38.000 psi)	Minimumsspænding, ved hvilken plastisk deformation begynder.
Forlængelse (min, 200 mm gauge)	17%	Angiver duktilitet for 200 mm målelængde.
Forlængelse (min, 50 mm gauge)	21%	Angiver duktilitet for 50 mm målelængde.
Charpy V-Slagsejhed i hak	Varierer (typisk 27 J ved -46 grader)	Testet i henhold til ASTM A20 S5 for notch sejhed ved lav-temperatur.
Hårdhed (typisk)	200 HB (maks.)	Omtrentlig Brinell-hårdhed for normaliserede plader.

 

Læs mere: Forskellen mellem ASTM A516 Grade 70 og ASTM A516 Grade 70 (HIC)

 

Mekaniske egenskaber for ASTM A516 GR 70 og tilsvarende materialer

 

Omtrentlige ækvivalenterEN 10028-2 Grade P295GH, BS 1501-224-490 A/B, GB 713 Q345R.

 

De mekaniske egenskaber vedA516 GR 70og dets ækvivalenter bestemmer deres egnethed til-højtryksapplikationer. Tabellen nedenfor sammenligner deres nøgleegenskaber.

Standard/Klasse	Tykkelse	Udbyttestyrke (Min MPa)	Trækstyrke (MPa)	Forlængelse (min %)	Slagsejhed (valgfrit)
ASTM A516 GR 70	6-40 mm	260	485–620	21%	Charpy V-hak ved -20 grader /-46 grader
	40-100 mm	260	485–620	17%
ASME SA516 GR 70	6-40 mm	260	485–620	21%	Charpy V-hak ved -20 grader /-46 grader
	40-100 mm	260	485–620	17%
EN 10028 P355GH	6-60 mm	355 (mindre end eller lig med 16 mm), 345 (16-40 mm), 315 (40-60 mm)	510–650	20%	Charpy V-hak ved -20 grader
BS1501 224-490 A & B	6-40 mm	275	490–620	20%	Charpy V-hak ved -20 grader
	40-100 mm	265	490–620	17%

 

Standard lagerliste 13000 x 3000 x 6 / 8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 25 / 30 / 35 / 40 / 50 mm

 

Ofte stillede spørgsmål om ASTM A516 GR 70 ækvivalent materiale

 

Hvad er det tilsvarende materiale til A516 GR 70?

Fælles ækvivalenter omfatterASME SA516 GR 70, EN 10028 P355GH, ogBS1501 224-490 A & B, velegnet til lignende trykbeholderanvendelser.

 

Hvordan er A516 GR 70 sammenlignet med EN 10028 P355GH?
A516 GR 70har et lidt højere kulstofindhold (0,27% vs. 0.22%), men lavere flydespænding for tyndere plader i forhold tilP355GH(355 MPa Mindre end eller lig med 16 mm).

 

Er der givet certificeringer for A516 GR 70?
Ja, Gangsteel leverer mølletestcertifikater (MTC) og understøtter tredjepartsinspektioner (SGS, TUV, BV, ABS) forASTM A516 Grade 70 stålplade.

 

GNEE STEEL – Tilgængelige behandlingstjenester til A516 Grade 70

 

Vi leverertilpasset behandling med ét-stoptil ASTM A516 Grade 70 (SA516 Gr 70) trykbeholder/kedelstålplader, dækkende skæring, formning, bearbejdning, overfladebehandling, varmebehandling og kvalitetskontrol.

 

1. Skæreservice

 

• CNC flammeskæring: For tykke plader (10–300 mm), ±1,0 mm tolerance; til cirkler, ringe, flanger, skæve hoveder og uregelmæssige former.

 

• CNC plasmaskæring: Til medium tykkelse (3–50 mm), ±0,5 mm præcision; høj effektivitet til komplekse profiler.

 

• Laserskæring: Til tynde-til-mellemstore plader (mindre end eller lig med 25 mm), ±0,1 mm nøjagtighed; glatte kanter, ingen sekundær slibning.

 

• Klipning & opskæring: Klip-til-størrelse ark/strimler (bredde 600–3200 mm, længde 1000–12000 mm).

 

• Indlejring & Blanking: Materialebesparelse op til15%+via intelligent indlejringssoftware.

 

2. Formning & bukning

• Pladebøjning: Rul bøjning til cylindre, kegler (tykkelse op til 100 mm, maks. bredde 3 m).

 

• Formning af skålet hoved: Presseformning til elliptiske/halvkugleformede hoveder (A516 Gr 70N).

 

• Flanging & Edge Rolling: Til beholderdyser, mandehuller og rørforbindelser.

 

3. Bearbejdning & boring

• CNC bearbejdning: Fræsning, drejning, boring til flanger, baser og konstruktionsdele.

 

• Boring og tapning: Præcisionshuller (diameter 5–100 mm) til boltning og montering.

 

• Rilning og affasning: V/U/X affasninger til svejsning; et-pass affasning under skæring.

 

4. Overfladebehandling

• Skudsprængning: Rens overflade tilSa2,5, fjern rust/skala, forbedre belægningens vedhæftning.

 

• Maleri: Epoxy-, polyurethan- eller anti-korrosionsbelægninger (brugerdefineret farve og tykkelse).

 

• Sortfarvning/oliebelægning: Til rustforebyggelse under transport.

 

• Mærkning: Hård stempling, lasermærkning eller logotryk (varmenummer, batch, kvalitet).

 

5. Varmebehandling

• Normalisering (N): For A516 Gr 70N; improve toughness (especially for thickness >40 mm).

 

• Afstressende: Reducer restspænding efter skæring/formning.

 

• Slukning & temperering: Valgfri til høje-styrkekrav.

 

6. Brugerdefineret fremstilling og tilbehør

• Præ-fabrikerede komponenter: Flenger, ringe, skiver, beslag og støttefødder.

 

• Svejseservice: Certificeret svejsning (AWSD1.1) til samlinger; svejseinspektion (UT/RT/MT).

 

• Emballage: Standard eksportpakning (trækasser, vandtæt papir) eller tilpasset.

 

7. Kvalitetssikring og test

 

• Materiale certificering: Mølletestcertifikat (MTC) iht. EN 10204 3.1/3.2.

 

• NDT: UT, RT, MT, PT; HIC/SCC-test for sur service (NACE MR0175).

 

• Mekaniske tests: Trækstyrke, slag (Charpy V-hak), hårdhed.

Ved at stole på mange førsteklasses udstyr, såsom CNC-klippemaskine, kantpressemaskine, opretningsmaskine, rullebukkemaskine, fladstangsmaskine, afgratningsmaskine osv., kunne GNEE STEEL levere forskellige halv-produkter og omfattende formgivningstjenester til kunderne.

 

GNEE STÅLBEHANDLING

1.CTL & SL SERVICE (141 SÆT)

I øjeblikket har GNEE STEEL importeret meget avanceret CTL/SL-udstyr fra Italien og Korea og kunne levere tilpassede CTL/SL-tjenester fra koldvalset rustfrit stål og kulstofstål til varmvalset rustfrit stål og kulstofstål samt bånd og ultra-brede plader.

CTL FACILITETER
Max længde: 16500mm

Max bredde: 2200 mm

Max tykkelse: 25,4 mm

Maksimal udbyttestyrke: 1500Mpa
SL FACILITETER

Max bredde: 2200 mm

Max tykkelse: 18mm

Max slids Antal:31

Maksimal udbyttestyrke: 1200Mpa

 

2. SKÆRINGSERVICE

GNEE STEEL importerede masser af avancerede skæremaskiner fra Tyskland, Sverige, Amerika og Japan, herunder plasmaskæremaskine, vandstråleskæremaskine, laserskæremaskine, flammeskæremaskine og savmaskine. For at imødekomme kundernes mangfoldige behov anvender GNEE STEEL også redearbejdende multi-skæringsmetoder og intensiv produktion for at forbedre produktionskapaciteten og spare omkostninger for kunderne.

Laserskæremaskine

Max skærelængde: 40.000 mm

Max bredde: 4.600 mm
Max tykkelse: 100 mm

 

Flammeskæremaskine

Max skærelængde: 40.000 mm

Max bredde: 8.000 mm
Max tykkelse: 500 mm

Plasma skæremaskine

Max skærelængde: 30.000 mm

Max bredde: 5.000 mm
Max tykkelse: 100 mm

 

Vand-stråleskæring

Max skærelængde: 12.000 mm

Max bredde: 4.010 mm
Max tykkelse: 250 mm

3. FORMNINGSSERVICE

Stålpladerullebukning
Maksimal rulletykkelse: op til 200 mm
Maksimal bredde: 4200 mm

   

Automatisk bukkemaskine-kantpresse
Maksimal bøjningsevne:3000 tons
Max bøjningslængde:15.000 mm

Ekspert i bøjning af høj-styrke- og slidstyrke-stål

  

  

Stansemaskine

Max bredde: 3.070 mm
Max tykkelse: 8 mm

Max tryk: 250t

BEVELING SERVICE

GNEE STEEL affasningsplatform har kantfræser, kanthøvl, flamme-/plasmarilleskæremaskine, flammerilleskærerrobot, skrivebordsaffasningsmaskine, portalhøvler og andet avanceret udstyr til at give kunderne præfabrikationsservice for dele, daglig forarbejdning af V-type, Y-type, X{{2}-garanti og efterfølgende proces, X{{2} såsom svejsning og samling af produkter.

 

Fræsning:
Max skærelængde: 18.000 mm

Max bredde: 4500 mm
Max tykkelse: 120 mm

 

  

Affasning:
Max længde: 16.000 mm

Max tykkelse: 80 mm

MASKINER SERVICE

GNEE STEEL ejer CNC Portal-bore- og fræsemaskine, CNC-gulv-bore- og fræsemaskine, Vertical Precision 5-akse fræsemaskine, Portal-type høvler, lodret drejebænk, cylindisk slibemaskine, hydraulisk slibemaskine og CNC drejebænk og kunne levere finere dele til kunder og maskiner.

Gantry Type Boring & fræsning Maching Center

Max længde: 48000mm

Max bredde: 12500 mm
Max højde: 8000 mm

Max diameter: 10500 mm

Dybt-hulsboreudstyr
Max boredybde: 1.100 mm
Max borediameter:φ80mm
Max diameter:φ4.500 mm

MMulti-hulsboreudstyr

Max længde: 13.000 mm
Max bredde: 10.000 mm
Max borediameter:φ105mm
Max boredybde: 250 mm

Gulvbore- og fræsemaskine
Max længde: 24.000 mm
Max højde: 8.000 mm
Pladespiller Mål: 9x5m

Lodret drejebænk

Max højde: 6.000 mm

Max diameter:φ22,00mm

Automatiseret kantfræsermaskine

Den automatiske kantfræsermaskine er et førende produkt inden for-krævende fræseudstyr. Den bruges primært til forberedelse af svejseriller (affasning) på plader i stort-format lavet af rustfrit stål, kulstofstål og specialstål. Den kan behandle plader med en maksimal tykkelse på op til 90 mm, en længde på 16 meter og en bredde på 4 meter.

 

Den er udstyret med to fræseenheder og et fuldautomatisk fræsehovedskiftesystem, der muliggør automatisk 4-kantsfasning. Dens iøjnefaldende egenskab er profileringsteknologien, der bruges ved fræsning af bølgede plader og uregelmæssigt formede produkter, hvilket sikrer absolut konsistens i rillen efter fræsning.

 

Ved at bruge specialdesignede fræsehoveder kan den udføre meget vanskelige og komplekse rilleprofiler i en enkelt arbejdsgang.

 

Materialer:Almindeligt kulstofstål, trykbeholderstål, slidbestandigt-stål, høj-styrkestål, rustfrit stål, nikkel-baserede legeringer osv.
Bredde:1200 - 4200 mm
Længde:5800 - 16000 mm
Tykkelse:5 - 90 mm
Vægt:Op til 35 tons

 

Denne kantfræser er verdens førende automatiserede vinkelfræserudstyr. Med sit fremragende strukturelle design og avancerede dataalgoritmer opnår den fuld automatisering fra pladedetektering til selve fræseprocessen, hvilket væsentligt forbedrer forarbejdningseffektiviteten og garanterer samtidig høj præcision.

 

• Behandlingsnøjagtighed

Længde nøjagtighed:±1mm når L < 10m; ±2mm når L > 10m;

Bredde nøjagtighed:±1 mm;

Diagonal nøjagtighed:±2 mm;

Rodfladenøjagtighed (stump kant):±1 mm for Y-riller; +0.5mm for X-riller.

• Behandlingseffektivitet

Bearbejdningseffektiviteten er mere end 10 gange højere end konventionelt kantfræsnings- eller kanthøvlingsudstyr.

VARMEBEHANDLING

Varmebehandlingsovn
Max ovnstørrelse:36x12x13,5m
Max nominel temperatur: 1100 grader
Max lastekapacitet: 800t

Varmebehandling af trykbeholdere
Varmebehandling af minedriftsudstyr
Varmebehandling af rørplade
Varmebehandling af trykbeholderhoved

 

 

GNEE STEEL deltager i øjeblikket iindkøbsfasen af ​​et 100.000 m³ fuld indeslutning af ammoniaktankprojekt, der leverer-stålplader af høj kvalitet til kritiske tankkomponenter. På grund af ammoniakens ætsende karakter og risikoen forAmmoniakspændingskorrosion (SCC), projektet kræver streng metallurgisk kontrol af materialer iflgEN 10028-3 standarder.

 

Et af de vigtigste tekniske krav til dette projekt erstreng begrænsning af den faktiske udbyttestyrke (Re)til alle materialer i NL2-kvalitet. For at forhindre SCC-risici i ammoniaklagringsmiljøerfaktisk flydespænding må ikke overstige 390 MPa, uanset de nominelle værdier angivet i standard- eller pladetykkelsesintervallerne. Dette krav stiller højere krav til stålfremstillingsproceskontrol, varmebehandlingsstabilitet og materialeprøvning.

 

Rå høj-stålplader klar til produktion af 100.000 m³ fuld indeslutning af ammoniaklagertank

 

Projektmaterialer og tekniske krav

 

Projektet bruger primærtP355NL2 og P275NL2 normaliserede trykbeholder stålplader, som anvendes i vid udstrækning i lav-temperaturlagertanke på grund af deres fremragende sejhed og svejsbarhed.

 

Nøgle tekniske specifikationer omfatter:

• Materialekvaliteter:P355NL2 og P275NL2 (normaliseret)
• Udbyttestyrke:Standard minimum / maksimum begrænset til390 MPa
• Hårdhed:Mindre end eller lig med 225 HBW i grundmateriale
• Effekttest:Charpy-V-haktest kl-50 grader, minimum 27J
• Certificering:EN 102043.1 certifikat, med valgfri3.2 certificering

 

Disse strenge krav sikrer, at stålpladerne bevarer stabile mekaniske egenskaber og høj modstand mod ammoniak-induceret spændingskorrosion under lang-drift.

 

Præcisionsvalsning og formning af stålplader til buede sektioner til den 100.000 m³ ammoniaklagertank.

 

Projektplademængder og tykkelsesfordeling

 

Den samlede efterspørgsel efter stål til dette ammoniaklagertankprojekt er flere tusinde tons, hovedsageligt fordelt på forskellige tanksektioner:

 

P355NL2 – Indvendige og ydre tankskalplader

• Kurser med lavere skal:50 mm tykkelse – ca.. 2.000 tons
• Mellemskal kurser:25 mm tykkelse – ca.. 1400 tons
• Øvre skal kurser:10 mm tykkelse – ca. 500 tons

 

P275NL2 – Tankbundplader

• Tykkelse:10–15 mm – ca. 750 tons

 

P275NL2 – Ophængt tagkonstruktion

• Tykkelse:5–8 mm – ca. 180 tons

 

S275JR – ydre tag (omgivende struktur)

• Tykkelse:10 mm – ca. 450 tons

 

For at forbedre tankens fremstillingseffektivitet og reducere periferiske svejsninger, kræver projektet ogsåbrede stålpladerfor at minimere svejsesamlinger, hvilket hjælper med at reducere den potentielle risiko for SCC under ammoniakserviceforhold.

 

Formede stålsegmenter pakket ind og stativer til beskyttelse, klar til samling af 100.000 m³ ammoniaktank.

 

GNEE STEEL leverer-højpræcision stålpladevalsning og cylinderfremstillingsløsninger til tankproducenter over hele verden.Send os dine pladespecifikationer eller fabrikationstegninger for et hurtigt tilbud.

Anmod om et tilbud

 

TYPE	GRAD	SPECIFIKATIONER
Kulstofstål / lavlegeret spole	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Grade C	0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C
Mellem tung plade	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Karplade	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasse 1/Klasse 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Højstyrke stål	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Mønstret stål	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Slidstyrke-stål	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Koldvalset coil	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Galvaniseret plade	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Syltet Coil	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Materiale og overfladespecifikationer i rustfrit stål

TYPE	GRAD	TYKKELSE	OVERFLADE
Austenitisk	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitisk	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitisk	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitisk	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferrit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultra ren ferrit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra ren ferrit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Specialstål / Nikkelbaseret legering

TYPE	GRAD	KARAKTER (ASTM)	KARAKTER (DA)	TYKKELSE
Varme-bestandigt stål	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Varme-bestandigt stål	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex rustfrit stål	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex rustfrit stål	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Duplex rustfrit stål	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex rustfrit stål	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Super austenitisk-stål	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Super austenitisk-stål	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Super austenitisk-stål	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Super austenitisk-stål	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Nikkelbaseret legering	Legering 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Nikkelbaseret legering	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Nikkelbaseret legering	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Nikkelbaseret legering	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Nikkelbaseret legering	Legering 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Nikkelbaseret legering	Legering 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Nikkelbaseret legering	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Nikkelbaseret legering	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Nikkelbaseret legering	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Nikkelbaseret legering	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Nikkelbaseret legering	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Nikkelbaseret legering	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Nikkelbaseret legering	Ren Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanium	TA1	Gr.1	Klasse 1	0,5-50 mm
Titanium	TA2	Gr.2	Klasse 2	0,5-50 mm

Populære tags: astm a516 gr70 trykbeholder stålplade, Kina astm a516 gr70 trykbeholder stålplade producenter, leverandører, fabrik