Hvad forskel mellem A302 Grade C og A302 Grade D?

Jan 21, 2026 Læg en besked

ASTM A302 Grades C and D are manganese-molybdenum (Mn-Mo) alloy steels for boilers and pressure vessels, differing mainly in their nickel content and heat treatment requirements, with Grade D typically having higher nickel for improved properties, both offering excellent strength for high-temperature applications, though Grade C (Mn-Mo-Ni) is often specifically alloyed with nickel for better notch toughness. Both grades aim for similar strength levels (tensile 550-690 MPa, yield >345 MPa), men har distinkte kemiske sammensætninger og anvendelsesspecifikationer, især vedrørende nikkel og varmebehandling.

Kemisk sammensætning af ASTM A302 Grade C

ASTMA302 klasse CKemisk sammensætning
Grad	Elementet Max (%)
Grad	C	Si	Mn	P	S	Al	N
A302 klasse C	0.20-0.25	0,13-0,45	1.07-1.62	0,035	0,035
	NB	V	Ti	Cu	Cr	Ni	Mo
						0.37-0.73	0,41-0,64

Kemisk sammensætning af ASTM A302 Grade D

ASTMA302 klasse DKemisk sammensætning
Grad	Elementet Max (%)
Grad	C	Si	Mn	P	S	Al	N
A302 klasse D	0.20-0.25	0,13-0,45	1.07-1.62	0,035	0.035
	NB	V	Ti	Cu	Cr	Ni	Mo
						0.67-1.03	0,41-0,64

Mekanisk egenskab for ASTM A302 Grade C

Grad		ASTM A302 Grade CMekanisk ejendom
Grad	Tykkelse	Udbytte	Trækstyrke	Forlængelse
A302 klasse C	mm	Min Mpa	Mpa	Min %
	6-50	345	550-690	20%
	50-200	345	550-690	17%

Mekanisk egenskab for ASTM A302 Grade D

Grad		ASTM A302 Grade DMekanisk ejendom
Grad	Tykkelse	Udbytte	Trækstyrke	Forlængelse
A302 klasse D	mm	Min Mpa	Mpa	Min %
	6-50	345	550-690	20%
	50-200	345	550-690	17%

Nøgleforskelle og ligheder

Sammensætning: Begge er Mn-Mo-stål, men klasse C indeholder ofte nikkel (Mn-Mo-Ni), mens klasse D også inkluderer nikkel, generelt med højere koncentrationer for øget sejhed.

Mekaniske egenskaber: De deler lignende styrkeområder med trækstyrker på 550-690 MPa og minimum flydespænding omkring 345 MPa.

Anvendelser: Anvendes i kritiske applikationer som svejsede kedler, lagertanke og varmevekslere i olie- og gasprojekter.

Varmebehandling: Plader over 50 mm tykke skal typisk normaliseres, og supplerende behandlinger som PWHT (Post-Weld Heat Treatment) eller HIC (Hydrogen Induced Cracking) test kan anvendes.

Karakter C (Mn-Mo-Ni)

Legering: Mangan-Molybdæn-Nikkel.

Fordel: Nikkel forbedrer sejheden, hvilket gør den velegnet til krævende miljøer med høje- temperaturer.

Karakter D (Mn-Mo-Ni)

Legering: Mangan-Molybdæn-Nikkel.

Nøglefunktion: Indeholder et højere nikkelindhold sammenlignet med Grade C, hvilket forbedrer dets mekaniske egenskaber og sejhed.