NM400 vs NM500: Den ultimative guide til slid-resistente stålforinger i sand- og grusproduktionslinjer

I sand- og grustilslagsindustrien er slid på udstyr den førende årsag til uplanlagt nedetid og stigende driftsomkostninger. Fra primærknusere til endelige udløbsskakter er hver komponent udsat for intense stød og slid. Traditionelle støbeløsninger, såsom High Manganese Steel, bliver i stigende grad erstattet af avanceredeSlidfaste-stålplader.

Som en førende global leverandør,GNEE stålleverer højtydende NM-plader (NM400, NM450, NM500, NM500H) designet til at modstå de barskeste stenbrudsmiljøer.

Slidfast-stål er ikke kun et råmateriale; det er en præcisions-konstrueret komponent. GNEE Steel anvender-state-de-fremstillingsprocesser til at omdanne stålplader til tilpassede foringer:

• Præcisionsskæring:Brug af laser-, plasma- eller vandstråleskæring for at sikre, at foringer passer perfekt ind i udstyrshuse.
• Rulning og deformation:Formning af plader til at opfylde de geometriske krav til kegleknuserafskærmninger eller buede slisker.
• Boring og fræsning:Skaber præcise bolthuller og gevindtænder for sikker installation og nem udskiftning.

Mange operatører bruger stadig højt mangan støbegods som Mn13 eller Mn18. Moderne slidstærke-stålplader tilbyder dog to afgørende fordele:

Overlegen ydeevne med lav-til-middel effekt

Høj mangan støbegods stole på"Arbejdshærdning."De når kun maksimal hårdhed, når de udsættes for ekstreme stød. I mange dele af en sandproduktionslinje-såsom foderautomater og tragte-er påvirkningen utilstrækkelig til at udløse denne hærdning. Som følge heraf slides materialet væk for tidligt.
 

GNEE's NM-serie stålleveres i en bratkølet og hærdet tilstand, hvilket betyder, at den besidder høj hårdhed fra dag ét, uanset slagstyrke.

Ensartet struktur og anti-brudpålidelighed

I miljøer med høje-belastninger kan støbegods med højt-mangan udvikle indre skørhed, hvilket kan føre til overfladeafskalning eller pludselige katastrofale fejl.
 

NM slidbestandigt-ståler en hærdet og hærdet (Q&T) legering med en meget ensartet kornstruktur. Det bevarer ensartet sejhed og hårdhed fra overfladen til kernen, hvilket eliminerer risikoen for sprøde brud, selv når foringen bliver tyndere.

Valg af den rigtige kvalitet afhænger af knuseprincippet og materialestørrelsen. Nedenfor er GNEE Steels anbefalingsmatrix for aggregatproduktionslinjer:

 

 

 

Forståelse af NM-seriens ydeevne

 

• NM400 / NM450:Den omkostningseffektive-standard for generel-slidbeskyttelse. Fremragende svejsbarhed og kold-bøjningsegenskaber.
• NM500 / NM500H:Høje-hårdhedsgrader til ekstreme slidzoner. Reducerer hyppigheden af ​​linerudskiftninger markant.
• NM450SP / NM500SP:Optimeret til specialiseret forarbejdning og tilbyder en overlegen balance mellem ekstrem overfladehårdhed og fremstillingsevne.

I sand- og grusindustrien måles rentabiliteten vedPris pr. ton. Ved at opgradere dine sliddele fra traditionelle støbegods til GNEE Steels NM-serie plader opnår du:

• Forlænget levetid:30 % til 50 % stigning i foringens levetid.
• Driftssikkerhed:Elimineret risiko for skør linerfejl.
• Lavere vedligeholdelsesomkostninger:Reduceret arbejdskraft og nedetid for bytte af dele.

Rådfør dig med GNEE Steel Experts i dag

Er du i tvivl om, hvilken kvalitet der passer til din knuser eller tragt? Kontakt vores tekniske konsulenter. Vi leverer ikke kun høj-kvalitetNM400/500plader, men også one-løsninger fra tekniske tegninger til færdige, klar-til-installation af foringer.

Kontakt os for et tilbud: [alloy@gneesteelgroup.com]

Hvad er egenskaberne ved NM450-materiale?

Her er de iøjnefaldende egenskaber ved NM450 stålegenskaber, der adskiller den:Høj hårdhed og slidstyrke: Ved 450 HBW giver NM450 fremragende beskyttelse mod slid. Dette hårdhedsniveau sikrer, at det kan håndtere slibende forhold bedre end blødere stål, hvilket gør det velegnet til miljøer med stor-påvirkning.

Hvad er NM400 stål?

NM400 eren type slidstærk -stålplade med en Brinell-hårdhedsværdi på HB. Hårdhedsværdien for NM400 er bred og spænder fra 360 til 420

Hvad er forskellen mellem NM450 og Hardox 450?

NM450: NM450 er en slidbestandig-stålkvalitet produceret af en række forskellige producenter. Det har ikke et specifikt mærke tilknyttet. Hardox 450: Hardox 450 er et mærke af slidbestandigt-stål fremstillet af GNEE, en svensk stålvirksomhed. Hardox er et-kendt og meget brugt brand i branchen.

Hvad er forskellen mellem Hardox 400 og NM400?

Vælg NM400, hvis du har brug for en omkostningseffektiv-løsning til høj-slidapplikationer inden for byggeri og minedrift, hvor budgettet er et primært problem. Vælg Hardox 400 til applikationer, der kræver højere slagfasthed og holdbarhed, især i koldere miljøer, eller hvor strukturel konsistens er nøglen

Hvad er forskellen mellem AR500 og NM500?

NM500og AR500 er begge høj-hårdhed (ca.. 500 HBW) slidbestandige- stålplader designet til ekstreme slidmiljøer, såsom minedrift og tunge maskiner. Mens de deler lignende slidstyrke, er AR500 ofte en proprietær vestlig standard, der bruges til pansrede mål, hvorimod NM500 er en kinesisk standard, der ofte betragtes som en tilsvarende

Hvad er sværest, AR400 eller AR500?

Ofte stillede spørgsmål om AR400 og AR500 Steel
AR 500 er sværere(ved 500 Brinell) og har bedre slidstyrke, mens AR 400 (400 Brinell) er lettere at bearbejde og svejse.

Ved at stole på mange førsteklasses udstyr, såsom CNC-klippemaskine, kantpressemaskine, opretningsmaskine, rullebukkemaskine, fladstangsmaskine, afgratningsmaskine osv., kunne GNEE STEEL levere forskellige halv-produkter og omfattende formgivningstjenester til kunderne.

GNEE STÅLBEHANDLING

CTL&SL

Slibning Polering

Skæring

Affasning

Dannelse

Bearbejdning

Auto svejsning

Varmebehandling

Maleri

Ingeniørtjenester

1.CTL & SL SERVICE (141 SÆT)

I øjeblikket har GNEE STEEL importeret meget avanceret CTL/SL-udstyr fra Italien og Korea og kunne levere tilpassede CTL/SL-tjenester fra koldvalset rustfrit stål og kulstofstål til varmvalset rustfrit stål og kulstofstål samt bånd og ultra-brede plader.

CTL FACILITETER
Max længde: 16500 mm

Max bredde: 2200 mm

Max tykkelse: 25,4 mm

Maksimal udbyttestyrke: 1500Mpa
SL FACILITETER

Max bredde: 2200 mm

Max tykkelse: 18mm

Max slids Antal:31

Maksimal udbyttestyrke: 1200Mpa

2. SKÆRINGSERVICE

GNEE STEEL importerede masser af avancerede skæremaskiner fra Tyskland, Sverige, Amerika og Japan, herunder plasmaskæremaskine, vandstråleskæremaskine, laserskæremaskine, flammeskæremaskine og savmaskine. For at imødekomme kundernes mangfoldige behov anvender GNEE STEEL også redearbejdende multi-skæringsmetoder og intensiv produktion for at forbedre produktionskapaciteten og spare omkostninger for kunderne.

Laserskæremaskine

Max skærelængde: 40.000 mm

Max bredde: 4.600 mm
Max tykkelse: 100 mm

Flammeskæremaskine

Max skærelængde: 40.000 mm

Max bredde: 8.000 mm
Max tykkelse: 500 mm

Plasma skæremaskine

Max skærelængde: 30.000 mm

Max bredde: 5.000 mm
Max tykkelse: 100 mm

Vand-stråleskæring

Max skærelængde: 12.000 mm

Max bredde: 4.010 mm
Max tykkelse: 250 mm

3. FORMNINGSSERVICE

Stålpladerullebukning
Maksimal rulletykkelse: op til 200 mm
Maksimal bredde: 4200 mm

Automatisk bukkemaskine-kantpresse
Maksimal bøjningsevne:3000 tons
Max bøjningslængde:15.000 mm

Ekspert i bøjning af høj-styrke- og slidstyrke-stål

Stansemaskine

Max bredde: 3.070 mm
Max tykkelse: 8 mm

Max tryk: 250t

BEVELING SERVICE

GNEE STEEL affasningsplatform har kantfræser, kanthøvl, flamme-/plasmarilleskæremaskine, flammerilleskærerrobot, skrivebordsaffasningsmaskine, portalhøvler og andet avanceret udstyr til at give kunderne præfabrikationsservice for dele, daglig forarbejdning af V-type, Y-type, X{{2}-garanti og efterfølgende proces, X{{2} såsom svejsning og samling af produkter.

Fræsning:
Max skærelængde: 18.000 mm

Max bredde: 4500 mm
Max tykkelse: 120 mm

Affasning:
Max længde: 16.000 mm

Max tykkelse: 80 mm

BEARBEJDNINGSSERVICE

GNEE STEEL ejer CNC Portal-bore- og fræsemaskine, CNC-gulv-bore- og fræsemaskine, Vertical Precision 5-akse fræsemaskine, Portal-type høvler, lodret drejebænk, cylindisk slibemaskine, hydraulisk slibemaskine og CNC drejebænk og kunne levere finere dele til kunder og maskiner.

Gantry Type Boring & fræsning Maching Center

Max længde: 48000mm

Max bredde: 12500 mm
Max højde: 8000 mm

Max diameter: 10500 mm

Dybt-hulsboreudstyr
Max boredybde: 1.100 mm
Max borediameter:φ80mm
Max diameter:φ4.500 mm

MMulti-hulsboreudstyr

Max længde: 13.000 mm
Max bredde: 10.000 mm
Max borediameter:φ105mm
Max boredybde: 250 mm

Gulvbore- og fræsemaskine
Max længde: 24.000 mm
Max højde: 8.000 mm
Pladespiller Mål: 9x5m

Lodret drejebænk

Max højde: 6.000 mm

Max diameter:φ22,00mm

Automatiseret kantfræsermaskine

Den automatiske kantfræsermaskine er et førende produkt inden for-krævende fræseudstyr. Den bruges primært til forberedelse af svejseriller (affasning) på plader i stort-format lavet af rustfrit stål, kulstofstål og specialstål. Den kan behandle plader med en maksimal tykkelse på op til 90 mm, en længde på 16 meter og en bredde på 4 meter.

Den er udstyret med to fræseenheder og et fuldautomatisk fræsehovedskiftesystem, der muliggør automatisk 4-kantsfasning. Dens iøjnefaldende egenskab er profileringsteknologien, der bruges ved fræsning af bølgede plader og uregelmæssigt formede produkter, hvilket sikrer absolut konsistens i rillen efter fræsning.

Ved at bruge specialdesignede fræsehoveder kan den udføre meget vanskelige og komplekse rilleprofiler i en enkelt arbejdsgang.

Materialer:Almindeligt kulstofstål, trykbeholderstål, slidbestandigt-stål, høj-styrkestål, rustfrit stål, nikkel-baserede legeringer osv.
Bredde:1200 - 4200 mm
Længde:5800 - 16000 mm
Tykkelse:5 - 90 mm
Vægt:Op til 35 tons

Denne kantfræser er verdens førende automatiserede vinkelfræserudstyr. Med sit fremragende strukturelle design og avancerede dataalgoritmer opnår den fuld automatisering fra pladedetektering til selve fræseprocessen, hvilket væsentligt forbedrer forarbejdningseffektiviteten og garanterer samtidig høj præcision.

• Behandlingsnøjagtighed

Længde nøjagtighed:±1mm når L < 10m; ±2mm når L > 10m;

Bredde nøjagtighed:±1 mm;

Diagonal nøjagtighed:±2 mm;

Rodfladenøjagtighed (stump kant):±1 mm for Y-riller; +0.5mm for X-riller.

• Behandlingseffektivitet

Bearbejdningseffektiviteten er mere end 10 gange højere end konventionelt kantfræsnings- eller kanthøvlingsudstyr.

VARMEBEHANDLING

Varmebehandlingsovn
Max ovnstørrelse:36x12x13,5m
Max nominel temperatur: 1100 grader
Max lastekapacitet: 800t

Varmebehandling af trykbeholdere
Varmebehandling af minedriftsudstyr
Varmebehandling af rørplade
Varmebehandling af trykbeholderhoved

GNEE STEEL deltager i øjeblikket iindkøbsfasen af ​​et 100.000 m³ fuld indeslutning af ammoniaktankprojekt, der leverer-stålplader af høj kvalitet til kritiske tankkomponenter. På grund af ammoniakens ætsende karakter og risikoen forAmmoniakspændingskorrosion (SCC), projektet kræver streng metallurgisk kontrol af materialer iflgEN 10028-3 standarder.

Et af de vigtigste tekniske krav til dette projekt erstreng begrænsning af den faktiske udbyttestyrke (Re)til alle materialer i NL2-kvalitet. For at forhindre SCC-risici i ammoniaklagringsmiljøerfaktisk flydespænding må ikke overstige 390 MPa, uanset de nominelle værdier angivet i standard- eller pladetykkelsesintervallerne. Dette krav stiller højere krav til stålfremstillingsproceskontrol, varmebehandlingsstabilitet og materialeprøvning.

Rå høj-stålplader klar til produktion af 100.000 m³ fuld indeslutning af ammoniaklagertank

Projektmaterialer og tekniske krav

Projektet bruger primærtP355NL2 og P275NL2 normaliserede trykbeholder stålplader, som anvendes i vid udstrækning i lav-temperaturlagertanke på grund af deres fremragende sejhed og svejsbarhed.

Nøgle tekniske specifikationer omfatter:

• Materialekvaliteter:P355NL2 og P275NL2 (normaliseret)
• Udbyttestyrke:Standard minimum / maksimum begrænset til390 MPa
• Hårdhed:Mindre end eller lig med 225 HBW i grundmateriale
• Effekttest:Charpy-V-haktest kl-50 grader, minimum 27J
• Certificering:EN 102043.1 certifikat, med valgfri3.2 certificering

Disse strenge krav sikrer, at stålpladerne bevarer stabile mekaniske egenskaber og høj modstand mod ammoniak-induceret spændingskorrosion under lang-drift.

Præcisionsvalsning og formning af stålplader til buede sektioner til den 100.000 m³ ammoniaktank.

Projektplademængder og tykkelsesfordeling

Den samlede efterspørgsel efter stål til dette ammoniaklagertankprojekt er flere tusinde tons, hovedsageligt fordelt på forskellige tanksektioner:

P355NL2 – Indvendige og ydre tankskalplader

• Kurser med lavere skal:50 mm tykkelse – ca.. 2.000 tons
• Mellemskal kurser:25 mm tykkelse – ca.. 1400 tons
• Øvre skal kurser:10 mm tykkelse – ca. 500 tons

P275NL2 – Tankbundplader

• Tykkelse:10–15 mm – ca. 750 tons

P275NL2 – Ophængt tagkonstruktion

• Tykkelse:5–8 mm – ca. 180 tons

S275JR – ydre tag (omgivende struktur)

• Tykkelse:10 mm – ca. 450 tons

For at forbedre tankens fremstillingseffektivitet og reducere periferiske svejsninger, kræver projektet ogsåbrede stålpladerfor at minimere svejsesamlinger, hvilket hjælper med at reducere den potentielle risiko for SCC under ammoniakserviceforhold.

Formede stålsegmenter pakket ind og stativer til beskyttelse, klar til samling af 100.000 m³ ammoniaktank.

GNEE STEEL leverer-højpræcision stålpladevalsning og cylinderfremstillingsløsninger til tankproducenter over hele verden.Send os dine pladespecifikationer eller fabrikationstegninger for et hurtigt tilbud.

Anmod om et tilbud

Materiale og overfladespecifikationer i rustfrit stål

Specialstål / Nikkelbaseret legering