Legering 625 er kendt for overlegen korrosionsbestandighed i marine applikationer sammenlignet med legeringen 825. Kontroller forskellen mellem Inconel og Incoloy, hvilket er vigtigt at vide før installation i havvand og høje temperaturapplikationer.
| Legering 825 | Alloy 625 | |
|---|---|---|
| Materiale | nikkel - jern - chromlegering 825 | nikkel - chromlegering 625 |
| Tilsvarende | W.NR . 2.4858 UNS N08825 |
W.NR . 2.4856 UNS N06625 |
| Densitet | 0,294 lb/cu i | 0,305 lb/cu i |
| Smelteområde | 1370-1400 grad | 1290-1350 grad |
| Curie temperatur | <-196°C | -196 grad |
| Termisk ledningsevne | 76,8 BTU • I/FT2 • H • grad F 11.1 W/M • grad. |
68 BTU • IN/FT2 • H • grad F 9,8 W/M • grad. |
Inconel vs incoloy kemisk sammensætning
| Incoloy 825 | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 718 | Inconel 601 | Inconel X750 | Inconel 617 | Inconel 690 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Mindre end eller lig med 0,05 | Mindre end eller lig med 0,15 | Mindre end eller lig med 0,08 | Mindre end eller lig med 0,08 | Mindre end eller lig med 0,1 | Mindre end eller lig med 0,08 | 0.05-0.15 | Mindre end eller lig med 0,05 |
| Mn | Mindre end eller lig med 1 | Mindre end eller lig med 1 | Mindre end eller lig med 0,35 | Mindre end eller lig med 0,35 | Mindre end eller lig med 1,5 | Mindre end eller lig med 1 | Mindre end eller lig med 0,5 | Mindre end eller lig med 0,5 |
| Fe | Større end eller lig med 22 | 6-10 | hvile | hvile | hvile | 5-9 | Mindre end eller lig med 3 | 7-11 |
| P | - | Mindre end eller lig med 0,015 | - | - | Mindre end eller lig med 0,02 | - | Mindre end eller lig med 0,015 | - |
| S | Mindre end eller lig med 0,03 | Mindre end eller lig med 0,015 | Mindre end eller lig med 0,015 | Mindre end eller lig med 0,01 | Mindre end eller lig med 0,015 | Mindre end eller lig med 0,01 | Mindre end eller lig med 0,015 | Mindre end eller lig med 0,015 |
| Si | Mindre end eller lig med 0,5 | Mindre end eller lig med 0,5 | Mindre end eller lig med 0,35 | Mindre end eller lig med 0,35 | Mindre end eller lig med 0,5 | Mindre end eller lig med 0,5 | Mindre end eller lig med 0,5 | Mindre end eller lig med 0,5 |
| Cu | 1.5-3 | Mindre end eller lig med 0,5 | Mindre end eller lig med 0,3 | Mindre end eller lig med 0,3 | Mindre end eller lig med 1 | Mindre end eller lig med 0,5 | - | Mindre end eller lig med 0,5 |
| Ni | 38-46 | Større end eller lig med 72 | 50-55 | 50-55 | 58-63 | Større end eller lig med 70 | Større end eller lig med 44,5 | Større end eller lig med 58 |
| Co | - | - | Mindre end eller lig med 10 | Mindre end eller lig med 1 | - | Mindre end eller lig med 1 | 10-15 | - |
| Al | Mindre end eller lig med 0,2 | - | Mindre end eller lig med 0,8 | 0.2-0.8 | 1-1.7 | 0.4-1 | 0.8-1.5 | - |
| Ti | 0.6-1.2 | - | Mindre end eller lig med 1,15 | - | - | 2.25-2.75 | Mindre end eller lig med 0,6 | - |
| Cr | 19.5-23.5 | 14-17 | 17-21 | 17-21 | 21-25 | 14-17 | 20-24 | 27-31 |
| NB+TA | - | - | 4.75-5.5 | 4.75-5.5 | - | 0.7-1.2 | - | - |
| Mo | 2.5-3.5 | - | 2.8-3.3 | 2.8-3.3 | - | - | 8-10 | - |
| B | - | - | - | - | - | - | Mindre end eller lig med 0,006 | - |
Træk- og udbyttestyrkeforskel mellem Inconel 625 og 825
| Legering 825 (KSI (MPA)) |
Alloy 625 (KSI (MPA)) |
|
|---|---|---|
| Annealet rør | 112 (772) | 120-140 (827-965) |
| Annealed Bar | 100 (690) | 120-150 (827-1034) |
| Annealet plade | 96 (662) | 120-150 (827-1034) |
| Annealed Sheet | 110 (758) | 120-150 (827-1034) |
Legering 825 vs legering 625 applikationer og anvendelser
Inconel Alloy 625
- Motorudstødningssystemer
- Hav - Vandanvendelser
- Flys kanalsystemer
- Tryk - reverser -systemer
- Destillationssøjler
- Varme - veksler og kedler
- Sæler
- Springs
- Bellows
Incoloy Alloy 825
- Kemisk behandling
- Syreproduktion
- Nuklear brændstofoparbejdning
- Olie- og gasgenvinding
- Pickling -operationer
Charpy Impact Strength for Inconel 625 vs 825 plader
Inconel Alloy 625
| Temperatur | Orientering | Inconel Impact Strength | |
|---|---|---|---|
| J | ft - lb. | ||
| 29 grad | Langsgående | 65, 66, 68 | 48, 49, 50 |
| Tværgående | 62, 66, 70 | 46, 49, 51.5 | |
| -79 grad | Langsgående | 53, 57, 60 | 39, 44, 49 |
| Tværgående | 53, 57, 60 | 39, 42, 44 | |
| -196 grad | Langsgående | 47, 47, 48 | 35, 35, 35.5 |
| Tværgående | 42, 43, 49 | 31, 32, 36 | |
Incoloy Alloy 825
| Temperatur | Orientering | Incoloy påvirkningsstyrke | |
|---|---|---|---|
| J | ft - lb. | ||
| Værelse | Langsgående | 107 | 79.0 |
| Tværgående | 113 | 83.0 | |
| -43 grad | Langsgående | 106 | 78.0 |
| Tværgående | 106 | 78.5 | |
| -196 grad | Langsgående | 91 | 67.0 |
| Tværgående | 97 | 71.5 | |
| -253 grad | Langsgående | 92 | 68.0 |
| Tværgående | 92 | 68.0 | |
E -mail:alloy@gneesteelgroup.com
Whatsapp (WeChat): +86-15824687445
FAQ
Spørgsmål: Hvad er ASTM -standarden for Inconel 625?
A: Inconel 625 svejste rør er en superlegering, der er blevet solid opløsning styrket til brug i både forhøjet temperatur og høje pressede applikationer. Rørene produceret under ASTM B444 UNS N06625 -specifikation indikerer ofte, at disse rør har en problemfri konstruktion.
Spørgsmål: Hvad er kvaliteten af N06625 -materialet?
A: Inconel Nickel - chromlegering 625 (UNS N06625/W.NR . 2.4856) bruges til sin høje styrke, fremragende stoffer (inklusive sammenføjning) og enestående korrosionsbestandighed. Servicetemperaturer spænder fra kryogen til 1800 grader F (982 grader).
Spørgsmål: Hvilket materiale er ASTM B444 UNS N06625?
A: Inconel Alloy 625
Alloy 625 -rørene, der er vidt brugt til superheater eller varmevekslerrør, fremstilles generelt som pr. ASTM B444 (ASME SB - 444) UNS N06625. Det er en typisk nikkel - chrom - molybdæn-columbium-legering, der er kommercielt kendt som et proprietært mærke af "Inconel Alloy 625".
Spørgsmål: Hvad er forskellen mellem N08825 og N06625?
A: Inconel 625 vs Incoloy 825 (UNS N06625 vs UNS N08825)
Den største forskel mellem to materialer er nikkelindholdsværdien, for Inconel 625 nikkel 58% minimum og for Incoloy 825 nikkel i rækkevidde fra 38% til 46%. Og dette gør det 625 materiale dyrere.
Spørgsmål: Hvad er forskellen mellem Inconel 825 og SS316?
A: Incoloy 825 vs SS 316 - Hvad er forskellen
Incoloy 825 er ideel til aggressive og meget ætsende miljøer, høje - temperaturanvendelser, eller modstand mod stresskorrosion revner er afgørende. På den anden side er SS316 ideel til anvendelser, der kræver god modstand mod generel korrosion og pittingskorrosion.
Spørgsmål: Hvad er forskellen mellem klasse 1 og klasse 2 -legering 625?
A: Grad 1 er typisk annealet omkring 1600F til 1800F (ca. 871 grader til 982 grader) for at tilvejebringe god duktilitet og korrosionsbestandighed, mens den opretholder højere styrke end grad 2. grad 2 er varme - behandlet ovenfor 2000F (ca. 1093 grad), hvilket forbedrer krybning og stress, der sprænger modstand under bevarelse af korrosionsmodstand.
| Anden stålplade | ||||
| Navn | Materiale | Specifikation (mm) | Tonsvis | Bemærkning |
| Lav legering | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J 2+ N, SS400, SA302GRC, S275NL, 35CRMO | 6 - 350 | 5788.56 | Normalisering, tempereret, kontrolleret rullende, varm rullende, varm rullende, 1. inspektion, 2. inspektion, 3. inspektion |
| Trykfartøjsplade | Q245R, Q345R, Q370R, 16MNDR, 09MNNIDR, 15CRMOR, 14CR1MOR, 12CR2MO1R, SA516GR60, SA516GR70, SA516GR485, SA285, SA387GR11, SA387GR12, SA387GR22222, P265, P295, P355GH, Q245R (R - HIC), Q345R (R - hic) | 3 - 300 | 8650 | Normalisering, tempereret, kontrolleret rullende, varm rullende, varm rullende, 1. inspektion, 2. inspektion, 3. inspektion |
| Høj - styrkeplade | WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E. | 8 - 120 | 3086.352 | Slukket og hærdet |
| Slid - resistent plade | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Slukket og hærdet |
| Broplade | Q235QC, Q345QC, Q370QC, Q420QC, Q345QDNH, Q370QDNH, a 709 - 50 f - 2, a 709 - 50 t - 2} | 8 - 200 | 2853.621 | Varm rullende, normaliseret, varm rullende kontrolleret rullende, slukket og tempereret + sejhed og skørhed |
