SA612 / SA612M stålpladeer et amerikansk standard carbon-mangan-silicium (C-Mn-Si) dræbt stål designet til kugleformede tanke, lagertanke og svejsede trykbeholdere.

Det bruges primært til opbevaring af gasser og flydende gasser og anvendes i vid udstrækning i industrier som olie og gas, petrokemi, bygas, elproduktion og metallurgi.
Stålet er produceret og leveret i henhold til:
ASME SA612 / SA612M
ASTM A612 / A612M
Leveringstilstand
SA612 / SA612M stålplader leveres i:
Varmvalset tilstand, el
Normaliseret tilstand, afhængig af projektkrav
Normalisering forbedrer ensartetheden af mekaniske egenskaber, stødsejhed og strukturel pålidelighed, især ved lav-temperaturtryk.
Kemisk sammensætning (vægt-%)
| Element | Tilfreds |
|---|---|
| C | Mindre end eller lig med 0,25 |
| Mn | 1.00 – 1.50 |
| P | Mindre end eller lig med 0,025 |
| S | Mindre end eller lig med 0,025 |
| Si | 0.15 – 0.50 |
| Cu | Mindre end eller lig med 0,35 |
| Cr | Mindre end eller lig med 0,25 |
| Ni | Mindre end eller lig med 0,25 |
| Mo | Mindre end eller lig med 0,08 |
| V | Mindre end eller lig med 0,08 |
Regel for justering af sammensætning:
For hver 0,01 % reduktion af kulstof under det specificerede maksimum kan mangan øges med 0,06 % med en maksimal varmeanalysegrænse på 1,65 % Mn (produktanalyse op til 1,70 %).
Når det målte indhold af et grundstof er 0,02 % eller lavere, kan det rapporteres som mindre end eller lig med 0,02 %.
Hårdhedskarakteristika for SA612M stålplade
Hårdhed afspejler et materiales modstand mod fordybninger og overfladedeformation og er en vigtig hjælpeindikator for mekanisk ydeevne.
For SA612 / SA612M er hårdhed ikke det kontrollerende acceptkriterium, men kan bruges til reference og kvalitetsevaluering.
Brinell hårdhed (HB)
Bruger en hærdet stålkugle (typisk Ø10 mm)
Påført belastning: normalt 3000 kg
Hårdhedsværdien beregnes ud fra fordybningsområdet
HB er velegnet til mellemstyrke-konstruktionsstål.
Rockwell hårdhed (HR)
Bruges når:
HB > 450, eller
Prøvestørrelsen er begrænset
Tre almindelige Rockwell-skalaer:
HRA: 60 kg belastning, diamantkegle (meget hårde materialer)
HRB: 100 kg belastning, Ø1,58 mm stålkugle (stål med lav hårdhed)
HRC: 150 kg belastning, diamantkegle (stål med høj hårdhed)
Vickers hårdhed (HV)
Belastning Mindre end eller lig med 120 kg
Diamantpyramideindrykker med en 136 graders vinkel
Velegnet til tynde plader og mikrostrukturevaluering
Typiske anvendelser af SA612 / SA612M stålplade
SA612 / SA612M stålplader bruges hovedsageligt til tryk-tilbageholdende og lastbærende strukturelle komponenter, herunder:
Kugleformede tanke til opbevaring af flydende gas
Olie og gas lagertanke
Svejste trykbeholdere og reaktorer
Varmevekslere og separatorer
Kedler og hjælpetrykkomponenter
Petrokemisk og bygasudstyr
Kraftværks tryksystemer
På grund af sin høje trækstyrke, stabile ydeevne, gode svejsbarhed og pålidelige lav-temperatursejhed er SA612 velegnet til medium-tryk og moderate-til-lavtemperaturer.
SA612-stål er ikke et slidbestandigt-stål og bruges typisk ikke til høj-slidkomponenter såsom tandhjul eller aksler. Den er primært valgt til trykbegrænsning, strukturel sikkerhed og langsigtet{4}}servicepålidelighed.

1. Hvad er SA612 stålplade?
SA612 stålplade er et dræbt carbon-mangan-silicium (C-Mn-Si) trykbeholderstål fremstillet i overensstemmelse med ASME SA612/SA612M og ASTM A612/A612M standarder.
Den er designet til svejste trykbeholdere, der arbejder ved moderate og lavere temperaturer, hvilket kræver høj styrke og pålidelig sejhed.
2. Hvad er det typiske anvendelsestemperaturområde for SA612?
SA612 stålplade er velegnet til moderate og lave-temperaturer, og slagtest udføres normalt ved -40 grader.
Dette gør SA612 velegnet til trykbeholdere udsat for:
Sæsonbestemte lave temperaturer
Start-op og sluk for termisk cykling
Medium-tryk, ikke-kryogene miljøer
3. Hvad er tykkelsesområdet for SA612 stålplade?
I henhold til ASTM A612/A612M og ASME SA612/SA612M:
Standard maksimal tykkelse: Mindre end eller lig med 25 mm (1 tomme)
I industriel produktion kan SA612 plader leveres i:
Tykkelsesområde: 8 – 120 mm (afhængig af teknisk aftale)
| Anden stålplade fra GNEE | ||||
| Navn | Materiale | Specifikation (mm) | Tons | Bemærkning |
| Beklædt stålplade | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300 mm (baseret plade), 1-50 mm (sammensat plade) | / | UT, AR, TMCP.Normalized, Quenched and Tempered, Z-retningstest, Charpy V-Harv-påvirkningstestTredjepartstesten, belagt eller sprøjteblæsning og maling. |
| Lav legering | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J{10}}N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normalisering, hærdet, kontrolleret valsning, varmvalsning, varmvalsning, 1. eftersyn, 2. eftersyn, 3. eftersyn |
| Trykbeholderplade | Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA7Gr, SA718, SA7Gr, SA718 SA387Gr22, P265,P295,P355GH,Q245R(R-HIC),Q345R(R-HIC) | 3 - 300 | 8650 | Normalisering, hærdet, kontrolleret valsning, varmvalsning, varmvalsning, 1. eftersyn, 2. eftersyn, 3. eftersyn |
| Plade med høj-styrke | WH785D/E,Q960D/E, Q890D/E,WH60D/E,WH70B,Q550D,Q590D,Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | Slukket og hærdet |
| Slidfast-plade | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Slukket og hærdet |
| Broplade | Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, A709 - 50F - 2, A709 - 50T - 2 | 8 - 200 | ||







