1. Validering af varmebehandlingsprocessen
LR kræverDetaljeret dokumentation og testFor Q&T Steels for at sikre ensartede egenskaber.
Q & T -krav:
Batch-specifikke varmebehandlingsregistre.
Hårdhed ensartethedskontrol.
TMCP -fleksibilitet:
TMCP er afhængig afkontrolleret rullende + afkøling, med færre trin efter rullende.
LR acceptererMill-genereret TMCP rapportereruden temperering af validering.
Casestudie:
En koreansk mølles Q&T FH40 blev afvist af LR på grund afinkonsekvente temperaturer(pr. LR -regler Pt.3, Ch.2).
Påvirkning: Q & T -certificering tilføjer2–3 ugertil førtider vs. TMCP.
2. Mekanisk egenskabstest
Q&T stål gennemgårMere omfattende testat verificere styrke og sejhed.
Træk- og påvirkningstest:
Q&T: Triple testfrekvensen(pr. 50 ton mod TMCP's 100 ton).
Under-overfladetest mandatory for thick Q&T plates (>50 mm).
TMCP enkelhed:
TMCP -karakterer (f.eks. LR EH36) kræver kunTest på overfladeniveaumedmindre angivet.
Bemærkelsesværdig standard:
LR -mandater-60 graders Charpy -testFor Q&T FH40 i polære applikationer (vs . -40 grad for TMCP EH36).
Datapunkt: Q&T FH550 behovStørre end eller lig med 100J ved -40 grad, mens TMCP FH550 kan acceptereStørre end eller lig med 80J.
3. Svejsningsprocedure -kvalifikationer
Q&T stål efterspørgselstrengere svejsekontrolFor at undgå blødgøring eller revner.
Forvarm og interpass -temperaturer:
Q&T: Højere forvarmning (150–200 grad)For at forhindre dannelse af martensit.
TMCP: Typisk100–150 gradPå grund af finere kornstruktur.
Forbrugsanlæg:
Q & T -svejsninger kræverNi-baserede elektrodertil sejhed matchning.
TMCP tillader detStandard lave H-elektroder.
LR -regelreference:
WPS til Q&Tskal omfattePWHT (efter-weld varmebehandling)planer.
Eksempel: Et europæisk skibsværfts Q&T FH40 -svejsninger mislykkedes LR -revisioner på grund afUtilstrækkelig forvarmning.
4. Ikke-destruktiv test (NDT) strenghed
LR håndhæverForbedret NdtFor Q&T stål på grund af resterende stressrisici.
UT/MT -krav:
Q&T: 100% UT + MT for all thicknesses >15 mm.
TMCP:UT for >20 mm, spot MT, medmindre det er kritisk.
Faset-array UT (Paut):
Obligatorisk for Q&TButt svejsningerI skrogbjælker.
Defekt tolerance:
Q&T: Nul revner tilladt; TMCP tillader mindre end eller lig med 4 mm indeslutninger.
Omkostningspåvirkning: Q&T NDT tilføjer20–30%Til fabrikationsomkostninger vs. TMCP.
**5. Certificeringsomkostninger og ledetider
Q&T's Kompleks produktionOversætter til højere omkostninger og længere LR -godkendelsescyklusser.
Mill -certificering:
Q&T Mills har brug forÅrlige LR -revisioneraf ovne og slukningssystemer.
TMCP Mills gennemgårBiennale revisioneraf rullende/kølingslinjer.
Testudgifter:
Q & T -plader kræverYderligere Charpy-, Bend- og Hardness -tests.
Markeds virkelighed:
80% af LR-certificeret FH40Bruger TMCP på grund af lavere omkostninger og hurtigere godkendelse.
Undtagelse: Q&T dominererthick plates (>80 mm)hvor TMCP kæmper med ensartethed.
