Som en professionel stålleverandør med mange års erfaring er GNEE Steel forpligtet til at levere legerede stålplader af høj-kvalitet til globale kunder. Legerede stålplader er essentielle materialer i avanceret fremstilling, rumfart, energi og andre avancerede industrier, takket være deres overlegne mekaniske egenskaber og tilpassede ydeevne. Denne artikel vil udførligt introducere, hvad legerede stålplader er, deres hovedtyper, kernefordele, typiske applikationer og besvare almindelige spørgsmål for at hjælpe dig med bedre at forstå og vælge produkter.
Hvad er en legeret stålplade?
Legeret stålplade refererer til en type stålplade fremstillet ved at tilføje et eller flere legeringselementer (såsom nikkel, tantal, molybdæn, zirconium, niobium, wolfram osv.) til kulstofstål. Tilføjelsen af disse legeringselementer er ikke tilfældig; den er præcist justeret i henhold til specifikke ydeevnekrav for at optimere stålets styrke, sejhed, slidstyrke, korrosionsbestandighed, høj-temperaturbestandighed og andre nøgleegenskaber. I modsætning til almindelige kulstofstålplader kan legerede stålplader skræddersyes til at imødekomme de barske arbejdsforhold i forskellige industrier, hvilket gør dem uerstattelige i scenarier med stor-efterspørgsel.
GNEE Steels legerede stålplader er produceret i nøje overensstemmelse med internationale standarder (såsom ASTM, EN, GB) og gennemgår streng kvalitetskontrol, herunder kemisk sammensætningsanalyse, mekaniske egenskabstests og ikke-destruktiv testning for at sikre, at hver batch af produkter opfylder kundernes krav.
Hovedtyper af legeret stål leveret af GNEE Steel
GNEE Steel tilbyder et komplet udvalg af legerede stålplader, der dækker forskellige højtydende legeringssystemer.
Nøgletyperne omfatter følgende:
- Nikkellegeringer
- Tantallegering
- Molybdænlegering
- Zirconium legering
- Niobium legering
- Wolfram legering
1. Nikkellegeringer
Nikkellegeringer er meget udbredt på grund af deres fremragende korrosionsbestandighed, høje-temperaturstyrke og gode duktilitet. Almindelige kvaliteter omfatter Inconel, Incoloy, Monel osv. Nikkellegeringsplader fra GNEE Steel har stabile kemiske egenskaber og kan modstå barske miljøer som høj temperatur, højt tryk og stærk korrosion. De er kernematerialer i den kemiske, rumfarts- og marineindustri.
2. Tantallegering
Tantallegeringsplader har enestående korrosionsbestandighed (modstandsdygtig over for næsten alle organiske og uorganiske syrer undtagen flussyre) og højt smeltepunkt (op til 2996 grader). De har også god biokompatibilitet. GNEE Steels tantallegeringsplader bruges hovedsageligt i høj-præcisionsområder såsom komponenter til rumfartsmotorer, kemisk korrosionsbestandigt-udstyr og medicinsk udstyr (såsom implantatmaterialer).
3. Molybdænlegering
Molybdænlegeringsplader er kendt for deres høje-temperaturstyrke, gode termiske ledningsevne og lave termiske udvidelseskoefficient. De kan opretholde en stabil ydeevne ved temperaturer over 1000 grader. GNEE Steel leverer molybdænlegeringsplader, der er egnede til høj-temperaturovnskomponenter, strukturelle dele til rumfart og elektroniske enheder, hvilket giver pålidelig materialeunderstøttelse til arbejdsscenarier med høje-temperaturer.
4. Zirkoniumlegering
Zirconiumlegeringsplader har fremragende korrosionsbestandighed (især i vand- og dampmiljøer med høj-temperatur) og gode mekaniske egenskaber. De har også lavt neutronabsorptionstværsnit-, hvilket gør dem til et vigtigt materiale til kerneenergi. GNEE Steels zirkoniumlegeringsplader bruges i vid udstrækning i atomreaktorkomponenter, kemisk korrosionsbestandigt-udstyr og skibsteknik.
5. Niobiumlegering
Niobiumlegeringsplader har høj styrke, god duktilitet og fremragende høj-temperaturstabilitet. Tilsætning af niobium til stål kan forbedre stålets styrke og sejhed markant uden at reducere dets svejsbarhed. GNEE Steels niobiumlegeringsplader bruges i rumfart, bilproduktion (komponenter med høj-styrke) og brokonstruktion, hvilket hjælper med at reducere produktvægten og forbedre levetiden.
6. Wolframlegering
Tungsten-legeringsplader har karakteristika af høj densitet (op til 18,5 g/cm³), højt smeltepunkt (3410 grader) og fremragende slidstyrke. De er typiske materialer med høj-densitet og høj-styrke. GNEE Steels wolframlegeringsplader bruges hovedsageligt i rumfart (balancevægte, motorkomponenter), militære (pansermaterialer, projektilkerner) og industrielle områder (slidbestandige dele,-højtemperaturforme).
Kernefordele ved GNEE Steels legerede stålplader
GNEE Steels legerede stålplader skiller sig ud på markedet på grund af deres strenge produktionskontrol og produktydelsesfordele. De vigtigste fordele er som følger:
Tilpasset ydeevne
I henhold til kundernes behov kan vi præcist justere indholdet af legeringselementer (såsom nikkel, molybdæn, niobium osv.) for at producere legerede stålplader med målrettede egenskaber (såsom høj-temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, høj styrke). Uanset om det er til lave-temperaturmiljøer eller høje-korrosionsscenarier, kan vi levere skræddersyede løsninger.
Overlegne mekaniske egenskaber
Sammenlignet med almindelige kulstofstålplader har vores legerede stålplader højere flydespænding, trækstyrke og sejhed. For eksempel har nikkellegeringsplader en trækstyrke på mere end 600 MPa, og wolframlegeringsplader har fremragende slidstyrke, hvilket betydeligt kan forbedre udstyrets levetid og reducere vedligeholdelsesomkostningerne.
Fremragende miljøtilpasningsevne
Vores legerede stålplader kan tilpasse sig forskellige barske arbejdsmiljøer, herunder høj temperatur (op til 1200 grader for molybdænlegeringsplader), lav temperatur (ned til -196 grader for nikkellegeringsplader), stærk korrosion (tantallegeringsplader, der er modstandsdygtige over for forskellige syrer) og stråling (zirconiumlegeringsplader til kerneenergi). De opretholder en stabil ydeevne under ekstreme forhold
Streng kvalitetssikring
GNEE Steel har etableret et komplet kvalitetsstyringssystem, fra indkøb af råvarer til levering af færdige produkter. Hvert parti af legerede stålplader gennemgår streng kemisk sammensætningsanalyse (ved hjælp af spektralanalyse), mekanisk egenskabstest (træktest, slagtest) og ikke-destruktiv test (ultralydstest, magnetisk partikeltest) for at sikre, at produkterne opfylder internationale standarder og kundekrav. Vi leverer også komplette kvalitetscertificeringsdokumenter (såsom MTC).
Fuldstændige specifikationer og hurtig levering
Vi har et stort lager af legerede stålplader med tykkelser fra 2 mm til 200 mm, bredde fra 1220 mm til 4200 mm og længder, der kan tilpasses efter kundernes behov. Ved hasteordrer kan vi justere produktionsplanen for at sikre hurtig levering og opfylde kundens krav til projektets fremdrift.
Typiske anvendelser af legeret stålplader
På grund af deres overlegne ydeevne bruges GNEE Steels legerede stålplader i vid udstrækning i forskellige-avancerede industrier, der dækker rumfart, energi, kemisk, medicinsk, militær og andre områder. De specifikke applikationer er som følger:
1. Luftfartsindustrien
Nikkellegeringsplader, molybdænlegeringsplader og wolframlegeringsplader bruges i flymotorkomponenter (forbrændingskamre, turbineblade), strukturelle dele til rumfart (flykroppe, satellitbeslag) og balancevægte. De kan modstå høje temperaturer, højt tryk og stærke stød under flyvning, hvilket sikrer sikkerheden og pålideligheden af rumfartsudstyr.
2. Energiindustrien
Inden for atomenergiområdet bruges zirconiumlegeringsplader i atomreaktorbrændstofbeklædningsrør og trykbeholdere; inden for termisk kraft og petrokemiske områder bruges nikkellegeringsplader og molybdænlegeringsplader i kedeloverhedere, varmevekslere og hydrogeneringsreaktorer, der modstår høj-temperatur- og-højtrykskorrosion; i det nye energiområde (såsom vindkraft, solenergi) bruges niobiumlegeringsplader i strukturelle dele med høj-styrke, hvilket forbedrer udstyrets stabilitet og levetid.
3. Kemisk industri
Tantallegeringsplader, nikkellegeringsplader og zirconiumlegeringsplader bruges i kemiske reaktionsbeholdere, korrosionsbestandige-rørledninger og lagertanke, der modstår korrosion af stærke syrer (såsom svovlsyre, saltsyre), stærke alkalier og organiske opløsningsmidler. De er væsentlige materialer til at sikre sikker drift af kemisk udstyr og reducere lækagerisici.
4. Medicinsk industri
Tantallegeringsplader og zirconiumlegeringsplader har god biokompatibilitet (ingen afstødningsreaktion med menneskeligt væv) og korrosionsbestandighed og bruges i medicinske implantatmaterialer (såsom kunstige led, knoglefikseringsplader) og medicinsk udstyrskomponenter (såsom kirurgiske instrumenter, diagnostiske udstyrsdele), hvilket sikrer sikkerheden og effektiviteten af medicinsk behandling.
5. Militær industri
Tungsten legeringsplader bruges i pansermaterialer (tankpanser, skudsikre veste) og projektilkerner på grund af deres høje tæthed og høje styrke; nikkellegeringsplader og niobiumlegeringsplader bruges i militærfly, krigsskibs konstruktionsdele og missilkomponenter, der modstår barske miljøer såsom høj hastighed og stærk påvirkning.
6. Automotive & Machinery Manufacturing
Niobiumlegeringsplader og nikkellegeringsplader bruges i høj-bilkomponenter (såsom chassisrammer, motorplejlstænger) og slidbestandige dele af mekanisk udstyr (såsom knuserforinger, ekstruderskruer), hvilket forbedrer produkternes styrke og slidstyrke og reducerer energiforbruget.
Hvis du vil vide mere om GNEEs produkter, kan du sende en e-mail til alloy@gneesteelgroup.com. Vi hjælper dig mere end gerne.
FAQ
Nedenfor er de mest almindelige spørgsmål om legerede stålplader. Hvis du har andre spørgsmål, bedes du kontakte vores tekniske team for detaljerede svar.
Q1: Hvilke faktorer skal jeg overveje, når jeg vælger legerede stålplader?
A1: Nøglefaktorerne omfatter: ① Arbejdsmiljø (temperatur, tryk, ætsende medium osv.); ② Krav til mekaniske egenskaber (flydespænding, trækstyrke, sejhed osv.); ③ Anvendelsesscenarie (luftfart, kemisk, medicinsk osv.); ④ Budget- og omkostningskontrol. Vores tekniske team kan give professionelle valgforslag i henhold til dine specifikke behov.
Q2: Leverer du tilpassede legerede stålplader?
A2: Ja. GNEE Steel har stor erfaring med kundetilpasset produktion. Vi kan justere legeringssammensætningen, tykkelsen, bredden, længden og overfladebehandlingen (såsom bejdsning, polering) i henhold til kundens krav for at producere legerede stålplader, der opfylder specifikke ydelses- og anvendelsesbehov. Angiv venligst detaljerede tekniske parametre ved rådgivning.
Q3: Hvilke certificeringer har dine legerede stålplader?
A3: Vores legerede stålplader har bestået forskellige internationale certificeringer, herunder ASTM (US), EN (EU), GB (Kina), JIS (Japan) osv. Vi kan også levere certificeringsdokumenter, der kræves af kunder, såsom Material Test Certificate (MTC), ISO 9001 kvalitetsstyringssystemcertificering og klassifikationsselskabscertificering (såsom CCS, ABS, DNV) applikationer.
Q4: Hvordan opbevares legerede stålplader korrekt?
A4: For at undgå korrosion og beskadigelse skal legerede stålplader opbevares i et tørt, ventileret og regntæt lager; de skal placeres på træpaller for at undgå direkte kontakt med jorden (forhindrer fugt og rust); Forskellige typer og kvaliteter af legerede stålplader bør opbevares separat og mærkes tydeligt for at undgå forvirring; for tantallegeringer, zirconiumlegeringer og andre ædle legeringsplader skal de opbevares i et rent miljø for at undgå forurening.
Q5: Hvad er leveringstiden for legerede stålplader?
A5: For lagerprodukter er leveringstiden normalt 3-7 arbejdsdage; for tilpassede produkter afhænger leveringstiden af produktionsvanskeligheden og ordremængden, generelt 15-45 arbejdsdage. Vi bekræfter den specifikke leveringstid med dig, når vi underskriver kontrakten, og gør vores bedste for at opfylde dine krav til projektfremskridt.
Q6: Hvordan skelnes kvaliteten af legerede stålplader?
A6: Kvaliteten kan bedømmes ud fra følgende aspekter: ① Tjek kvalitetscertificeringsdokumenterne (MTC) for at bekræfte, om den kemiske sammensætning og mekaniske egenskaber opfylder standarderne; ② Overhold overfladekvaliteten (ingen revner, ridser, rust eller andre defekter); ③ Mål dimensionerne (tykkelse, bredde, længde) for at sikre, at de opfylder kravene; ④ For nøgleapplikationer kan tredjeparts-test idriftsættes. Det anbefales at vælge almindelige leverandører som GNEE Steel for at sikre produktkvaliteten.
Hvis du vil vide mere om GNEEs produkter, kan du sende en e-mail til alloy@gneesteelgroup.com. Vi hjælper dig mere end gerne.
Ved at stole på mange førsteklasses udstyr, såsom CNC-klippemaskine, kantpressemaskine, opretningsmaskine, rullebukkemaskine, fladstangsmaskine, afgratningsmaskine osv., kunne GNEE STEEL levere forskellige halv-produkter og omfattende formgivningstjenester til kunderne.
GNEE STÅLBEHANDLING
1.CTL & SL SERVICE (141 SÆT)
I øjeblikket har GNEE STEEL importeret mange avancerede CTL/SL-udstyr fra Italien og Korea og kunne levere tilpassede CTL/SL-tjenester fra koldvalset rustfrit stål og kulstofstål til varmtvalset rustfrit stål og kulstofstål samt bånd og ultra-brede plader.
CTL FACILITETER
Max længde: 16500 mm
Max bredde: 2200 mm
Max tykkelse: 25,4 mm
Maksimal udbyttestyrke: 1500Mpa
SL FACILITETER
Max bredde: 2200 mm
Max tykkelse: 18mm
Max slids Antal:31
Maksimal udbyttestyrke: 1200Mpa
2. SKÆRINGSERVICE
GNEE STEEL importerede masser af avancerede skæremaskiner fra Tyskland, Sverige, Amerika og Japan, herunder plasmaskæremaskine, vandstråleskæremaskine, laserskæremaskine, flammeskæremaskine og savmaskine. For at imødekomme kundernes mangfoldige behov anvender GNEE STEEL også redearbejdende multi-skæringsmetoder og intensiv produktion for at forbedre produktionskapaciteten og spare omkostninger for kunderne.
Laserskæremaskine
Max skærelængde: 40.000 mm
Max bredde: 4.600 mm
Max tykkelse: 100 mm
Flammeskæremaskine
Max skærelængde: 40.000 mm
Max bredde: 8.000 mm
Max tykkelse: 500 mm
Plasma skæremaskine
Max skærelængde: 30.000 mm
Max bredde: 5.000 mm
Max tykkelse: 100 mm
Vand-stråleskæring
Max skærelængde: 12.000 mm
Max bredde: 4.010 mm
Max tykkelse: 250 mm
3. FORMNINGSSERVICE
Stålpladerullebukning
Maksimal rulletykkelse: op til 200 mm
Maksimal bredde: 4200 mm
Automatisk bukkemaskine-kantpresse
Maksimal bøjningsevne:3000 tons
Max bøjningslængde:15.000 mm
Ekspert i bøjning af høj-styrke- og slidstyrke-stål
Stansemaskine
Max bredde: 3.070 mm
Max tykkelse: 8 mm
Max tryk: 250t
BEVELING SERVICE
GNEE STEEL affasningsplatform har kantfræser, kanthøvl, flamme-/plasmarilleskæremaskine, flammerilleskærerrobot, skrivebordsaffasningsmaskine, portalhøvler og andet avanceret udstyr til at give kunderne præfabrikationsservice for dele, daglig forarbejdning af V-type, Y-type, X{{2}-garanti og efterfølgende proces, X{{2} såsom svejsning og samling af produkter.
Fræsning:
Max skærelængde: 18.000 mm
Max bredde: 4500 mm
Max tykkelse: 120 mm
Affasning:
Max længde: 16.000 mm
Max tykkelse: 80 mm
BEARBEJDNINGSSERVICE
GNEE STEEL ejer CNC Portal-bore- og fræsemaskine, CNC-gulv-bore- og fræsemaskine, Vertical Precision 5-akse fræsemaskine, Portal-type høvler, lodret drejebænk, cylindisk slibemaskine, hydraulisk slibemaskine og CNC drejebænk og kunne levere finere dele til kunder og maskiner.
Gantry Type Boring & fræsning Maching Center
Max længde: 48000mm
Max bredde: 12500 mm
Max højde: 8000 mm
Max diameter: 10500 mm
Dybt-hulsboreudstyr
Max boredybde: 1.100 mm
Max borediameter:φ80mm
Max diameter:φ4.500 mm
MMulti-hulsboreudstyr
Max længde: 13.000 mm
Max bredde: 10.000 mm
Max borediameter:φ105mm
Max boredybde: 250 mm
Gulvbore- og fræsemaskine
Max længde: 24.000 mm
Max højde: 8.000 mm
Pladespiller Mål: 9x5m
Lodret drejebænk
Max højde: 6.000 mm
Max diameter:φ22,00mm
Automatiseret kantfræsermaskine
Den automatiske kantfræsermaskine er et førende produkt inden for-krævende fræseudstyr. Den bruges primært til forberedelse af svejseriller (affasning) på plader i stort-format lavet af rustfrit stål, kulstofstål og specialstål. Den kan behandle plader med en maksimal tykkelse på op til 90 mm, en længde på 16 meter og en bredde på 4 meter.
Den er udstyret med to fræseenheder og et fuldautomatisk fræsehovedskiftesystem, der muliggør automatisk 4-kantsfasning. Dens iøjnefaldende egenskab er profileringsteknologien, der bruges ved fræsning af bølgede plader og uregelmæssigt formede produkter, hvilket sikrer absolut konsistens i rillen efter fræsning.
Ved at bruge specialdesignede fræsehoveder kan den udføre meget vanskelige og komplekse rilleprofiler i en enkelt arbejdsgang.
Materialer:Almindeligt kulstofstål, trykbeholderstål, slidbestandigt-stål, høj-styrkestål, rustfrit stål, nikkel-baserede legeringer osv.
Bredde:1200 - 4200 mm
Længde:5800 - 16000 mm
Tykkelse:5 - 90 mm
Vægt:Op til 35 tons
Denne kantfræser er verdens førende automatiserede vinkelfræserudstyr. Med sit fremragende strukturelle design og avancerede dataalgoritmer opnår den fuld automatisering fra pladedetektering til selve fræseprocessen, hvilket væsentligt forbedrer forarbejdningseffektiviteten og garanterer samtidig høj præcision.
- Behandlingsnøjagtighed
Længde nøjagtighed:±1mm når L < 10m; ±2mm når L > 10m;
Bredde nøjagtighed:±1 mm;
Diagonal nøjagtighed:±2 mm;
Rodfladenøjagtighed (stump kant):±1 mm for Y-riller; +0.5mm for X-riller.
- Behandlingseffektivitet
Bearbejdningseffektiviteten er mere end 10 gange højere end konventionelt kantfræsnings- eller kanthøvlingsudstyr.
VARMEBEHANDLING
Varmebehandlingsovn
Max ovnstørrelse:36x12x13,5m
Max nominel temperatur: 1100 grader
Max lastekapacitet: 800t
Varmebehandling af trykbeholdere
Varmebehandling af mineudstyr
Varmebehandling af rørplade
Varmebehandling af trykbeholderhoved
Sag:Stålpladeforsyning til 100.000 m³ fuld indeslutning af ammoniaktankprojekt
GNEE STEEL deltager i øjeblikket iindkøbsfasen af et 100.000 m³ fuld indeslutning af ammoniaktankprojekt, der leverer-stålplader af høj kvalitet til kritiske tankkomponenter. På grund af ammoniakens ætsende karakter og risikoen forAmmoniakspændingskorrosion (SCC), projektet kræver streng metallurgisk kontrol af materialer iflgEN 10028-3 standarder.
Et af de vigtigste tekniske krav til dette projekt erstreng begrænsning af den faktiske udbyttestyrke (Re)til alle materialer i NL2-kvalitet. For at forhindre SCC-risici i ammoniaklagringsmiljøerfaktisk flydespænding må ikke overstige 390 MPa, uanset de nominelle værdier angivet i standard- eller pladetykkelsesintervallerne. Dette krav stiller højere krav til stålfremstillingsprocesstyring, varmebehandlingsstabilitet og materialeprøvning.
Rå høj-stålplader klar til produktion af 100.000 m³ fuld indeslutning af ammoniaklagertank
Projektmaterialer og tekniske krav
Projektet bruger primærtP355NL2 og P275NL2 normaliserede trykbeholder stålplader, som anvendes i vid udstrækning i lav-temperaturlagertanke på grund af deres fremragende sejhed og svejsbarhed.
Nøgle tekniske specifikationer omfatter:
- Materialekvaliteter:P355NL2 og P275NL2 (normaliseret)
- Udbyttestyrke:Standard minimum / maksimum begrænset til390 MPa
- Hårdhed:Mindre end eller lig med 225 HBW i grundmateriale
- Effekttest:Charpy-V-haktest kl-50 grader, minimum 27J
- Certificering:EN 102043.1 certifikat, med valgfri3.2 certificering
Disse strenge krav sikrer, at stålpladerne bevarer stabile mekaniske egenskaber og høj modstand mod ammoniak-induceret spændingskorrosion under lang-drift.
Præcisionsvalsning og formning af stålplader til buede sektioner til den 100.000 m³ ammoniaktank.
Projektplademængder og tykkelsesfordeling
Den samlede efterspørgsel efter stål til dette ammoniaklagertankprojekt er flere tusinde tons, hovedsageligt fordelt på forskellige tanksektioner:
P355NL2 – Indvendige og ydre tankskalplader
- Kurser med lavere skal:50 mm tykkelse – ca.. 2.000 tons
- Mellemskal kurser:25 mm tykkelse – ca.. 1400 tons
- Øvre skal kurser:10 mm tykkelse – ca. 500 tons
P275NL2 – Tankbundplader
- Tykkelse:10–15 mm – ca. 750 tons
P275NL2 – Ophængt tagkonstruktion
- Tykkelse:5–8 mm – ca. 180 tons
S275JR – ydre tag (omgivende struktur)
- Tykkelse:10 mm – ca. 450 tons
For at forbedre tankens fremstillingseffektivitet og reducere periferiske svejsninger, kræver projektet ogsåbrede stålpladerfor at minimere svejsesamlinger, hvilket hjælper med at reducere den potentielle risiko for SCC under ammoniakserviceforhold.
Formede stålsegmenter pakket ind og stativer til beskyttelse, klar til samling af 100.000 m³ ammoniaktank.
GNEE STEEL leverer-højpræcision stålpladevalsning og cylinderfremstillingsløsninger til tankproducenter over hele verden.Send os dine pladespecifikationer eller fabrikationstegninger for et hurtigt tilbud.
| TYPE | GRAD | SPECIFIKATIONER |
| Kulstofstål / lavlegeret spole | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Grade C |
0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C |
| Mellem tung plade | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Karplade |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasse 1/Klasse 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Højstyrke stål |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Mønstret stål | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Slidstyrke-stål |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Koldvalset coil | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Galvaniseret plade | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Syltet Coil | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Materiale og overfladespecifikationer i rustfrit stål
| TYPE | GRAD | TYKKELSE | OVERFLADE |
| Austenitisk | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenitisk | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenitisk | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenitisk | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferrit | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ultra ren ferrit | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra ren ferrit | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Specialstål / Nikkelbaseret legering
| TYPE | GRAD | KARAKTER (ASTM) | KARAKTER (DA) | TYKKELSE |
| Varme-bestandigt stål | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Varme-bestandigt stål | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Duplex rustfrit stål | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Duplex rustfrit stål | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Duplex rustfrit stål | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Duplex rustfrit stål | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Super austenitisk-stål | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Super austenitisk-stål | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Super austenitisk-stål | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Super austenitisk-stål | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Nikkelbaseret legering | Legering 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Nikkelbaseret legering | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Nikkelbaseret legering | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Nikkelbaseret legering | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Nikkelbaseret legering | Legering 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Nikkelbaseret legering | Legering 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Nikkelbaseret legering | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Nikkelbaseret legering | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Nikkelbaseret legering | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Nikkelbaseret legering | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Nikkelbaseret legering | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Nikkelbaseret legering | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Nikkelbaseret legering | Ren Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titanium | TA1 | Gr.1 | Klasse 1 | 0,5-50 mm |
| Titanium | TA2 | Gr.2 | Klasse 2 | 0,5-50 mm |
Populære tags: legeret stålplade, Kina legeret stålplade producenter, leverandører, fabrik
