ASTM A662 kulstofkedelplade

ASTM A662 carbon kedelplade Grade A/B/C er ennormaliseret kulstof-manganstålpladedesignet til brug i kedler og trykbeholdere, der arbejder ved moderate temperaturer. Med forbedretnotch sejhed, forbedret duktilitet og fremragende svejsbarhed, ASTM A662 er meget udbredt i kritisk udstyr på tværs af olie- og gas-, petrokemiske og el-industrier.

 

Som professionel eksportør,GNEE stålleverer høj-kvalitets ASTM A662-kedelplader med fuld certificering, streng kvalitetskontrol og pålidelig global levering.

 

 

ASTM A662 kulstofkedelplade er en slags kul-mangan-siliciumstålplade formuleret af ASTM International, hovedsageligt designet til svejsede trykbeholdere, der kræver forbedret lav-temperaturkærvsejhed.

 

Som en professionel ASTM A662-leverandør med 18 års erfaring leverer GNEE tre kvaliteter (Grade A, Grade B, Grade C) af denne kedelplade, som er meget udbredt i servicescenarier med moderate og lave-temperaturer, såsom energi-, kemikalie-, el- og vandbesparende industrier.

 

Vores ASTM A662 carbon kedelplade overholder fuldt ud ASTM A662/A662M-17 standarden, med streng kvalitetskontrol og stabil ydeevne, der perfekt opfylder globale kunders behov for højpålidelige trykbeholdermaterialer.

 

Tilgængelige karakterer:

• ASTM A662 Grad A
• ASTM A662 klasse B
• ASTM A662 Grade C

Grad C tilbyder den højeste styrke blandt de tre kvaliteter.

 

 

Kemisk sammensætning (%)	ASTM A662 Grad A	ASTM A662 klasse B	ASTM A662 Grade C	Standard
Kulstof (C)	Mindre end eller lig med 0,17	Mindre end eller lig med 0,22	Mindre end eller lig med 0,24	ASTM A662/A662M-17
Silicium (Si)	0.13-0.45	0.13-0.45	0.13-0.55
Mangan (Mn)	0.84-1.46	0.79-1.62	0.92-1.72
Fosfor (P)	Mindre end eller lig med 0,035	Mindre end eller lig med 0,035	Mindre end eller lig med 0,035
Svovl (S)	Mindre end eller lig med 0,035	Mindre end eller lig med 0,035	Mindre end eller lig med 0,035

 

 

Mekaniske egenskaber	ASTM A662 Grad A	ASTM A662 klasse B	ASTM A662 Grade C	Note
Udbyttestyrke (min, MPa)	275 (6-50 mm); 275 (50-200 mm)	275 (6-50 mm); 275 (50-200 mm)	295 (6-50 mm); 295 (50-200 mm)	Tykkelse-afhængig
Trækstyrke (MPa)	400-540	450-585	480-620	-
Forlængelse (min, %)	23 (6-50 mm); 20 (50-200 mm)	23 (6-50 mm); 20 (50-200 mm)	22 (6-50 mm); 18 (50-200 mm)	Tykkelse-afhængig
Leveringsstatus	Varmvalset (mindre end eller lig med 40 mm); Normaliseret (~40 mm, obligatorisk); Stress aflastet (valgfrit)			-
Tykkelsesområde	6-200 mm (maks. tykkelse begrænset af krav til mekaniske egenskaber)			-
Tilsvarende karakter	EN 10028-P290; JIS G3115-SPV235	EN 10028-P295GH; JIS G3115-SPV245	EN 10028-P315; JIS G3115-SGV315	International tilsvarende

 

 

Overlegen lav-temperatursejhed: Pladen bibeholder fremragende slagsejhed selv i -40 grader til -45 graders miljø (slagenergi større end eller lig med 27J), hvilket effektivt forhindrer sprøde brud og tilpasser sig ekstreme kolde arbejdsforhold. Den er især velegnet til lavtemperatur-trykbeholdere såsom lagertanke til flydende gas.

 

Høj styrke og stabilitet: Forskellige kvaliteter har tilsvarende mekaniske egenskaber. For eksempel har klasse C en flydespænding på større end eller lig med 295 MPa og en trækstyrke på 480-620 MPa (når tykkelse er mindre end eller lig med 50 mm), som stabilt kan tåle højt tryk og opfylde de strukturelle støttekrav til kedeltromler og trykbeholdere.

 

Fremragende svejsbarhed og bearbejdelighed: Kulstofækvivalenten er rimeligt kontrolleret og understøtter skærmet metalbuesvejsning, gasmetalbuesvejsning, dykket lysbuesvejsning og andre processer. Svejsefugen har høj styrke og god lufttæthed. Det er nemt at skære, forme og bearbejde og kan tilpasses til komplekse former efter kundens behov.

 

Streng kvalitetskontrol: Vedtager elektrisk lysbueovn eller basisk oxygenovnssmeltning, kombineret med slevraffineringsteknologi, streng kontrol med skadelige elementer såsom fosfor (P Mindre end eller lig med 0,035%) og svovl (S Mindre end eller lig med 0,035%) for at sikre renheden af ​​stålplader. Alle produkter består ultralydsdetektering (ASTM A435/A577) og andre tests for at sikre, at der ikke er interne defekter.

 

Tilpasning og rettidig levering: Vi leverer skræddersyede tjenester til tykkelse (6-200 mm), bredde, længde og forarbejdning (skæring, boring, overfladebehandling) og har tilstrækkeligt lager til at imødekomme kundernes presserende behov. Vores salgsnetværk dækker mere end 200 lande, hvilket sikrer rettidig levering over hele verden.

 

 

ASTM A662 kulstofkedelplade er meget udbredt i industrier, der kræver høj sejhed, høj styrke og lav-temperaturmodstand, især velegnet til svejste trykbeholdere og kedelkomponenter. Dens vigtigste anvendelsesscenarier inkluderer:

 

Energi og kemisk industri

Atomenergiudstyr (reaktortrykbeholder, kedeltromle), lagertanke med lav-temperatur (kugletank til flydende gas), petrokemiske reaktorer, separatorer og varmevekslere, som kan tilpasse sig højtryk, lav temperatur og korrosive arbejdsforhold.

 

El- og vandbesparelse

Kraftværkskedeltromlers strukturelle dele, vandkraftværker med-højtryksvandsrør og vandturbinespiral, som kan bære vandtrykpåvirkninger og sikre stabil drift af strøm- og vandbesparelsesudstyr.

 

Andre felter

Olie- og gasopbevarings- og transportudstyr (olie- og gastanke, flasker med flydende gas), fødevareindustriens trykbeholdere og andre udstyrskomponenter med lav-temperatur og mellemtryk-, der kræver høj pålidelighed.

 

 

Grad	Nøglefunktion	Anvendelse
ASTM A662	Normaliseret, forbedret sejhed	Kedler & kar
ASTM A285	Lavere styrke, grundlæggende applikationer	Lavtrykstanke-
ASTM A516	Højere styrke og sejhed	Medium-trykbeholdere

ASTM A662 tilbyder enmellem-løsningmellem A285 og A516 med hensyn til styrke og sejhed.

 

 

Standard	Tilsvarende karakter	Beskrivelse
DA (Europa)	P295GH	Trykbeholderstål med tilsvarende styrke
DIN (Tyskland)	1,0481 / HII	Kedelstål med god sejhed
JIS (Japan)	SB480	Kedel og trykbeholder stål
GB (Kina)	Q345R / 16MnR	Trykbeholderstål er meget udbredt i Kina

Bemærkninger:

Præcis ækvivalens afhænger afkrav til varmebehandling og påvirkning

ASTM A662 leveres typisk inormaliseret tilstand, svarende til EN P295GH

 

 

Smeltning: Adopter elektrisk lysbueovn (EAF) eller basisk oxygenovn (BOF) smelteproces, kombineret med øseraffinering (LF) teknologi, kontrollerer nøje indholdet af skadelige urenheder og sikrer ensartetheden og renheden af ​​den kemiske sammensætning.

 

Rulning: Anvend teknologi for kontrolleret valsning og kontrolleret afkøling (CRCC), opvarm emnet til 1100-1250 grader til varmvalsning, og kontroller præcist valsehastighed, tryk og afkølingshastighed for at forbedre kornforfining og overfladekvalitet.

 

Varmebehandling: Tag normaliserende varmebehandling som kernen, opvarm stålpladen til 890-950 grader for varmekonservering, og afkøl den derefter i luft for at optimere mikrostrukturen, eliminere indre spændinger og forbedre sejheden ved lav temperatur.

 

Inspektion: Udfør streng kvalitetsinspektion, herunder kemisk sammensætningsanalyse, mekanisk egenskabstest (trækstyrke, stød, bøjning), ultralydsdetektering af fejl (ASTM A435/A577) og andre tests for at sikre, at hver batch af produkter opfylder standardkravene.

 

Forarbejdning & Pakning: Give tilpasset behandling såsom laserskæring, flammeskæring og boring i henhold til kundernes behov; vedtage standard sødygtig emballage for at forhindre korrosion under transport og sikre produkternes integritet.

 

 

Hvad svarer ASTM A662 til?

ASTM A662 ækvivalenter inkluderer europæiske standarder somEN 10028-2 og JIS standarder, med specifikke karaktermatches såsom P275NL1 for A662 Grade A, P295GH eller P290 for A662 Grade B, og P355NH eller SGV315 for A662 Grade C.

 

Hvad bruges ASTM A662 stål til?

Det bruges til kedler og trykbeholdere, der arbejder ved moderate temperaturer.

 

Hvilke karakterer er tilgængelige?

klasse A, klasse B og klasse C.

 

Hvilken karakter er stærkest?

Grad C har den højeste styrke.

 

Er ASTM A662 varmebehandlet?

Ja, den leveres i normaliseret stand.

 

Hvad er fordelen ved ASTM A662?

Bedre sejhed end A285 med god omkostnings--ydelsesbalance.

 

Kan ASTM A662 svejses?

Ja, den har fremragende svejsbarhed.

 

Hvilke brancher bruger ASTM A662?

Olie og gas, petrokemi, kraftværker og fremstilling.

 

Hvad er den tilsvarende EN-klasse?

P295GH bruges ofte som reference.

 

Hvilken tykkelse er tilgængelig?

Typisk 6 mm til 150 mm.

 

Leverer GNEE eksporttjenester?

Ja, vi leverer fuld eksportsupport og dokumentation.

 

Hvad er forskellen mellem ASTM A662 Grade A, B og C?

Den største forskel ligger i manganindholdet og mekaniske egenskaber. Manganindholdet stiger fra Grad A til Grade C, hvilket fører til en gradvis forbedring af trækstyrke og flydespænding. Klasse C har den højeste styrke og er velegnet til mere krævende scenarier med lav-temperatur og høj-tryk.

 

Kan GNEE levere tilpasset tykkelse og størrelse til ASTM A662 kulstofkedelplade?

Ja. Vi understøtter tilpassede tjenester for tykkelse (6-200 mm), bredde (1250-4200 mm) og længde (3000-27000 mm). Vi kan også levere skæring, boring, overfladeblæsning og anden bearbejdning i henhold til dine tegninger og krav.

 

Hvad er leveringstiden for ASTM A662 kulstofkedelplade?

For spotprodukter er leveringstiden 3-7 hverdage; for kundetilpassede produkter er leveringstiden 15-30 arbejdsdage, afhængigt af ordremængde og behandlingskrav. Vi har tilstrækkeligt lager til at sikre rettidig levering til globale kunder.

 

Opfylder ASTM A662 kulstofkedelplade eksportstandarderne på europæiske og amerikanske markeder?

Ja. Vores produkter overholder fuldt ud ASTM A662A662M-17 standarden og har bestået ISO, SGS og andre certificeringer. De er blevet eksporteret til USA, Canada, Spanien, Singapore og andre lande og opfylder fuldt ud de lokale importstandarder og brugskrav.

 

Hvordan løses svejseproblemet med ASTM A662 kulstofkedelplade?

Pladen har fremragende svejsbarhed. Det anbefales at forvarme til 50-100 grader før svejsning (forvarm til Større end eller lig med 150 grader, når tykkelsen er ＞30 mm), kontrollere varmetilførslen til Mindre end eller lig med 45 kJ/cm og udføre eftersvejsningsaflastningsudglødning for at eliminere resterende spænding og sikre svejsefugens pålidelighed.

 

 

Petrokemisk kunde i MexicoKundekrav: Behøver ASTM A662 Grade C kulstofkedelplade med en tykkelse på 20 mm, der bruges til fremstilling af lav-temperaturer til flydende gaslagertanke, der kræver -40 graders stødsejhed og ultralydsfejldetektion Grade II.

 

GNEE-løsning: Skræddersyet produktion i henhold til kundens krav, streng kontrol af manganindholdet og varmebehandlingsprocessen, giver gratis prøvetestning og fuldførelse af levering inden for 18 arbejdsdage.

 

Samarbejdsfeedback: Produktets ydeevne er stabil, opfylder fuldt ud kravene til lav-temperaturservice og har etableret langsigtede-samarbejdsrelationer.

 

 

Fortæl os dine krav, og GNEE vil give dig et professionelt tilbud og tilpasset løsning inden for 24 timer!

 

GNEE-løfte: Vi vil holde dine oplysninger fortrolige og vil ikke videregive dem til nogen tredjepart. Din henvendelse vil blive besvaret inden for 24 arbejdstimer.

 

GNEE Steel (Tianjin) Co., Ltd.|18 års erfaring med industriel stålforsyning

 

 

Ved at stole på mange førsteklasses udstyr, såsom CNC-klippemaskine, kantpressemaskine, opretningsmaskine, rullebukkemaskine, fladstangsmaskine, afgratningsmaskine osv., kunne GNEE STEEL levere forskellige halv-produkter og omfattende formgivningstjenester til kunderne.

 

GNEE STÅLBEHANDLING

1.CTL & SL SERVICE (141 SÆT)

I øjeblikket har GNEE STEEL importeret meget avanceret CTL/SL-udstyr fra Italien og Korea og kunne levere tilpassede CTL/SL-tjenester fra koldvalset rustfrit stål og kulstofstål til varmvalset rustfrit stål og kulstofstål samt bånd og ultra-brede plader.

CTL FACILITETER
Max længde: 16500mm

Max bredde: 2200 mm

Max tykkelse: 25,4 mm

Maksimal udbyttestyrke: 1500Mpa
SL FACILITETER

Max bredde: 2200 mm

Max tykkelse: 18mm

Max slids Antal:31

Maksimal udbyttestyrke: 1200Mpa

 

2. SKÆRINGSERVICE

GNEE STEEL importerede masser af avancerede skæremaskiner fra Tyskland, Sverige, Amerika og Japan, herunder plasmaskæremaskine, vandstråleskæremaskine, laserskæremaskine, flammeskæremaskine og savmaskine. For at imødekomme kundernes mangfoldige behov anvender GNEE STEEL også redearbejdende multi-skæringsmetoder og intensiv produktion for at forbedre produktionskapaciteten og spare omkostninger for kunderne.

Laserskæremaskine

Max skærelængde: 40.000 mm

Max bredde: 4.600 mm
Max tykkelse: 100 mm

 

Flammeskæremaskine

Max skærelængde: 40.000 mm

Max bredde: 8.000 mm
Max tykkelse: 500 mm

Plasma skæremaskine

Max skærelængde: 30.000 mm

Max bredde: 5.000 mm
Max tykkelse: 100 mm

 

Vand-stråleskæring

Max skærelængde: 12.000 mm

Max bredde: 4.010 mm
Max tykkelse: 250 mm

3. FORMNINGSSERVICE

Stålpladerullebukning
Maksimal rulletykkelse: op til 200 mm
Maksimal bredde: 4200 mm

   

Automatisk bukkemaskine-kantpresse
Maksimal bøjningsevne:3000 tons
Max bøjningslængde:15.000 mm

Ekspert i bøjning af høj-styrke- og slidstyrke-stål

  

  

Stansemaskine

Max bredde: 3.070 mm
Max tykkelse: 8 mm

Max tryk: 250t

BEVELING SERVICE

GNEE STEEL affasningsplatform har kantfræser, kanthøvl, flamme-/plasmarilleskæremaskine, flammerilleskærerrobot, skrivebordsaffasningsmaskine, portalhøvler og andet avanceret udstyr til at give kunderne præfabrikationsservice for dele, daglig forarbejdning af V-type, Y-type, X{{2}-garanti og efterfølgende proces, X{{2} såsom svejsning og samling af produkter.

 

Fræsning:
Max skærelængde: 18.000 mm

Max bredde: 4500 mm
Max tykkelse: 120 mm

 

  

Affasning:
Max længde: 16.000 mm

Max tykkelse: 80 mm

MASKINER SERVICE

GNEE STEEL ejer CNC Portal-bore- og fræsemaskine, CNC-gulv-bore- og fræsemaskine, Vertical Precision 5-akse fræsemaskine, Portal-type høvler, lodret drejebænk, cylindisk slibemaskine, hydraulisk slibemaskine og CNC drejebænk og kunne levere finere dele til kunder og maskiner.

Gantry Type Boring & fræsning Maching Center

Max længde: 48000mm

Max bredde: 12500 mm
Max højde: 8000 mm

Max diameter: 10500 mm

Dybt-hulsboreudstyr
Max boredybde: 1.100 mm
Max borediameter:φ80mm
Max diameter:φ4.500 mm

MMulti-hulsboreudstyr

Max længde: 13.000 mm
Max bredde: 10.000 mm
Max borediameter:φ105mm
Max boredybde: 250 mm

Gulvbore- og fræsemaskine
Max længde: 24.000 mm
Max højde: 8.000 mm
Pladespiller Mål: 9x5m

Lodret drejebænk

Max højde: 6.000 mm

Max diameter:φ22,00mm

Automatiseret kantfræsermaskine

Den automatiske kantfræsermaskine er et førende produkt inden for-krævende fræseudstyr. Den bruges primært til forberedelse af svejseriller (affasning) på plader i stort-format lavet af rustfrit stål, kulstofstål og specialstål. Den kan behandle plader med en maksimal tykkelse på op til 90 mm, en længde på 16 meter og en bredde på 4 meter.

 

Den er udstyret med to fræseenheder og et fuldautomatisk fræsehovedskiftesystem, der muliggør automatisk 4-kantsfasning. Dens iøjnefaldende egenskab er profileringsteknologien, der bruges ved fræsning af bølgede plader og uregelmæssigt formede produkter, hvilket sikrer absolut konsistens i rillen efter fræsning.

 

Ved at bruge specialdesignede fræsehoveder kan den udføre meget vanskelige og komplekse rilleprofiler i en enkelt arbejdsgang.

 

Materialer:Almindeligt kulstofstål, trykbeholderstål, slidbestandigt-stål, høj-styrkestål, rustfrit stål, nikkel-baserede legeringer osv.
Bredde:1200 - 4200 mm
Længde:5800 - 16000 mm
Tykkelse:5 - 90 mm
Vægt:Op til 35 tons

 

Denne kantfræser er verdens førende automatiserede vinkelfræserudstyr. Med sit fremragende strukturelle design og avancerede dataalgoritmer opnår den fuld automatisering fra pladedetektering til selve fræseprocessen, hvilket væsentligt forbedrer forarbejdningseffektiviteten og garanterer samtidig høj præcision.

 

• Behandlingsnøjagtighed

Længde nøjagtighed:±1mm når L < 10m; ±2mm når L > 10m;

Bredde nøjagtighed:±1 mm;

Diagonal nøjagtighed:±2 mm;

Rodfladenøjagtighed (stump kant):±1 mm for Y-riller; +0.5mm for X-riller.

• Behandlingseffektivitet

Bearbejdningseffektiviteten er mere end 10 gange højere end konventionelt kantfræsnings- eller kanthøvlingsudstyr.

VARMEBEHANDLING

Varmebehandlingsovn
Max ovnstørrelse:36x12x13,5m
Max nominel temperatur: 1100 grader
Max lastekapacitet: 800t

Varmebehandling af trykbeholdere
Varmebehandling af minedriftsudstyr
Varmebehandling af rørplade
Varmebehandling af trykbeholderhoved

 

 

GNEE STEEL deltager i øjeblikket iindkøbsfasen af ​​et 100.000 m³ fuld indeslutning af ammoniaktankprojekt, der leverer-stålplader af høj kvalitet til kritiske tankkomponenter. På grund af ammoniakens ætsende karakter og risikoen forAmmoniakspændingskorrosion (SCC), projektet kræver streng metallurgisk kontrol af materialer iflgEN 10028-3 standarder.

 

Et af de vigtigste tekniske krav til dette projekt erstreng begrænsning af den faktiske udbyttestyrke (Re)til alle materialer i NL2-kvalitet. For at forhindre SCC-risici i ammoniaklagringsmiljøerfaktisk flydespænding må ikke overstige 390 MPa, uanset de nominelle værdier angivet i standard- eller pladetykkelsesintervallerne. Dette krav stiller højere krav til stålfremstillingsproceskontrol, varmebehandlingsstabilitet og materialeprøvning.

 

Rå høj-stålplader klar til produktion af 100.000 m³ fuld indeslutning af ammoniaklagertank

 

Projektmaterialer og tekniske krav

 

Projektet bruger primærtP355NL2 og P275NL2 normaliserede trykbeholder stålplader, som anvendes i vid udstrækning i lav-temperaturlagertanke på grund af deres fremragende sejhed og svejsbarhed.

 

Nøgle tekniske specifikationer omfatter:

• Materialekvaliteter:P355NL2 og P275NL2 (normaliseret)
• Udbyttestyrke:Standard minimum / maksimum begrænset til390 MPa
• Hårdhed:Mindre end eller lig med 225 HBW i grundmateriale
• Effekttest:Charpy-V-haktest kl-50 grader, minimum 27J
• Certificering:EN 102043.1 certifikat, med valgfri3.2 certificering

 

Disse strenge krav sikrer, at stålpladerne bevarer stabile mekaniske egenskaber og høj modstand mod ammoniak-induceret spændingskorrosion under lang-drift.

 

Præcisionsvalsning og formning af stålplader til buede sektioner til den 100.000 m³ ammoniaklagertank.

 

Projektplademængder og tykkelsesfordeling

 

Den samlede efterspørgsel efter stål til dette ammoniaklagertankprojekt er flere tusinde tons, hovedsageligt fordelt på forskellige tanksektioner:

 

P355NL2 – Indvendige og ydre tankskalplader

• Kurser med lavere skal:50 mm tykkelse – ca.. 2.000 tons
• Mellemskal kurser:25 mm tykkelse – ca.. 1400 tons
• Øvre skal kurser:10 mm tykkelse – ca. 500 tons

 

P275NL2 – Tankbundplader

• Tykkelse:10–15 mm – ca. 750 tons

 

P275NL2 – Ophængt tagkonstruktion

• Tykkelse:5–8 mm – ca. 180 tons

 

S275JR – ydre tag (omgivende struktur)

• Tykkelse:10 mm – ca. 450 tons

 

For at forbedre tankens fremstillingseffektivitet og reducere periferiske svejsninger, kræver projektet ogsåbrede stålpladerfor at minimere svejsesamlinger, hvilket hjælper med at reducere den potentielle risiko for SCC under ammoniakserviceforhold.

 

Formede stålsegmenter pakket ind og stativer til beskyttelse, klar til samling af 100.000 m³ ammoniaktank.

 

GNEE STEEL leverer-højpræcision stålpladevalsning og cylinderfremstillingsløsninger til tankproducenter over hele verden.Send os dine pladespecifikationer eller fabrikationstegninger for et hurtigt tilbud.

Anmod om et tilbud

 

TYPE	GRAD	SPECIFIKATIONER
Kulstofstål / lavlegeret spole	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Grade C	0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C
Mellem tung plade	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Karplade	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasse 1/Klasse 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Højstyrke stål	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Mønstret stål	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Slidstyrke-stål	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Koldvalset coil	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Galvaniseret plade	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Syltet Coil	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Materiale og overfladespecifikationer i rustfrit stål

TYPE	GRAD	TYKKELSE	OVERFLADE
Austenitisk	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitisk	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitisk	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitisk	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferrit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultra ren ferrit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra ren ferrit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Specialstål / Nikkelbaseret legering

TYPE	GRAD	KARAKTER (ASTM)	KARAKTER (DA)	TYKKELSE
Varme-bestandigt stål	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Varme-bestandigt stål	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex rustfrit stål	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex rustfrit stål	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Duplex rustfrit stål	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex rustfrit stål	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Super austenitisk-stål	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Super austenitisk-stål	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Super austenitisk-stål	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Super austenitisk-stål	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Nikkelbaseret legering	Legering 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Nikkelbaseret legering	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Nikkelbaseret legering	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Nikkelbaseret legering	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Nikkelbaseret legering	Legering 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Nikkelbaseret legering	Legering 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Nikkelbaseret legering	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Nikkelbaseret legering	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Nikkelbaseret legering	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Nikkelbaseret legering	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Nikkelbaseret legering	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Nikkelbaseret legering	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Nikkelbaseret legering	Ren Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanium	TA1	Gr.1	Klasse 1	0,5-50 mm
Titanium	TA2	Gr.2	Klasse 2	0,5-50 mm

Populære tags: astm a662 carbon kedelplade, Kina astm a662 carbon kedelplade producenter, leverandører, fabrik