Betegnelserne P500Q, P500QH, P500QL1 og P500QL2 refererer til forskellige kvaliteter af svejsbare fin-stålplader specificeret i EN10028-6-standarden, primært til trykbeholdere og kedler. Forskellene ligger i deres varmebehandling og specifikke mekaniske egenskaber, især til applikationer med lav-temperatur: P500Q er et standardstål med høj-styrke, P500QH er en bratkølet og hærdet version, og P500QL1 og P500QL2 er fine-forskellige kornkvaliteter og Q2-kvaliteter og Q2-kvaliteter niveauer af slagenergi ved lave temperaturer.
P...Q betyder -20 grader og slagenergien er 27J
P…QH betyder temperaturkvaliteten -20, og slagenergien er 27J
P…QL1 betyder temperaturkvaliteten -40 og slagenergien er 27J
P...QL2 betyder temperaturkvaliteten -60 og slagenergien er 27J
Tykkelse: 6MM til 300MM,
Bredde: 1500 mm til 4050 mm,
Længde: 3000mm til 15000mm
EN10028-6 P500Q Trykbeholder og kedelstålplade
EN10028-6 P500Qer en trykbeholderstålkvalitet, der er bredt anerkendt for sine exceptionelle egenskaber og anvendelser til fremstilling af trykbærende udstyr. Denne kvalitet er en del af den europæiske standard for flade produkter til trykbærende udstyr, og den er specielt designet til at modstå høje tryk og temperaturer, hvilket gør den velegnet til kritiske applikationer i forskellige industrier.
|
P500Q kemisk sammensætning |
|||||||
|
Grad |
Elementet Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
B |
|
|
P500Q |
0.18 |
0.60 |
1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.005 |
|
Mo |
Cu |
NB |
Ni |
Ti |
V |
Cr |
|
|
0.70 |
0.3 |
0.05 |
1.50 |
0.05 |
0.08 |
1.00 |
|
|
Grad |
P500Q mekanisk egenskab |
|||
|
Tykkelse |
Udbytte |
Trækstyrke |
Forlængelse |
|
|
P500Q |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
|
6-50 |
500 |
590-770 |
17% |
|
|
50-100 |
480 |
590-770 |
17% |
|
|
100-150 |
440 |
540-720 |
17% |
|
EN10028-6 P500QH Trykbeholder og kedelstålplade
EN10028-6 P500QHer et svejsbart finkornet-stål, der er bratkølet og hærdet, specificeret til brug i trykudstyr som kedler og trykbeholdere. "P500" angiver en minimum flydespænding på 500 MPa, "Q" angiver, at den er bratkølet og hærdet, og "H" angiver, at den opfylder specifikke høje-temperaturkrav.
|
P500QH kemisk sammensætning |
|||||||
|
Grad |
Elementet Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
B |
|
|
P500QH |
0.18 |
0.60 |
1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.005 |
|
Mo |
Cu |
NB |
Ni |
Ti |
V |
Cr |
|
|
0.70 |
0.3 |
0.05 |
1.50 |
0.05 |
0.08 |
1.00 |
|
|
Grad |
P500QH Mekanisk egenskab |
|||
|
Tykkelse |
Udbytte |
Trækstyrke |
Forlængelse |
|
|
P500QH |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
|
6-50 |
500 |
590-770 |
17% |
|
|
50-100 |
480 |
590-770 |
17% |
|
|
100-150 |
440 |
540-720 |
17% |
|
EN10028-6 P500QL1 trykbeholder og kedelstålplade
Høj styrkeP500QL1, P500QL1 stålplade,P500QL1 stålplade, også navngivet som kedelstålplade P500QL1,P500QL1 trykbeholderstålplade.fordi disse stålplader primært bruges til at bygge højtemperaturstålkedler og andre trykbeholdere.Når rullende trykbeholderstålplade P500QL1, skal lavtemperaturpåvirkningsprøvningen udføres ved minus-40 cents undersøgelse,U slukket og hærdet
|
P500QL1 kemisk sammensætning |
|||||||
|
Grad |
Elementet Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
B |
|
|
P500QL1 |
0.18 |
0.60 |
1.70 |
0.020 |
0.010 |
0.015 |
0.005 |
|
Mo |
Cu |
NB |
Ni |
Ti |
V |
Cr |
|
|
0.70 |
0.3 |
0.05 |
1.50 |
0.05 |
0.08 |
1.00 |
|
|
Grad |
P500QL1 mekanisk egenskab |
|||
|
Tykkelse |
Udbytte |
Trækstyrke |
Forlængelse |
|
|
P500QL1 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
|
6-50 |
500 |
590-770 |
17% |
|
|
50-100 |
480 |
590-770 |
17% |
|
|
100-150 |
440 |
540-720 |
17% |
|
EN10028-6 P500QL2 trykbeholder og kedel stålplade
P500QL2, P500QL2 stålplade,P500QL2 stålplade, som er under europæisk specifikation EN 10028-6 standard.,alle stålmaterialer, der er omfattet af denne standard, skal leveres i bratkølet og hærdet leveringstilstand.Trykbeholderstålplade P500QL2 tilhører basisseriens stål, som skal udføres minus 60 centi graders P50 centi graders P50 centi graders P500 kedel slagtest kan meget laves kedelstål Q2 anvendes. temperatur arbejdsmiljøer, såsom dybe oceaner.
|
P500QL2 kemisk sammensætning |
|||||||
|
Grad |
Elementet Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
B |
|
|
P500QL2 |
0.18 |
0.60 |
1.70 |
0.020 |
0.010 |
0.015 |
0.005 |
|
Mo |
Cu |
NB |
Ni |
Ti |
V |
Cr |
|
|
0.70 |
0.3 |
0.05 |
1.50 |
0.05 |
0.08 |
1.00 |
|
|
Grad |
P500QL2 mekanisk egenskab |
|||
|
Tykkelse |
Udbytte |
Trækstyrke |
Forlængelse |
|
|
P500QL2 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
|
6-50 |
500 |
590-770 |
17% |
|
|
50-100 |
480 |
590-770 |
17% |
|
|
100-150 |
440 |
540-720 |
17% |
|
Hovedapplikationer
De primære anvendelser af EN10028-6 P500Q, P500QH, P500QL1 og P500QL2 stålplader omfatter:
· Trykbeholdere
· Kedler
· Varmevekslere
· Lagertanke
· Kolonner og reaktorer i kemiske og petrokemiske anlæg
· Udstyr til olie- og gasindustrien
· Komponenter til atomkraftværker
Hvis du vil vide mere om GNEEs produkter, kan du sende en mail tilalloy@gneesteelgroup.com. Vi hjælper dig mere end gerne.



| Kvaliteter af trykbeholderplader leveret af GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grad A | ASTM A202 klasse B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grad A | ASTM A203 Grad B | ASTM A203 Grade D | ASTM A203 Grad E | |
| ASTM A203 Grade F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grad A | ASTM A204 Grad B | ASTM A204 Grade C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grad A | ASTM A285 klasse B | ASTM A285 Grade C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grad A | ASTM A299 klasse B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grad A | ASTM A302 klasse B | ASTM A302 Grade C | ASTM A302 Grade D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Klasse1 | ASTM A387 Grade 5 Klasse2 | ASTM A387 Grade 11 Klasse1 | ASTM A387 Grade 11 Klasse2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Klasse1 | ASTM A387 Grade 12 Klasse2 | ASTM A387 Grade 22 Klasse1 | ASTM A387 Grade 22 Klasse2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 klasse 60 | ASTM A515 klasse 65 | ASTM A515 klasse 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 klasse 55 | ASTM A516 klasse 60 | ASTM A516 klasse 65 | ASTM A516 klasse 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 klasse A | ASTM A517 klasse B | ASTM A517 klasse E | ASTM A517 Grad F | |
| ASTM A517 klasse P | ASTM A517 Grade J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Klasse A Klasse1 | ASTM A533 Klasse B Klasse1 | ASTM A533 Grade C Klasse1 | ASTM A533 Grade D Klasse1 | |
| ASTM A533 Klasse A Klasse2 | ASTM A533 Klasse B Klasse2 | ASTM A533 Grade C Klasse2 | ASTM A533 Grade D Klasse2 | ||
| ASTM A533 Klasse A Klasse3 | ASTM A533 Klasse B Klasse3 | ASTM A533 Grade C Klasse3 | ASTM A533 Grade D Klasse3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasse1 | ASTM A537 Klasse2 | ASTM A537 Klasse3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grad A | ASTM A662 klasse B | ASTM A662 Grade C | ||
| DA | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







