Forskel mellem LR AH40 og LR AH55 stålplade

Apr 02, 2026 Læg en besked

LR AH40 er en skibsbygningsstålplade med høj-styrke, certificeret af Lloyd's Register (LR). "A"-graden betyder, at den er slagtestet ved 0 grader, hvilket sikrer tilstrækkelig sejhed til generelle havmiljøer. Den har en minimum flydespænding på 390 MPa og trækstyrke fra 510 til 650 MPa med en minimumsforlængelse på 20 %. Den kemiske sammensætning er strengt kontrolleret med kulstof Mindre end eller lig med 0,18 % og mangan 0,90-1,60 %, og det kan indeholde mikrolegeringselementer som Nb og V . Denne kvalitet leveres typisk i normaliseret eller kontrolleret rullende tilstand og bruges i vid udstrækning til skrogstrukturer og offshore platforme.

 

LR AH55 er en ultra-høj-marin stålplade, der også er certificeret af Lloyd's Register (LR), designet til krævende strukturelle applikationer. Den er slagtestet ved 0 grader og har en minimum flydespænding på 550 MPa og trækstyrke fra 670 til 830 MPa med en minimumsforlængelse på 18 %. Den kemiske sammensætning indeholder kulstof mindre end eller lig med 0,18 %, mangan 0,90-1,60 % og legeringselementer som Cr, Ni og Cu for at øge styrken og samtidig bevare god svejsbarhed. Denne kvalitet leveres typisk i normaliseret, bratkølet og hærdet (QT) eller TMCP-forhold og bruges til store fartøjer, offshore-platforme og kritiske lastbærende komponenter.

 

Både LR AH40 og LR AH55 er LR-certificeret høj-marinestål med slagfasthed testet ved 0 grader, hvilket sikrer pålidelig ydeevne i generelle havmiljøer. Deres primære forskel ligger i styrkeniveauet: AH40 tilbyder en minimum flydespænding på 390 MPa med trækstyrke på 510-650 MPa, velegnet til generel høj-skrogkonstruktion, mens AH55 giver en væsentlig højere minimum flydespænding på 550 MPa med mere trækstyrke{30}, designet til at nå{30} trækstyrke{30} krævende belastningsbærende applikationer, der kræver overlegen styrke-til-vægt-forhold. Begge kvaliteter har kontrolleret kemisk sammensætning og opretholder god svejsbarhed til kritisk marineservice. Valget mellem dem afhænger af, om projektet kræver den balancerede styrke af AH40 eller den forbedrede ydeevne af AH55 til mere ekstreme strukturelle krav.

 

Kemisk sammensætning

 

LR AH40 højstyrke kemisk sammensætning

Grad

Elementet Max (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

LR AH40

0.18

0.05

0.9-1.6

0.035

0.035

0.015

 

NB

V

Ti

Cu

Cr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

 

LR AH55 ekstra høj styrke kemisk sammensætning

Grad

Elementet Max (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

LR AH55

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

NB

V

Ti

Cu

Cr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Mekanisk ejendom

 

LR AH40 højstyrkeegenskab

Grad

 

Mekanisk ejendom

Charpy V Slagtest

Tykkelse

Udbytte

Trækstyrke

Forlængelse

Grad

Energi 1

Energi 2

LR AH40

mm

Min Mpa

Mpa

Min %

0

J

J

t Mindre end eller lig med 50

390

510-650

20%

26

39

50<t Mindre end eller lig med 70

390

510-650

20%

31

46

70<t Mindre end eller lig med 100

390

510-650

20%

37

55

Bemærk: Energi 1 er tværgående stødprøve, Energi 2 er langsgående

 

LR AH55 ekstra høj styrke egenskab

Grad

 

Mekanisk ejendom

Charpy V Slagtest

Tykkelse

Udbytte

Trækstyrke

Forlængelse

Grad

Energi 1

Energi 2

LR AH55

mm

Min Mpa

Mpa

Min %

0

J

J

t Mindre end eller lig med 50

550

670-830

18%

37

55

50<t Mindre end eller lig med 70

550

670-830

18%

37

55

70<t Mindre end eller lig med 100

550

670-830

18%

37

55

Bemærk: Energi 1 er tværgående stødprøve, Energi 2 er langsgående