SA387Gr22CL2er en amerikansk standard chrom-molybdænlegeret stålplade til trykbeholdere, der overholder standardenASME SA-387/SA-387M.
Betydningen af dens karakter er som følger:
SA: Præfiks for specifikke materialer i ASME-standarder.
387: Standardnummer, der repræsenterer serienummeret på stålpladen i ASME-koden.
Gr22: Kemisk sammensætningskvalitet, hvilket indikerer, at stålpladen indeholder en specifik andel af chrom (Cr) og molybdæn (Mo), med Cr-indhold på ca. 2,25% (interval: 2,00%-2,50%) og Mo-indhold på 0,90%-1,10%.
CL2: Varmebehandlingstilstand eller kvalitetsklasse, som normalt angiver, at stålpladen har gennemgåetnormalisering + tempereringsbehandling (Klasse 2)for at sikre ensartet struktur og stabil ydeevne.
Kemisk sammensætning

De vigtigste kemiske komponenter i SA387Gr22CL2 stålplade omfatter kulstof (C), silicium (Si), mangan (Mn), phosphor (P), svovl (S), krom (Cr) og molybdæn (Mo), med specifikke indhold som følger:
- Kulstof (C): 0,05%~0,15%
- Silicium (Si): Mindre end eller lig med 0,50 %
- Mangan (Mn): 0,30%~0,60%
- Fosfor (P): Mindre end eller lig med 0,035 %
- Svovl (S): Mindre end eller lig med 0,035 %
- Chrom (Cr): 2,00%~2,50%
- Molybdæn (Mo): 0,90%~1,10%
Indholdet af disse elementer har en væsentlig indflydelse på stålpladens mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed.
Mekaniske egenskaber

I normaliseret + hærdet tilstand udviser SA387Gr22CL2 stålplade fremragende mekaniske egenskaber:
- Trækstyrke: 515-690 MPa (sikrer materialets belastnings-bæreevne i højtryksmiljøer).
- Flydespænding: Større end eller lig med 310 MPa (opfylder kravene til strukturel stabilitet for trykbeholdere).
- Forlængelse efter brud: Større end eller lig med 18 % (viser god plastisk deformationskapacitet).
- Reduktion af areal: Større end eller lig med 45 % (hvilket indikerer, at materialet kan absorbere energi og ikke er tilbøjeligt til at sprøde brud under stress).
- Lav-temperatursejhed: Charpy-slagenergi ved -30 grader Større end eller lig med 54 J (gennemsnitsværdi), Større end eller lig med 47 J (individuel værdi), hvilket sikrer sikker brug i miljøer med lav temperatur.
- Koldbøjningsydelse: Kan bøjes 180 grader uden revner (bøjningsdiameteren varierer med pladetykkelsen, f.eks. d=2.0a når T er mindre end eller lig med 25 mm).
Ydeevne fordele
Høj-temperaturstyrke og termisk stabilitet:Kan fungere kontinuerligt ved høje temperaturer (mindre end eller lig med 500 grader) med stærk krybemodstand, hvilket sikrer stabil drift af udstyr i miljøer med høje-temperaturer.
Korrosionsbestandighed:Modstår brintskørhed, brintkorrosion, brintblærer og sulfidkorrosion, velegnet til forskellige korrosive mediummiljøer.
God svejsbarhed:Letter svejsning under fremstilling, med pålidelig svejsefugekvalitet, der sikrer tæthed og sikkerhed af udstyret.
Fremragende lav-temperatursejhed:Bevarer en god slagstyrke ved relativt lave temperaturer, hvilket sikrer sikker brug af udstyr i lav-temperaturmiljøer.
Ansøgningsfelter
Med sin fremragende høje-temperaturstyrke, korrosionsbestandighed og brintkorrosionsbestandighed er SA387Gr22CL2 stålplade meget udbredt inden for følgende områder:

Petrokemisk industri
Fremstiller komponenter som f.ekshydrobehandlingsreaktorer, afsvovlingsudstyr, konvertere,-højtryksvarmevekslere og tårne.
I råoliehydrokrakning og resthydrobehandlingsprocesser skal reaktorer modstå høje temperaturer på 450-550 grader og højtryksbrintmiljøer på 15-20MPa. Dehøj-temperatur krybemodstandogbrint korrosionsbestandighedaf SA387Gr22CL2 kan opfylde kravene til hårde arbejdsforhold.
Elproduktionsindustrien
Fremstiller komponenter såsom kedeltrykbeholdere, høje-temperaturrørledninger, store termiske kedeltromler og gasturbinevarmegenvindingsdampgeneratorer.
I superkritiske eller ultra-superkritiske termiske kraftkedler skal kedeltromler modstå høje temperaturer på 480-520 grader og højtryksdamp over 25MPa. Dehøj-temperatur krybemodstandog træthedsmodstanden for SA387Gr22CL2 kan sikre en langsigtet-sikker drift af kedeltromler.
Kul kemisk industri
Fremstiller udstyr som f.eksskaller af forgasningsapparater, methanolsyntesetårne, sekundære skifteomformere og koks-tromler.
I kul-til-syngasprocessen skal forgassere modstå høje temperaturer på 500-550 grader og høje tryk over 30MPa med medier, der indeholder ætsende gasser såsom H₂, CO og H₂S. Den høje-temperaturstyrke og korrosionsbestandighed af SA387Gr22CL2 kan garantere langsigtet stabil drift af udstyret.
Atomkraftfelt
Fremstiller nøgleudstyr som f.eksatomreaktor trykbeholdere, flydende gastanke og kugleformede tanke.
Dens fremragende brintkorrosionsbestandighed og høje-temperaturstyrke gør det til et vigtigt materiale inden for atomkraft.
Produktionsproces
Produktionsprocessen for SA387Gr22CL2 stålplade er kompleks og raffineret, hovedsageligt inklusive følgende links:
Smeltning: Vedtager elektrisk ovn + LF/VD vakuum sekundær raffineringsmetode til strengt at kontrollere renheden af smeltet stål og nøjagtigheden af den kemiske sammensætning.
Kontinuerlig støbning:Efter smeltning støbes det smeltede stål til stålstykker gennem et kontinuerligt støbeapparat, og emnerne gennemgår overfladerensning og defektreparation.
Rulning:I henhold til produktspecifikationskravene rulles barrerne gennem flere passager for at opnå den nødvendige form og størrelse.
Varmebehandling: Efter valsning udføres varmebehandling, herunder to trin: normalisering og temperering. Normalisering involverer opvarmning til over den kritiske temperatur og derefter afkøling i luft for at forfine korn, forbedre strukturen, eliminere indre stress og forbedre de mekaniske egenskaber. Anløbning bruges til yderligere at justere stålets mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed.
Sammenfattende,SA387Gr22CL2 stålplade er et høj-stål med høj styrke, slidstyrke, høj-temperaturbestandighed og fremragende korrosionsbestandighed, der har brede anvendelsesmuligheder inden for forskellige områder.
Hvis du vil vide mere om GNEEs produkter, kan du sende en mail tilalloy@gneesteelgroup.com.Vi hjælper dig mere end gerne.
FAQ
Spørgsmål: Hvad er ASTM A387-materiale?
A: ASTM A387-specifikationen er standardspecifikationen for trykbeholderplader, legeret stål, chrom-molybdænplader, der anvendes til påføring af svejste kedler og trykbeholdere, der udsættes for forhøjede temperaturer. De to kvaliteter SSAB producerer fås som klasse 1 og/eller klasse 2.
Q: Hvad er den kemiske sammensætning af ASTM A387 Grade 22?
A: ASTM A387 GR 22 CL 2 plader er designet med kemiske sammensætninger som kul, mangan, fosfor, molybdæn, krom, silicium og svovl. Denne A387-legering er konstrueret med forskellige klassifikationer som arealreduktion, forlængelse, flydespænding og høj trækstyrke.
Sp.: Hvad er SA 387 22-materiale?
A: Hvad er SA 387 Grade 22? ASME SA387-22 stålplade er et stål af trykbeholderkvalitet, der er specielt designet til brug ved forhøjede temperaturer og applikationer, hvor sur gas er til stede.
Q: Hvad er hårdheden af SA 387 GR 22 cl2?
A: Trækstyrke: 75 ksi - 100 ksi (515 MPa - 690 MPa) Udbyttestyrke: 40 ksi (275 MPa) minimum. Forlængelse: 20% minimum i 2 tommer. Hårdhed: Typisk mellem 130 og 170 HB.
Q: Hvad svarer A387 GR 22 til?
A: Blandt ASTM A387 Grade 22 ækvivalente stålkvaliteter er SA387 Grade 22, 10CrMo9-10 mere populær end andre ækvivalenter. SA387 Grade 22 stål er under ASME SA387/SA387M standard. Den kemiske ydeevne og tekniske krav til SA387 Grade 22 stål er næsten det samme som ASTM A387 Grade 22 stål.
Q: Hvad er forskellen mellem SA 387 Grade 11 CL 1 og Class 2?
A: Forskellen mellem SA 387 Grade 11 Klasse 1 og Klasse 2 Plade ligger i deres mekaniske egenskaber. De har dog begge den samme kemiske sammensætning. Trækstyrken og flydespændingen for klasse 2-materiale er højere end for klasse 1, hvorimod forlængelsen for klasse 1 er højere sammenlignet med klasse 2.
Q: Hvad svarer ASTM A387 Grade 11 til?
A: Sa 387 Gr 11 Ækvivalent Materiale
Sa 387 Gr 11 Cl 2-ækvivalent materiale er SA387-11-2 i ASME- og ASTM-standarden. Med lignende chrom-, molybdæn- og kemisk indhold udviser Sa 387 Gr 11 Cl 1-ækvivalent materiale fra BS 621B identiske egenskaber.
| Kvaliteter af trykbeholderplader leveret af GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grad A | ASTM A202 klasse B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grad A | ASTM A203 Grad B | ASTM A203 Grade D | ASTM A203 Grad E | |
| ASTM A203 Grad F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grad A | ASTM A204 Grad B | ASTM A204 Grade C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grad A | ASTM A285 klasse B | ASTM A285 Grade C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grad A | ASTM A299 klasse B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grad A | ASTM A302 klasse B | ASTM A302 Grade C | ASTM A302 Grade D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Klasse1 | ASTM A387 Grade 5 Klasse2 | ASTM A387 Grade 11 Klasse1 | ASTM A387 Grade 11 Klasse2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Klasse1 | ASTM A387 Grade 12 Klasse2 | ASTM A387 Grade 22 Klasse1 | ASTM A387 Grade 22 Klasse2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 klasse 60 | ASTM A515 klasse 65 | ASTM A515 klasse 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 klasse 55 | ASTM A516 klasse 60 | ASTM A516 klasse 65 | ASTM A516 klasse 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 klasse A | ASTM A517 klasse B | ASTM A517 klasse E | ASTM A517 Grad F | |
| ASTM A517 Grade P | ASTM A517 klasse J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Klasse A Klasse1 | ASTM A533 Klasse B Klasse1 | ASTM A533 Grade C Klasse1 | ASTM A533 Grade D Klasse1 | |
| ASTM A533 Klasse A Klasse2 | ASTM A533 Klasse B Klasse2 | ASTM A533 Grade C Klasse2 | ASTM A533 Grade D Klasse2 | ||
| ASTM A533 Klasse A Klasse3 | ASTM A533 Klasse B Klasse3 | ASTM A533 Grade C Klasse3 | ASTM A533 Klasse D Klasse3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasse1 | ASTM A537 Klasse2 | ASTM A537 Klasse3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grad A | ASTM A662 klasse B | ASTM A662 Grade C | ||
| DA | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







