LR AH36 er en skibsbygningsstålplade med høj-styrke, certificeret af Lloyd's Register (LR). "A"-graden betyder, at den er slagtestet ved 0 grader, hvilket sikrer tilstrækkelig sejhed til generelle havmiljøer. Den har en minimum flydespænding på 355 MPa og trækstyrke fra 490 til 620 MPa med en minimumsforlængelse på 21 %. Den kemiske sammensætning indeholder kulstof mindre end eller lig med 0,18 % og mangan 0,90-1,60 %. Denne kvalitet er meget brugt til skrogstrukturer, dæk og offshore platforme, hvor en fremragende balance mellem styrke, sejhed og svejsbarhed er påkrævet.
LR AH42 er en ekstra-høj-marin stålplade, der også er certificeret af Lloyd's Register (LR), designet til mere krævende strukturelle applikationer. Den er slagtestet ved 0 grader og har en minimum flydespænding på 420 MPa og trækstyrke fra 530 til 680 MPa med en minimumsforlængelse på 20 %. Den kemiske sammensætning indeholder kulstof mindre end eller lig med 0,21%, mangan mindre end eller lig med 1,70%, og mikrolegeringselementer såsom Nb og V. Denne kvalitet er designet til krævende strukturelle komponenter i skibsbygning og offshore-platforme, der kræver overlegen styrke-til-vægtforhold.
Både LR AH36 og LR AH42 er LR-certificerede marinestål med høj-styrke med slagsejhed testet ved 0 grader, hvilket sikrer pålidelig ydeevne i generelle havmiljøer. Deres primære forskel ligger i styrkeniveauet: AH36 giver en minimum flydespænding på 355 MPa med trækstyrke på 490-620 MPa, velegnet til generel høj-skrogkonstruktion, mens AH42 giver en højere minimum flydespænding på 420 MPa med trækstyrke, der når op til {05,6} MP30 lastbærende applikationer, der kræver overlegen styrke-til-vægt-forhold. Begge kvaliteter har kontrolleret kemisk sammensætning og opretholder god svejsbarhed til kritisk marineservice, hvor AH42 typisk kræver mere præcis behandling for at opnå sine forbedrede mekaniske egenskaber.
Kemisk sammensætning
|
LR AH36 højstyrke kemisk sammensætning |
|||||||
|
Grad |
Elementet Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR AH36 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
NB |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
LR AH42 ekstra høj styrke kemisk sammensætning |
|||||||
|
Grad |
Elementet Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR AH42 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
NB |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Mekanisk ejendom
|
LR AH36 højstyrkeegenskab |
|||||||
|
Grad |
|
Mekanisk ejendom |
Charpy V Slagtest |
||||
|
Tykkelse |
Udbytte |
Trækstyrke |
Forlængelse |
Grad |
Energi 1 |
Energi 2 |
|
|
LR AH36 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
0 |
J |
J |
|
t Mindre end eller lig med 50 |
355 |
490-630 |
21% |
24 |
34 |
||
|
50<t Mindre end eller lig med 70 |
355 |
490-630 |
21% |
27 |
41 |
||
|
70<t Mindre end eller lig med 100 |
355 |
490-630 |
21% |
34 |
50 |
||
|
Bemærk: Energi 1 er tværgående stødprøve, Energi 2 er langsgående |
|||||||
|
LR AH42 ekstra høj styrke egenskab |
|||||||
|
Grad |
|
Mekanisk ejendom |
Charpy V Slagtest |
||||
|
Tykkelse |
Udbytte |
Trækstyrke |
Forlængelse |
Grad |
Energi 1 |
Energi 2 |
|
|
LR AH42 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
0 |
J |
J |
|
t Mindre end eller lig med 50 |
420 |
530-680 |
20% |
28 |
42 |
||
|
50<t Mindre end eller lig med 70 |
420 |
530-680 |
20% |
28 |
42 |
||
|
70<t Mindre end eller lig med 100 |
420 |
530-680 |
20% |
28 |
42 |
||
|
Bemærk: Energi 1 er tværgående stødprøve, Energi 2 er langsgående |
|||||||







