Det kan være en udfordring for enhver facilitet at holde trit med de stadigt-skiftende petrokemiske behandlings- og fremstillingsbehov. Et nøgleelement til raffinering og produktion er at bruge kvalitetsplader, der er modstandsdygtige over for høje temperaturer, tryk og ætsende kemikalier.
Det er derfor SA 387 Gr 11 pladerskiller sig ud som værende en væsentlig del af petrokemiske processer – de besidder overlegen styrke og holdbarhed i forhold til andre stålkvaliteter, hvilket gør dem til en af de mest pålidelige muligheder for ovnbeholdere, søjler, flanger, tryk-indeslutningsventiler, varmevekslere, anlagte rørsystemer, der bruges i rørledningskonstruktionsapplikationer som dem, der findes i olieraffinaderier over hele verden.

Med så meget afhængig af disse plader for sikkerhedsforanstaltninger mod eksplosioner inde i kemiske fabrikker eller ved transport af brændbare væsker gennem rørledninger midt i stigende efterspørgsel fra nye markeder, der kræver flere energiløsninger end før – det er ikke underligt, at denne særlige kvalitet skiller sig ud blandt andre med hensyn til dens uundværlighed!
Dette blogindlæg dykker dybt ned i, hvad der gør SA 387 Gr 11 plader unikke, så du ved, hvorfor de er vitale i petrokemikalier.
Hvad er SA 387 Gr 11 plader?
SA-387 Gr 11 plader er carbonlegeret stål, der bruges i applikationer, der involverer forhøjede temperaturer og korrosive miljøer.
Disse plader indeholder chrom-molybdæn som et legeringselement, som giver enestående trækstyrke, høj udbytte og oxidationsbestandighed ved høje temperaturer.
Pladernes kemiske sammensætning gør dem velegnede til svejsning i både strukturelle komponenter og trykbeholdere.
SA-387 Gr 11 plader har fremragende korrosionsbestandighedsegenskaber, selv under stærkt korrosive forhold som dem, der opleves i sur gas service. Derudover tilbyder disse plader gode mekaniske egenskaber, når de arbejder i kryogene til moderat varme temperaturområder.

SA 387 Gr 11 Tallerkener
Karakteristika
SA 387 Gr 11 plader er lavet af krom- og molybdænlegeringsstål, kendt for deres fremragende korrosions- og varmebestandighed. Denne type plader er designet til at fungere ved høje temperaturer, hvilket gør dem velegnede til brug i petrokemiske anlægs kedler, trykbeholdere og varmevekslere. SA 387 Gr 11 plader er også kendetegnet ved deres høje styrke og holdbarhed, hvilket gør dem velegnede til barske miljøer.

Anvendelser i den petrokemiske industri
Petrokemiske anlæg kræver specialudstyr til at modstå de høje-temperaturer og høje-tryksforhold ved behandling af råolie og naturgas. SA 387 Gr 11 plader bruges i flere petrokemiske applikationer, herunder:
Trykbeholdere og kedler: SA 387 Gr 11 plader anvendes almindeligvis til fremstilling af trykbeholdere og kedler i den petrokemiske sektor. Disse komponenter er designet til at opbevare og transportere materialer under høj tryk, hvilket gør varme- og korrosionsbestandighed afgørende i deres design.

Varmevekslere: SA 387 Gr 11 plader bruges også til fremstilling af varmevekslere, kritiske komponenter i den petrokemiske procesindustri. Varmevekslere overfører varme effektivt mellem væsker ved forskellige temperaturer, og SA 387 Gr 11 plader giver den nødvendige varme- og korrosionsbestandighed.
Vigtigheden af at bruge SA 387 Gr 11 plader
Brugen af SA 387 Gr 11 plader i petrokemisk forarbejdning giver adskillige fordele, herunder:
Korrosionsbestandighed: Petrokemisk forarbejdning involverer stærkt korrosive materialer, der kan beskadige udstyr over tid. SA 387 Gr 11 plader har forbedret korrosionsbestandighed, hvilket minimerer risikoen for udstyrsfejl på grund af korrosion.
Varmebestandighed: C-råolie og naturgasbehandling involverer høje-temperaturforhold. SA 387 Gr 11 plader er designet til at modstå disse forhold, hvilket sikrer optimal ydeevne uden nedbrydning.
Længere levetid: Udstyr lavet med SA 387 Gr 11 plader er designet til at holde længere, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostninger og nedetid for reparationer eller udskiftninger.

Tilgængelighed og omkostninger
SA 387 Gr 11 plader er let tilgængelige på markedet, hvilket gør dem til en overkommelig mulighed for petrokemisk behandlingsudstyr. På trods af deres fremragende egenskaber og egenskaber af høj-kvalitet er de konkurrencedygtige priser, hvilket gør dem til et omkostningseffektivt-valg.
Kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber:
-
SA387 Gr.11 CL.1
|
SA387 Gr.11 CL.1Kemisk sammensætning |
|||||||
|
Grad |
Elementet Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
|
SA387 Gr.11 Cl.1 |
0.04-0.17 |
0.44-0.86 |
0.35-0.73 |
0.035 |
0.035 |
0.94-1.56 |
0.40-0.70 |
|
Grad |
SA387 Gr.11 CL.1Mekanisk ejendom |
|||
|
Tykkelse |
Udbytte |
Trækstyrke |
Forlængelse |
|
|
SA387 Gr.11 Cl.1 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
|
t Mindre end eller lig med 50 |
240 |
415-585 |
22 |
|
|
50 |
240 |
415-585 |
19 |
|
-
SA387 Gr.11 CL.2
| SA387 Gr.11 CL.2 Kemisk sammensætning | |||||||
| Grad | Elementet Max (%) | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| SA387 Gr.11 Cl.2 | 0.04-0.17 | 0.44-0.86 | 0.35-0.73 | 0.035 | 0.035 | 0.94-1.56 | 0.40-0.70 |
| Grad | SA387 Gr.11 CL.2 Mekanisk egenskab | |||
| Tykkelse | Udbytte | Trækstyrke | Forlængelse | |
| SA387 Gr.11 Cl.2 | mm | Min Mpa | Mpa | Min % |
| t Mindre end eller lig med 50 | 310 | 515-690 | 18 | |
| 50 | - | - | - | |
Konklusion
Den petrokemiske industri kræver specialiseret udstyr til at modstå høje tryk, korrosive miljøer og høje temperaturer ved behandling af råolie og naturgas.
SA 387 Gr 11 plader giver de nødvendige egenskaber, hvilket gør dem til en afgørende komponent i den petrokemiske procesindustri.
SA 387 Gr 11 plader tilbyder adskillige fordele, herunder korrosions- og varmebestandighed, længere levetid og overkommelig pris. Investering i høj-kvalitetsudstyr lavet med SA 387
GNEE Steel leverer også en række kedler og trykbeholderstålplader, såsom A204 Grade B,A515 Grade 70,A537 Klasse 1,SA387 Grade 11 Klasse 1,P265GH,S537 Klasse 2,P355Q,P275N,P3505R,P3505R osv. Hvis du vil vide mere om P3505N osv. andre typer stålplader, kan du ringe til konsultationshotline på +8615824687445 eller sende en e-mail til alloy@gneesteelgroup.com. Du er velkommen til at konsultere os, og vi svarer meget gerne på dine spørgsmål.
Hvad er SA 387 GR 11-specifikationen?
Nøgleegenskaber:
Sammensætning: ASME SA387 Grade 11indeholder typisk omkring 1 % chrom og 0,5 % molybdæn. Denne sammensætning giver god styrke og modstandsdygtighed over for oxidation ved høje temperaturer. Mekaniske egenskaber: Udbyttestyrke: Minimum 205 MPa (30.000 psi)
Hvad svarer ASTM A387 Grade 11 til?
ASME SA387 klasse 11
ASTM A387 klasse 11 ækvivalent stål erASME SA387 klasse 11. ASTM A387 klasse 11 dækker A387 grad 11 klasse 1 og A387 grad 11 klasse 2, som svarer til henholdsvis ASME SA387 grad 11 klasse 1 og SA387 grad 11 klasse 2.
Hvad er forskellen mellem SA 387 Grade 11 CL 1 og Class 2?
Forskellen mellem SA 387 Grade 11 Klasse 1 og Klasse 2 Plade ligger i deres mekaniske egenskaber. De har dog begge den samme kemiske sammensætning.Trækstyrken og flydespændingen for klasse 2-materiale er højere end for klasse 1, hvorimod forlængelsen for klasse 1 er højere sammenlignet med klasse 2.
Produkter Display



Pakning & forsendelse


Udstillinger og kundebesøg

GNEE Steel leverer også en række kedler og trykbeholderstålplader, såsom A204 Grade B,A515 Grade 70,A537 Klasse 1,SA387 Grade 11 Klasse 1,P265GH,S537 Klasse 2,P355Q,P275N,P3505R,P3505R osv. Hvis du vil vide mere om P3505N osv. andre typer stålplader, kan du ringe til konsultationshotline på +8615824687445 eller sende en e-mail til alloy@gneesteelgroup.com. Du er velkommen til at konsultere os, og vi svarer meget gerne på dine spørgsmål.
| Kvaliteter af trykbeholderplader leveret af GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grad A | ASTM A202 klasse B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grad A | ASTM A203 Grad B | ASTM A203 Grade D | ASTM A203 Grad E | |
| ASTM A203 Grad F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grad A | ASTM A204 Grad B | ASTM A204 Grade C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grad A | ASTM A285 klasse B | ASTM A285 Grade C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grad A | ASTM A299 klasse B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grad A | ASTM A302 klasse B | ASTM A302 Grade C | ASTM A302 Grade D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Klasse1 | ASTM A387 Grade 5 Klasse2 | ASTM A387 Grade 11 Klasse1 | ASTM A387 Grade 11 Klasse2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Klasse1 | ASTM A387 Grade 12 Klasse2 | ASTM A387 Grade 22 Klasse1 | ASTM A387 Grade 22 Klasse2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 klasse 60 | ASTM A515 klasse 65 | ASTM A515 klasse 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 klasse 55 | ASTM A516 klasse 60 | ASTM A516 klasse 65 | ASTM A516 klasse 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grad A | ASTM A517 klasse B | ASTM A517 klasse E | ASTM A517 Grad F | |
| ASTM A517 Grade P | ASTM A517 klasse J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Klasse A Klasse1 | ASTM A533 Klasse B Klasse1 | ASTM A533 Grade C Klasse1 | ASTM A533 Grade D Klasse1 | |
| ASTM A533 Klasse A Klasse2 | ASTM A533 Klasse B Klasse2 | ASTM A533 Grade C Klasse2 | ASTM A533 Grade D Klasse2 | ||
| ASTM A533 Klasse A Klasse3 | ASTM A533 Klasse B Klasse3 | ASTM A533 Grade C Klasse3 | ASTM A533 Klasse D Klasse3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasse1 | ASTM A537 Klasse2 | ASTM A537 Klasse3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grad A | ASTM A662 klasse B | ASTM A662 Grade C | ||
| DA | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







