S355G7+N og S355G8+N er normaliserede finkornede-strukturstålplader i overensstemmelse med den europæiske standard EN 10025-4. Betegnelsen angiver en minimum flydespænding på 355 MPa, hvor "+N"-suffikset angiver den normaliserede leveringstilstand. Den kritiske "G"-komponent betegner disse kvaliteter til brug ved lave (under-nul) temperaturer, hvor "G7" og "G8" angiver den garanterede minimum Charpy V-notch-slagenergi (i Joule) ved en specifik testtemperatur. Disse kvaliteter er konstrueret til kritiske svejsede strukturer, der opererer i arktiske og ekstremt kolde miljøer, såsom offshore platforme, LNG lagertanke, isbryderskrog og broer i kolde områder.
Nøgleforskelle:
Kerneforskellen ligger i deres sejhed ved lav-temperatur. Begge karakterer testes ved -50 grader. S355G7+N garanterer dog en minimumsenergi på 27 Joule, hvorimod S355G8+N garanterer et højere minimum på 40 Joule ved samme temperatur. Dette gør S355G8+N til det hårdere materiale, hvilket giver en større sikkerhedsmargin mod sprøde brud i de mest alvorlige lavtemperaturer.
At opnå denne forbedrede sejhed kræver en mere raffineret metallurgisk proces for S355G8+N. Mens begge kvaliteter anvender finkornspraksis og normalisering, involverer S355G8+N typisk strengere kontrol over den kemiske sammensætning (især lavere fosfor- og svovlniveauer for forbedret renlighed) og behandlingsparametre for at sikre en mere homogen og defekt-bestandig mikrostruktur. Som følge heraf kan fremstillingen og svejsningen af S355G8+N kræve lidt strengere procedurer for at bevare dens overlegne sejhed i den svejsevarme{10}}berørte zone, hvilket ofte kræver kvalificeret svejseforbrugsmateriale og kontrolleret varmetilførsel. Valget mellem G7 og G8 er en direkte reaktion på specifikke designkoder og sikkerhedsfaktorer: S355G8+N er specificeret til de mest kritiske applikationer, hvor den højeste garanterede sejhed ved -50 grader ikke kan-forhandles, mens S355G7+N giver fremragende ydeevne til krævende, men lidt mindre kritiske tjenester.
Kemisk sammensætning afS355G7+N
|
S355G7+NKemisk sammensætning |
|||||||
|
Grad |
Elementet Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
S355G7+N |
0.14 |
0.15-0.55 |
1.0-0.01 |
0.02 |
0.01 |
0.0055 |
0.01 |
|
NB |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.04 |
0.06 |
0.025 |
0.3 |
0.25 |
0.5 |
0.08 |
|
Kemisk sammensætning afS355G8+N
|
S355G8+N Kemisk sammensætning |
|||||||
|
Grad |
Elementet Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
S355G8+N |
0.14 |
0.15-0.55 |
1.0-0.01 |
0.02 |
0.01 |
0.0055 |
0.01 |
|
NB |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.04 |
0.06 |
0.025 |
0.3 |
0.25 |
0.5 |
0.08 |
|
Mekanisk egenskab for S355G7+N
|
S355G7+N højstyrkeegenskab |
|||||||
|
Grad |
|
Mekanisk ejendom |
Charpy V Slagtest |
||||
|
Tykkelse |
Udbytte |
Trækstyrke |
Forlængelse |
Grad |
Energi 1 |
Energi 2 |
|
|
S355G7+N |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
-40 |
J |
J |
|
t Mindre end eller lig med 50 |
355 |
470-630 |
22% |
50 |
50 |
||
|
50<t Mindre end eller lig med 63 |
355 |
470-630 |
22% |
50 |
50 |
||
|
63<t Mindre end eller lig med 100 |
325 |
490-630 |
22% |
50 |
50 |
||
|
Bemærk: Energi 1 er tværgående stødprøve, Energi 2 er langsgående |
|||||||
Kemisk sammensætning afS355G8+N
|
Grad |
S355G8+N Mekaniske egenskaber (min) |
||||||||
|
Trækstyrke |
Udbyttestyrke |
Forlængelse |
|||||||
|
Tykkelse (mm) |
Tykkelse t - mm |
||||||||
|
Mindre end eller lig med 100 |
>100 |
Mindre end eller lig med 16 |
16<> |
25<> |
40<> |
63<> |
100<> |
% |
|
|
S355G8+N |
470/630 |
460/620 |
355 |
355 |
345 |
335 |
325 |
320 |
22 |







