GB3531 16MnDRer en kinesisk standard for en lav-temperaturtrykbeholderstålplade, der primært bruges til applikationer, der kræver høj styrke og sejhed ved lave temperaturer. "16Mn" angiver et manganindhold på ca. 1%-1,6%, "D" står for lav temperatur, og "R" angiver dets anvendelse til trykbeholdere.
GB3531 16MnDR-trykbeholder og kedelstålplade Kemisk sammensætning og mekanisk egenskab
| Grad | C% | SI % | Mn% | Ni% | Mo% | V% | Nb % | Alt% | P%, max | S%, max |
| 16MnDR | Mindre end eller lig med O,20 | 0.15-0.50 | 1.2-1.6 | Mindre end eller lig med O,40 | Større end eller lig med 0,020 | 0.02 | 0.01 |
| Stålkvalitet | Tykkelse, i mm | Trækstyrke | Udbyttestyrke, min | Forlængelse, %, min |
| 16MnDR | 6<> | 490-620 | 315 | 21 |
| 16<> | 470-600 | 295 | ||
| 36<> | 460-590 | 285 | ||
| 60<> | 450-580 | 275 | ||
| 100<> | 440-570 | 265 |
GB3531 16Anvendelse af MnDR-trykbeholder og kedelstålplade

Kemiske reaktionsbeholdere
GB3531 16MnDR-kedel- og trykbeholderstålplade bruges i syntesereaktioner (såsom ammoniaksyntesetårne i gødningsanlæg og polymerisationsreaktorer i kemiske anlæg). Det skal modstå høje temperaturer og tryk (f.eks. arbejder ammoniaksyntesetårnet ved et tryk på 30 MPa og en temperatur på 450 grader) og medium korrosion (såsom brint og sure gasser) for at sikre, at der ikke opstår lækage eller strukturelle fejl under reaktionsprocessen.
Petrokemiske lagertanke og tårne
GB3531 16MnDR lavtemperaturtrykbeholderstålplade bruges i lagertanke til råolie, flydende naturgas (LNG) og flydende petroleumsgas (LPG) samt rektifikationstårne og absorptionstårne i petroleumsraffinering: lagertanke med normal temperatur og tryk (såsom råolietanke); lav-temperaturlagertanke (såsom LNG-lagertanke, med temperaturer så lave som -162 grader ) kræver stålplader med fremragende lav-temperatursejhed for at undgå sprøde brud på stål ved lave temperaturer; højtrykshydrogeneringstårne (petrokemisk hydrofineringsproces).
Varmevekslerbeholdere
GB3531 16MnDR Kedelstålplade af høj-kvalitet bruges i udstyr til medium varmeveksling (såsom skal- og-rørvarmevekslere og pladevarmevekslere). Deres skaller og rørplader skal modstå skiftende varme og kolde stød, sikre udmattelsesbestandighed og undgå svejserevner forårsaget af hyppige temperaturændringer.
Metallurgisk industri
"Bastovnens varme højovne" i stålværker (som lagrer høj-temperatur varm luft, med et tryk på 0,5-1,5 MPa og en temperatur på 1200 grader) bruger høj-temperaturbestandig GB3531 16MnDR varm- plade til sin varmvalsede plade; "autoklaven" ved smeltning af non-ferro metal (såsom udvaskningsautoklaven ved hydrometallurgisk kobbersmeltning) skal være modstandsdygtig over for syrekorrosion, og GB3531 16MnDR trykbeholderstålplade er almindeligt anvendt.
GB3531 16MnDR-trykbeholder og kedelstålplade Andet navn
GB3531 16MnDR Kedelstålplade,GB3531 16MnDR Trykbeholder Stålplade, GB3531 16MnDR Storage Tanks Stålplade. GB3531 16MnDR varmeveksler stålplade .
Yderligere tilstand
UT(Ultralydundersøgelse), AR(Kun som varmvalset), TMCP(Termal Mechanical Control Processing), N(Normaliseret), Q+T(Quenched and Tempered),Z Direction Test(Z15,Z25,Z35), Charpy V-Notch Impact Test, The Third Party Test (såsom Pa- eller SGS-B-test) og Colasting.
Hvis du vil vide mere om GNEEs produkter, kan du sende en mail tilalloy@gneesteelgroup.com. Vi hjælper dig mere end gerne.
Hvad er egenskaberne ved 16MnDR trykbeholderplade?
16MnDR udtales som 16 mangan lav kapacitet, 16Mn betyder kulstofindholdet i stålpladen er omkring 0,16%, D betyder lav temperatur, R betyder trykbeholder. Normalt når stålet har et højt indhold af et kemisk grundstof, skal det angives i materialet, for eksempel skrives 1,6% mangan som 16Mn, som bruges til -40 graders trykbeholdere. Stålpladestyrke, plasticitet, sejhed ved lav-temperatur, ældningspåvirkningsindikatorer er mere ønskelige, hvoraf styrke, lavtemperaturpåvirkningsindikatorer og har en stor margin med stålplade.
16MnDR trykbeholder er blevet brugt i vid udstrækning i en række flydende alkener med lagerbeholdere og transmissionsrørledninger, naturgas-likvefaktionsanlæg, store flydende naturgas, flydende gasudstyr og lagerfaciliteter, levering af flydende naturgastanker, hydrogeneringsanlæg og andre dele; bruges til at fremstille reaktoren, varmeveksleren, separatoren, sfæriske tanke, olie- og gastanke, flydende gastanke, atomkraftreaktorer, trykskaller, kedelske, gascylindre, vandkraftværkets-højtryksvandsrør, hydraulisk turbinesnekke og andet udstyr og komponenter.
| Kvaliteter af trykbeholderplader leveret af GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grad A | ASTM A202 klasse B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grad A | ASTM A203 Grad B | ASTM A203 Grad D | ASTM A203 Grad E | |
| ASTM A203 Grade F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grad A | ASTM A204 Grad B | ASTM A204 Grade C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grad A | ASTM A285 klasse B | ASTM A285 Grade C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grad A | ASTM A299 klasse B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grad A | ASTM A302 klasse B | ASTM A302 Grade C | ASTM A302 Grade D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Klasse1 | ASTM A387 Grade 5 Klasse2 | ASTM A387 Grade 11 Klasse1 | ASTM A387 Grade 11 Klasse2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Klasse1 | ASTM A387 Grade 12 Klasse2 | ASTM A387 Grade 22 Klasse1 | ASTM A387 Grade 22 Klasse2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 klasse 60 | ASTM A515 klasse 65 | ASTM A515 klasse 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 klasse 55 | ASTM A516 klasse 60 | ASTM A516 klasse 65 | ASTM A516 klasse 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 klasse A | ASTM A517 klasse B | ASTM A517 klasse E | ASTM A517 Grad F | |
| ASTM A517 klasse P | ASTM A517 klasse J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Klasse A Klasse1 | ASTM A533 Klasse B Klasse1 | ASTM A533 Grade C Klasse1 | ASTM A533 Grade D Klasse1 | |
| ASTM A533 Klasse A Klasse2 | ASTM A533 Klasse B Klasse2 | ASTM A533 Grade C Klasse2 | ASTM A533 Grade D Klasse2 | ||
| ASTM A533 Klasse A Klasse3 | ASTM A533 Klasse B Klasse3 | ASTM A533 Grade C Klasse3 | ASTM A533 Grade D Klasse3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasse1 | ASTM A537 Klasse2 | ASTM A537 Klasse3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grad A | ASTM A662 klasse B | ASTM A662 Grade C | ||
| DA | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







