LR AH32 er en strukturel stålplade med højere-styrke, der er certificeret af Lloyd's Register (LR) til skibsbygning og marineapplikationer. "A"-kvaliteten betyder, at den er slagtestet ved 0°C, hvilket sikrer tilstrækkelig sejhed til generelle havmiljøer. Den har en minimum flydespænding på 315 MPa (46 ksi) og trækstyrke fra 440 til 590 MPa (64-83 ksi), med en minimumsforlængelse på 22 %. Den kemiske sammensætning indeholder kulstof ≤0,18% og mangan 0,90-1,60%. Denne kvalitet er meget brugt til skrogstrukturer og generelle skibsbygningskomponenter.
LR AH62 er en ultra-høj-marin stålplade, der også er certificeret af Lloyd's Register (LR), med stødsejhed testet ved 0°C. "62" angiver en minimum flydespænding på 440 MPa og trækstyrke fra 620 til 800 MPa med en minimumsforlængelse på 19 %. Den kemiske sammensætning er mere kompleks end AH32, med kulstof ≤0,18 %, mangan 0,90-1,60 % og yderligere legeringselementer, herunder nikkel (0,70-1,80 %), krom (0,40-1,60 %) og molybdæn-egenskaber (≤ eller 0,7 %). Denne kvalitet leveres under normaliserede eller bratkølede og hærdede forhold og er designet til krævende strukturelle komponenter, der kræver maksimal styrke-til-vægt-forhold.
Både LR AH32 og LR AH62 er LR-certificerede marinestål med slagfasthed testet ved 0°C, hvilket sikrer pålidelig ydeevne i generelle havmiljøer. Deres primære forskel ligger i styrkeniveauet: AH32 tilbyder en minimum flydespænding på 315 MPa med trækstyrke på 440-590 MPa, velegnet til generel høj-skrogkonstruktion, mens AH62 giver en væsentlig højere minimum flydespænding på 440 MPa med mere trækstyrke{0}, designet til at nå{0} trækstyrke{0} krævende lastbærende-applikationer, der kræver et overlegent styrke-til-vægt-forhold. Begge kvaliteter har kontrolleret kemisk sammensætning, men AH62 kræver mere kompleks legering og avanceret bearbejdning som bratkøling og hærdning for at opnå sine forbedrede mekaniske egenskaber, samtidig med at god svejsbarhed for kritisk marineservice opretholdes.
Kemisk sammensætning
LR AH32 højstyrke kemisk sammensætning | |||||||
Grad | Elementet Max (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Al | N | |
LR AH32 | 0.18 | 0.05 | 0.9-1.6 | 0.035 | 0.035 | 0.015 |
|
NB | V | Ti | Cu | Cr | Ni | Mo | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 | 0.35 | 0.20 | 0.40 | 0.08 | |
LR AH62 ekstra høj styrke kemisk sammensætning | |||||||
Grad | Elementet Max (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Al | N | |
LR AH62 | 0.21 | 0.55 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.015 | 0.020 |
NB | V | Ti | Cu | Cr | Ni | Mo | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 |
|
|
|
| |
Mekanisk ejendom
LR AH32 højstyrkeegenskab | |||||||
Grad |
| Mekanisk ejendom | Charpy V Slagtest | ||||
Tykkelse | Udbytte | Trækstyrke | Forlængelse | Grad | Energi 1 | Energi 2 | |
LR AH32 | mm | Min Mpa | Mpa | Min % | 0 | J | J |
t≤50 | 315 | 440-590 | 22% | 20 | 31 | ||
50<t≤70 | 315 | 440-590 | 22% | 26 | 38 | ||
70<t≤100 | 315 | 440-590 | 22% | 31 | 46 | ||
Bemærk: Energi 1 er tværgående stødprøve, Energi 2 er langsgående | |||||||
LR AH62 ekstra høj styrke egenskab | |||||||
Grad |
| Mekanisk ejendom | Charpy V Slagtest | ||||
Tykkelse | Udbytte | Trækstyrke | Forlængelse | Grad | Energi 1 | Energi 2 | |
LR AH62 | mm | Min Mpa | Mpa | Min % | 0 | J | J |
t≤50 | 620 | 720-890 | 17% | 41 | 62 | ||
50<t≤70 | 620 | 720-890 | 17% | 41 | 62 | ||
70<t≤100 | 620 | 720-890 | 17% | 41 | 62 | ||
Bemærk: Energi 1 er tværgående stødprøve, Energi 2 er langsgående | |||||||







