Den væsentligste forskel er detS960QL har en væsentlig højere minimum flydespænding (960 MPa) sammenlignet medS690QL (690 MPa), klassificerer S960QL som et ultra-høj-stål. Dette gør S960QL ideel til applikationer, der kræver det største styrke-til-forhold, mens S690QL er et høj-stål, der bruges, hvor der kræves høj belastning, men S960QL's ekstreme styrke ikke er nødvendig. Begge er bratkølede og hærdede stål fremstillet via TMCP-processen, har lignende kemiske sammensætninger med mikrolegeringselementer og er designet til god svejsbarhed og sejhed.
| Materiale | EN 10025-6 klasse S690QL /EN 10025-6 klasse S960QL |
| Bredde | 1.500 mm til 2.500 mm |
| Tykkelse | 8-50 mm |
| Længde | 6.000 mm til 12.000 mm |
| Testcertifikater (MTC) | DA 10204 2.2/3.1 |
| Mærker | Dillinger, Essar, TATA, SAIL, JSW, JSPL, Clabecq, POSCO, Uttam, Thyssen og Mills |
| Varmebehandling | Q+T(quenched og tempereret) |
| Grad | A709-100, S690 QL 1, S690QL EN10137-2 EN10025-6:2004, NAXTRA 70, DILLIMAX 690, E690, WELDOX 700, JFE HITEN 780LE, S690 Q, S690 Q0L, S690 Q0L |
| Value Added Services hos GNEE |
Udglødning Savskæring Laserskæring Oxy-propan flammeskæring Klipning Metalforarbejdning Overfladeslibning Slibning Boring |
Sammenligning af kemisk sammensætning
| Element | S960QL | S690QL |
|---|---|---|
| C (kulstof) | Mindre end eller lig med 0,20 | Mindre end eller lig med 0,20 |
| Mn (mangan) | Mindre end eller lig med 1,70 | Mindre end eller lig med 1,70 |
| Si (silicium) | Mindre end eller lig med 0,80 | Mindre end eller lig med 0,80 |
| P (fosfor) | Mindre end eller lig med 0,025 | Mindre end eller lig med 0,025 |
| S (Svovl) | Mindre end eller lig med 0,015 | Mindre end eller lig med 0,015 |
| Ni (nikkel) | 0.8-2.0 | 0.4-1.5 |
| Mo (molybdæn) | 0.4-0.7 | 0.2-0.5 |
| Nb (niobium) | 0.02-0.06 | 0.01-0.05 |
| V (vanadium) | 0.05-0.12 | 0.03-0.10 |
| Cr (Chromium) | 0.5-1.5 | 0.3-1.2 |
Sammenligning af mekaniske egenskaber
| Præstationsindeks | S960QL | S690QL | Forklaring af forskelle |
|---|---|---|---|
| Udbyttestyrke | Større end eller lig med 960 MPa (t Mindre end eller lig med 50 mm) | Større end eller lig med 690 MPa (t Mindre end eller lig med 50 mm) | S960QL er39 % højere, hvilket væsentligt forbedrer bæreevnen- |
| Trækstyrke | 980-1150 MPa | 770-940 MPa | S960QL er25 % højere, med stærkere brudmodstand |
| Forlængelse | Større end eller lig med 10 % | Større end eller lig med 14 % | S690QL har bedre duktilitet og bearbejdelighed |
| Udbytte-til-trækforhold | Cirka 0,90-0,95 | Cirka 0,85-0,90 | S960QL har et højere forhold, med lidt lavere sikkerhedsmargin |
Varmebehandling og produktionsproces
Begge stål vedtagerSlukket + hærdet (Q+T)proces, men med forskellige specifikke parametre:
S960QL:
Slukningstemperatur: 880-920 grader
Tempereringstemperatur: 580-640 grader
Danner en finere hærdet martensitstruktur for at opnå ultra-høj styrke
S690QL:
Slukningstemperatur: 890-930 grader
Tempereringstemperatur: 580-620 grader
Strukturen er hærdet sorbit, med bedre balance mellem styrke og duktilitet
Sammenligning af applikationsfelter
Prioriterede applikationsscenarier til S960QL:
- Ekstreme belastningsstrukturer: Hovedbomme på store kraner, nøglekomponenter i specielle gravemaskiner, støttestrukturer på offshore platforme
- Krav til meget let vægt: Hjælpekonstruktioner i rumfartsindustrien, letvægtskomponenter i højhastighedstog-
- Ultra-tungt teknisk maskineri: Frames of mining machinery, large pressure vessels (working pressure >10 MPa)
- Militært udstyr: Pansrede køretøjer, missilaffyringsrammer
- Lange-broer: Hovedlast-bærende komponenter, kabel-bropyloner (vægtreduktion på over 30 %)

Prioriterede applikationsscenarier til S690QL:
- Offshore og marine strukturer:Disse bruges mest til at producere offshore platforme og fartøjer, marine strukturer og andre marine projekter, der involverer barske forhold.
- Tungt maskineri og udstyr:Styrke-til-vægtforholdet er overlegent, hvilket gør dem særdeles velegnede til fremstilling af enorme maskiner som kraner, minemaskiner og mange flere.
- Broer og infrastruktur:Den overlegne styrke og modstandsdygtighed over for korrosion gør disse materialer meget i brug til byggeri, herunder brokonstruktion og anden infrastruktur.
- Biler og transport:Høj styrke og god formbarhed gør det muligt for fremstillingen at producere letvægts,-højtydende bil- og transportkomponenter.
Valganbefalinger: Hvornår skal man bruge S960QL? Hvornår skal man bruge S690QL?
Prioriter S960QL i følgende tilfælde:
- Strukturelt design kræverover 30 % vægtreduktionsamtidig med at høj bæreevne-bevares
- Med forbehold forcykliske ekstreme belastninger(f.eks. store kranbomme, offshore platforme)
- Nøglestrukturer, der opererer imiljøer med ultra-lav temperatur(under -50 grader)
- Materialetykkelsen er strengt begrænset, men styrkekravene er ekstremt høje
- Militære eller rumfartsstrukturer med særlige krav tiltræthed liv
- Projekter med tilstrækkeligt budget, der forfølger ydeevnegrænser for avanceret udstyr
Prioriter S690QL i følgende tilfælde:
- Konventionelle tekniske maskiner og køretøjskonstruktioner med styrkekrav ved 690 MPa kvalitet
- Generelle industrielle applikationer med begrænset budget, men som stadig kræver høj styrke
- Høje krav til forarbejdnings- og svejsekomfort
- Strukturel vægt er ikke en væsentlig overvejelse
- Store-indkøb med vigtig omkostningskontrol
- Generelle bygnings- og brokonstruktioner uden ekstreme miljøkrav
Hvis du vil vide mere om GNEEs produkter, kan du sende en mail tilalloy@gneesteelgroup.com. Vi hjælper dig mere end gerne.
FAQ
Hvad er forskellen mellem S690Q og S690QL?
S690Q: Minimum slagstyrke testet ved -20 grader (30J gennemsnit). → Typisk brug: Kraner i tempereret klima, stenbrudsudstyr. S690QL: Certificeret til -40 grader og derunder (Større end eller lig med 40J slagstyrke). → Kritisk anvendelse: Arktiske rørledninger, offshore platforme, minekøretøjer i Sibirien.
Hvilken kvalitet er S690QL-materiale?
S690QL er en højstyrke bratkølet og hærdet stålkvalitet, der overholder stålspecifikationen EN 10025. Betegnelsen S690QL henviser til en minimum flydespænding på 690 MPa.
Hvad er stål af S690 kvalitet?
S690 højtydende og finkornet stålplade er et højstyrke, bratkølet og hærdet finkornet strukturstål.- Konstruktionsstål S690 anvendes i konstruktioner, der skal tåle meget store belastninger. Denne karakter er beregnet til strukturer, hvor vægtbesparelser er vigtige.
Hvad svarer til S690 stål?
Omtrentlige ækvivalenter
ASTM A514, EN 10149-2 klasse S700MC, AS/NZS 3579 klasse 700, AM 700, Bisalloy 80.
Hvad er prisen på S690QL-materiale?
S690QL højstyrke stålplader, tykkelse: 5 mm til 150 mm ved 135 INR/kilogram i Mumbai.
Hvad er hårdheden af S690 QL stål?
S690QL stål aktionærer og leverandører. S690QL er et hærdet og hærdet højstyrkestål, der leveres i hele plader eller udskårne stykker med levering til hele Storbritannien. Med sit høje udbytte på minimum 690 MPa giver det bedre styrke end standard kulstofstålkvaliteter.
Hvad er den effektive brug af højstyrke S690 stål i byggeriet?
De højstyrke S690-stål har et fremragende styrke-til-selv-forhold, og de er yderst effektive til at blive brugt i stærkt belastede strukturer. Typiske anvendelser omfatter pæle og søjler i bygninger og støtteelementer i broer.
Hvad er forskellen mellem S890QL og S690QL?
S690QL, S890QL og S960QL er alle vandkølede og hærdede stål, der overholder EN10025:6:2004-specifikationen. Disse ultra højstyrke stål har en minimum flydespænding på henholdsvis 690 MPa, 890 MPa og 960 MPa, hvilket gør dem ideelle til brug i transportsektoren.
Hvad er forskellen mellem S700MC og S690ql?
S700MC Steel er grundlæggende en strukturel stålplade udviklet specielt til applikationer, der kræver høj flydespænding. De bruges til flere bærende applikationer. S690ql er et lavlegeret konstruktionsstål, som har høj styrke og kommer med god svejsbarhed.
Hvad er flydegrænsen for s690 stål?
690 MPa.
Flydespænding på 690 MPa. Anvendes i strukturer, der bærer ekstremt tunge belastninger, såsom broer, offshore borerigge og bygninger, samt i tungt entreprenørudstyr og kraner.
| Kvaliteter af kulstof og lav-legeringsstål med høj-styrke leveret af GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Grad A | ASTM A283 klasse B | ASTM A283 Grade C | ASTM A283 Grade D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Grad A | ASTM A514 klasse B | ASTM A514 Grade C | ASTM A514 klasse E | |
| ASTM A514 Grad F | ASTM A514 klasse H | ASTM A514 Grad J | ASTM A514 klasse K | ||
| ASTM A514 Grade M | ASTM A514 Grade P | ASTM A514 Grade Q | ASTM A514 Grade R | ||
| ASTM A514 Grade S | ASTM A514 klasse T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 klasse 42 | ASTM A572 klasse 50 | ASTM A572 klasse 55 | ASTM A572 klasse 60 | |
| ASTM A572 klasse 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 klasse 58 | ASTM A573 klasse 65 | ASTM A573 klasse 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Grad A | ASTM A588 klasse B | ASTM A588 Grade C | ASTM A588 klasse K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Grad A | ASTM A633 Grade C | ASTM A633 Grade D | ASTM A633 Grade E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 klasse 50 | ASTM A656 klasse 60 | ASTM A656 klasse 70 | ASTM A656 klasse 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 klasse 36 | ASTM A709 klasse 50 | ASTM A709 klasse 50S | ASTM A709 klasse 50W | |
| ASTM A709 klasse HPS 50W | ASTM A709 Klasse HPS 70W | ASTM A709 klasse 100 | ASTM A709 klasse 100W | ||
| ASTM A709 klasse HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Grade A | ASME SA283 Grade B | ASME SA283 Grade C | ASME SA283 Grade D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Grade A | ASME SA514 Grade B | ASME SA514 Grade C | ASME SA514 Grade E | |
| ASME SA514 Grade F | ASME SA514 Grade H | ASME SA514 Grade J | ASME SA514 klasse K | ||
| ASME SA514 Grade M | ASME SA514 Grade P | ASME SA514 Grade Q | ASME SA514 Grade R | ||
| ASME SA514 Grade S | ASME SA514 Grade T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 klasse 42 | ASME SA572 Grade 50 | ASME SA572 klasse 55 | ASME SA572 klasse 60 | |
| ASME SA572 klasse 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 klasse 58 | ASME SA573 klasse 65 | ASME SA573 klasse 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Grade A | ASME SA588 klasse B | ASME SA588 Grade C | ASME SA588 klasse K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Grade A | ASME SA633 Grade C | ASME SA633 Grade D | ASME SA633 Grade E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Grade 50 | ASME SA656 klasse 60 | ASME SA656 klasse 70 | ASME SA656 Grade 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 klasse 36 | ASME SA709 Grade 50 | ASME SA709 Grade 50S | ASME SA709 Grade 50W | |
| ASME SA709 klasse HPS 50W | ASME SA709 klasse HPS 70W | ASME SA709 Grade 100 | ASME SA709 Grade 100W | ||
| ASME SA709 klasse HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 ESTE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 ESTE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||







