BV AH32 og BV AH36 er normaliserede eller termomekanisk valsede høj-styrke skibsbygningsstålplader certificeret af Bureau Veritas (BV). "A" angiver, at de er egnede til omgivelsestemperatur, mens "H" angiver høj styrke. De er grundlæggende kvaliteter til skrogstrukturer i kommercielle skibe, herunder langsgående elementer, dækplader og sideskaller, hvilket giver en pålidelig balance mellem styrke, sejhed og svejsbarhed til generelle marine applikationer.
Nøgleforskelle:
Kerneforskellen er deres minimale flydespænding. BV AH32 har en flydespænding på 315 MPa ("32'eren" svarer til 32 kgf/mm²), mens BV AH36 tilbyder en højere flydespænding på 355 MPa (36 kgf/mm²). Dette gør AH36 til det stærkere materiale, hvilket giver mulighed for potentielle vægtbesparelser eller øget strukturel kapacitet.
For at opnå den højere styrke kræver AH36 typisk en let modificeret kemisk sammensætning, ofte med kontrollerede tilsætninger af mikro-legeringselementer som Niobium eller Vanadium under forarbejdningen. Som følge heraf har BV AH36 generelt en marginalt højere kulstofækvivalent (Ceq) end AH32. Selvom begge kvaliteter udviser god svejsbarhed, kan svejsning af AH36 kræve lidt mere stringente proceduremæssige kontroller (såsom justerede forvarmningstemperaturer) sammenlignet med AH32, især i tykkere sektioner eller under svejsning med høj-tilbageholdenhed, for at sikre samlingens integritet.
Kemisk sammensætning
|
BV AH32 højstyrke kemisk sammensætning i hærdning og bratkøling |
|||||||
|
Grad |
Elementet Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
BV AH32 |
0.18 |
0.1-0.50 |
0.90-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
NB |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.2 |
0.4 |
0.08 |
|
|
BV AH36 højstyrke kemisk sammensætning i hærdning og bratkøling |
|||||||
|
Grad |
Elementet Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
BV AH36 |
0.18 |
0.1-0.50 |
0.90-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
NB |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.2 |
0.4 |
0.08 |
|
Mekanisk ejendom
|
BV AH32 højstyrkeegenskab i hærdning og bratkøling |
|||||||
|
Grad |
|
Mekanisk ejendom |
Charpy V Slagtest |
||||
|
Tykkelse |
Udbytte |
Trækstyrke |
Forlængelse |
Grad |
Energi 1 |
Energi 2 |
|
|
BV AH32 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
0 |
J |
J |
|
t Mindre end eller lig med 50 |
315 |
440-570 |
22% |
22 |
31 |
||
|
50<t Mindre end eller lig med 70 |
315 |
440-570 |
22% |
26 |
38 |
||
|
70<t Mindre end eller lig med 100 |
315 |
440-570 |
22% |
31 |
46 |
||
|
Bemærk: Energi 1 er tværgående stødprøve, Energi 2 er langsgående |
|||||||
|
BV AH36 højstyrkeegenskaber i hærdning og bratkøling |
|||||||
|
Grad |
|
Mekanisk ejendom |
Charpy V Slagtest |
||||
|
Tykkelse |
Udbytte |
Trækstyrke |
Forlængelse |
Grad |
Energi 1 |
Energi 2 |
|
|
BV AH36 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
0 |
J |
J |
|
t Mindre end eller lig med 50 |
355 |
490-630 |
21% |
24 |
34 |
||
|
50<t Mindre end eller lig med 70 |
355 |
490-630 |
21% |
27 |
41 |
||
|
70<t Mindre end eller lig med 100 |
355 |
490-630 |
21% |
34 |
50 |
||
|
Bemærk: Energi 1 er tværgående stødprøve, Energi 2 er langsgående |
|||||||







