Forskellen mellem BV FH36 og BV FH40 - Knowledge

BV FH36 og BV FH40 er normaliserede eller termomekanisk behandlede skibsbygningsstålplader med høj-styrke, certificeret af Bureau Veritas (BV). Betegnelsen kombinerer nøglekarakteristika: "F" angiver, at de er egnede til udmattelse-kritisk service, og "H" angiver høj styrke. Disse kvaliteter er specielt udviklet til strukturelle elementer i skibe og offshore-enheder, hvor modstand mod cyklisk belastning er altafgørende, såsom i kran-understøttende strukturer, lugekarme og kritiske svejsede samlinger i fartøjsskrog, der er udsat for dynamiske bølgekræfter.

Nøgleforskelle:

Den primære forskel ligger i deres styrkeniveau. BV FH36 har en minimum flydespænding på 355 MPa (med "36" historisk relateret til 36 kgf/mm² trækstyrke), mens BV FH40 tilbyder en højere flydespænding på 390 MPa. Dette gør FH40 til det stærkere materiale, hvilket giver en større sikkerhedsmargin mod statisk udbytte i områder med høj-stress og træthed{10}.

Mens begge kvaliteter opfylder "F"-klassens krav om forbedret træthedsydelse,-kræver det kontrol med stålrenhed (lavt svovl), finkornstørrelse og forbedrede gennem-tykkelsesegenskaber-for at opnå den højere styrke af FH40, kræver det en mere raffineret kemisk sammensætning. Dette involverer typisk omhyggelig afbalancering af mikro-legeringselementer (såsom niobium og vanadium) under forarbejdning. Som følge heraf vil BV FH40 generelt have en lidt højere kulstofækvivalent (Ceq) sammenlignet med FH36. Dette resulterer i mere krævende fremstillingskrav til FH40. Især svejsning kræver strengere procedurekontrol: brug af kvalificerede forbrugsstoffer med lavt-brintindhold, præcis styring af forvarme- og interpass-temperaturer og omhyggelig styring af varmetilførslen for at bevare materialets udmattelsesbestandige egenskaber i den svejsevarme{12}}berørte zone. Valget mellem FH36 og FH40 er en kalkuleret ingeniørbeslutning, hvor den trinvise styrkeforøgelse af FH40 skal begrundes med dens højere materialeomkostninger og behovet for mere omhyggelige svejseprocedurer.

Kemisk sammensætning

BV FH36 højstyrke kemisk sammensætning i hærdning og bratkøling
Grad	Elementet Max (%)
Grad	C	Si	Mn	P	S	Al	N
BV FH36	0.16	0.1-0.50	0.90-1.6	0.025	0.025	0.015
	NB	V	Ti	Cu	Cr	Ni	Mo
	0.02-0.05	0.05-0.10	0.02	0.35	0.2	0.8	0.08

BV FH40 højstyrke kemisk sammensætning i hærdning og bratkøling
Grad	Elementet Max (%)
Grad	C	Si	Mn	P	S	Al	N
BV FH40	0.16	0.1-0.50	0.90-1.6	0.025	0.025	0.015
	NB	V	Ti	Cu	Cr	Ni	Mo
	0.02-0.05	0.05-0.10	0.02	0.35	0.2	0.8	0.08

Mekanisk ejendom

BV FH36 højstyrkeegenskaber i temperering og bratkøling
Grad		Mekanisk ejendom			Charpy V Slagtest
Grad	Tykkelse	Udbytte	Trækstyrke	Forlængelse	Grad	Energi 1	Energi 2
BV FH36	mm	Min Mpa	Mpa	Min %	-60	J	J
	t Mindre end eller lig med 50	355	490-630	21%		24	34
	50＜t Mindre end eller lig med 70	355	490-630	21%		27	41
	70＜t Mindre end eller lig med 100	355	490-630	21%		34	50
Bemærk: Energi 1 er tværgående stødprøve, Energi 2 er langsgående

BV FH40 højstyrkeegenskab i hærdning og bratkøling
Grad		Mekanisk ejendom			Charpy V Slagtest
Grad	Tykkelse	Udbytte	Trækstyrke	Forlængelse	Grad	Energi 1	Energi 2
BV FH40	mm	Min Mpa	Mpa	Min %	-60	J	J
	t Mindre end eller lig med 50	390	510-660	20%		26	39
	50＜t Mindre end eller lig med 70	390	510-660	20%		31	46
	70＜t Mindre end eller lig med 100	390	510-660	20%		37	55
Bemærk: Energi 1 er tværgående stødprøve, Energi 2 er langsgående