Som en førende leverandør af metallurgisk bundne løsninger tilbyder viA516 Gr.70 + 304 beklædte stålplader-et omkostningseffektivt-effektivt, høj-svar på de dobbelte udfordringer med strukturelt tryk og aggressiv korrosion.

 

GNEE er verdens førende producent af rulle-bondede plader. Vi tilbyder beklædte plader, beklædte hoveder og beklædte kegler fra en enkelt kilde. Som producent med flere årtiers erfaring med roll bonding er vi din pålidelige partner inden for linepipe-, trykbeholder- og apparatindustrien. Vi forstår vores kunder, leverer den kvalitet, de har brug for, og har stor kapacitet til at producere rulle-beklædte plader. Disse plader giver fremstillings- og omkostningsfordele under videre forarbejdning.

Teknisk sammensætning og struktur

Basismateriale: ASTM A516 Grade 70
En standard for medium- og lavere-temperaturtrykbeholdere. Det giver den nødvendige flydespænding, trækstyrke og haksejhed til at modstå høje-trykbelastninger.

Beklædningsmateriale: AISI 304 rustfrit stål
Industrien-standard "18/8" rustfrit stål giver en pålidelig beskyttende barriere mod organiske og uorganiske syrer, oxidation og atmosfærisk korrosion.

DEFINITION

» Metallurgisk bundet komposit af to eller flere lag

» Bindingen skabes af høj temperatur og højt tryk under varmvalsning

» En typisk kombination er en tynd-korrosionsbestandig legering (CRA) som beklædt materiale og et tykt kulstofstål som basismateriale

 

 

ASTM A516 klasse 70 Kemisk sammensætning
Grad	Elementet Max (%)
	C	Si	Mn	P	S
ASTM A516 klasse 70
Tyk<12.5mm	0,27 maks	0.15–0.40	0.85–1.20	0.035	0.035
12,5-50 mm tyk	0,27 maks	0.15–0.40	0.85–1.20	0.035	0.035
tyk 50-100 mm	0,27 maks	0.15–0.40	0.85–1.20	0.035	0.035
100-200 mm tyk	0,27 maks	0.15–0.40	0.85–1.20	0.035	0.035
Thick>200 mm	0,27 maks	0.15–0.40	0.85–1.20	0.035	0.035

 

Element	Procent (%)
Kulstof (C)	0,27 maks
Mangan (Mn)	0.85–1.20
Fosfor (P)	0,035 maks
Svovl (S)	0,035 maks
Silicium (Si)	0.15–0.40
Nikkel (Ni)	0,40 maks. (valgfrit)
Chrom (Cr)	0,30 maks. (valgfrit)
Molybdæn (Mo)	0,08 maks. (valgfrit)

 

Grad		ASTM A516 klasse 70Mekanisk ejendom
	Tykkelse	Udbytte	Trækstyrke	Forlængelse
ASTM A516 klasse 70	mm	Min Mpa	Mpa	Min %
	6-40	260	485-620	21%
	40-100	260	485-620	17%

 

Grad	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Mo	Ni	Cooper
304(S30400)	0.07	2.0	0.045	0.030	0.75	17.5-19.5	8.0-10.5	-	0.10	-

Grad	Udbyttestyrke (N/mm2), min	Trækstyrke (N/mm2), min	Forlængelse i 2 tommer (50 mm), %, min	Hårdhed, max Brinell Rockwell B	Kold bøjning
Austenitisk (krom-nikkel) (krom-mangan-nikkel)
304(S30400)	30 205	75 515	40	201 92	ikke påkrævet

 

 

Som pålidelig partner for rulle-bundne beklædte plader er vores typiske anvendelsesområder olie- og gasproduktion, raffinaderi, petrokemisk og kemisk industri samt røggasafsvovlingsanlæg og kraftværker.

 

OLIE- OG GASPRODUKTION

» Beklædte flowledninger» Stigrør i køreledninger» Sneglefangere

RAFFINERIER, PETROKEMISK OG KEMISK INDUSTRI

» Fraktionatorer» Vakuumtårne» Kokstromler» Procesrør» Kolonner» Trykbeholdere» Reaktorer» Vaskemaskiner» Varmevekslere

ANLÆG TIL RØGGASAFSVOVVLING

» Røggaskanaler» Skorstene» Røggasskrubbere

KRAFTVÆRK

» Akkumulatortanke» Andre anvendelser

ISBRYDERFARTØJ

»Skibsskrog

 

Vores rulle-bundne plader og hoveder bruges i kemisk apparatteknik og raffinaderier, i olie- og gasindustrien, i oliesandbearbejdning (koks-tromler) og i fødevareindustrien. Beklædte plader bruges i havvandsafsaltning og røggasafsvovlingssystemer.

Udbredt i naturlige miljøer såsom brokonstruktion, rulle-bundne beklædte plader tilbyder enestående egenskaber, herunder høj æstetisk appel og væsentligt reducerede vedligeholdelses- og serviceomkostninger-gør dem til det ideelle valg til holdbare og krævende strukturer.

 

Fødevareindustrien nyder også godt af vores løsninger: Beklædningen i rustfrit stål opfylder de højeste hygiejnestandarder, mens kulstofstålkernen muliggør hurtig opvarmning og effektiv varmeoverførsel.

FORDELE VED RULLE-BUNDET PLADER

Fordele sammenlignet med solide korrosions-resistente legeringsplader (CRA):

» Reducerede materialeomkostninger » Mindre vægt på grund af reduktion af vægtykkelser

» Reduktion af svejselængde på grund af større dimensioner

» Lavere omkostninger til fyldmetal

» Overlegen varmeledningsevne

 

Fordele i forhold til eksplosiv beklædning:

» Højere bindingskvalitet

» Reduktion af svejselængde på grund af større dimensioner

» Brug af tyndere beklædt materiale er muligt

»Ingen svejsninger i beklædningerne til brede plader

 

Fordele i forhold til overlay-svejsning:

»Forbedret overfladekvalitet

» Ingen fortynding fra grundmaterialet

» Homogen kemisk sammensætning

 

KLÆDTE LINERØRPLADER

Vi er verdens største producent af rulle-bundede beklædte linepipe-plader. Rulle-bonded clad-plader bruges til fremstilling af beklædte linepipes.

 

HØJEST MODSTAND MOD SUR GAS

Rulle-beklædte plader bruges til fremstilling af beklædte linepipes. De sure gasser, der forekommer i ledningsrør, der bruges til transport af olie og gas, er stærkt ætsende.

Kun de højeste legerede materialer er i stand til at modstå dette aggressive medium.

Vores rulle-forbundne linepipe-plader med korrosionsbestandige-beklædninger opfylder disse ekstreme krav. Vi er verdens største producent af rulle-beklædte linepipe-plader.

 

TMCP OG BESKYTTENDE KLÆDNING

Vi leverer termomekanisk valsede og accelereret kølede (TMCP) beklædte plader. Denne proces i-linje fører til høj styrke og fremragende sejhed kombineret med den bedste svejsbarhed af basismaterialet og opretholder den ekstreme korrosionsbestandighed af den beskyttende beklædning.

En typisk materialekombination er X65 med nikkel-baseret legering 825 eller 625 som beklædning.

 

METALLURGISK BÆNDING

Vores rørpartnere forarbejder disse beklædte plader til metallurgisk bundne beklædte rørledninger. Den metallurgiske binding af de beklædte ledningsrør modstår de højeste mekaniske belastninger og dynamiske belastninger, hvilket gør rørene særligt velegnede til dybt-søapplikationer under stærkt korrosive forhold.

 

OPHAVLING OG STØGERØR

» Omkostnings-effektiv oprulning af rørledninger sammenlignet med-svejsning om bord

» Rulle-beklædte plader til stigrør, bøjninger og fittings

» Fremragende egenskaber af metallurgisk bundne beklædte plader for den højeste grad af trykstyrke

 

LEVERINGSBETINGELSE

Den konventionelle leveringstilstand for beklædte plader, der anvendes til beklædte rør, er bratkølet og hærdet. Vi kan også levere termomekanisk valsede og accelereret kølede (TMCP) beklædte plader. Denne online forarbejdning fører til høj styrke og fremragende sejhed kombineret med den bedste svejsbarhed af basismaterialet og opretholder korrekt korrosionsegenskaber af det beklædte materiale.

KLÆDTE HOVEDER OG KEJLER

Vi producerer beklædte hoveder og beklædte kegler af rulle-bundne beklædte plader-hjemme. Vi leverer skalplader, hoveder og kegler til fremstilling af trykbeholdere fra en enkelt kilde.

 

PLADER, HOVEDER OG KEGLER FRA ÉN KILDE

Fordele for vores kunder

» Fordele ved forarbejdning, især hvad angår svejsning ved brug af samme stål til skalplader og hoveder

» Teknisk support og koordinering fra én forsknings- og kvalitetsafdeling

» Koordineret produktion og levering af skalplader og hoveder fra en enkelt kilde

»Reducerede omkostninger for vores kunder

 

KLÆDNINGER

Vi tilbyder ferritiske og austenitiske rustfrie stål (Cr, CrNi, CrNiMo), nikkel- og nikkel-baserede legeringer, kobber og kobber-nikkel-legeringer som beklædningsmaterialer til beklædte hoveder og kegler.

 

PRODUKTER OG DIMENSIONER

	Type	Specifikation
	hoveder i ét stykke (presset)	diameter: maks.. 3,700 mm*tykkelse: maks.. 160 mm
	hoveder i et stykke (flanget)	diameter: max. 6,500 mm*tykkelse: maks.. 65 mm*fra 3.400 – 6.500 mm med én svejsesøm
	hoveder i flere dele (presset)	diameter: maks.. 12.000 mm tykkelse: maks.. 120 mm
	kegler i flere dele (presset)	diameter: maks.. 12.000 mm tykkelse: maks.. 120 mm
» Bælteslibning eller glas-perleblæsning af beklædt overflade » Kantforberedelse til svejsning » Varmebehandling svarende til materialekrav; vandslukning op til en diameter på 6.500 mm

Kvalitet af beklædt stålplade

Den høje kvalitet af rulle-beklædte plader er baseret på de mekaniske egenskaber af basismaterialet, optimalt kombineret med beklædningsmaterialets korrosionsbestandighed. Vores materialer opfylder de højeste sejhedsegenskaber (f.eks. Drop Weight Tear Test, Charpy Impact Test og CTOD Test) og endda HIC egenskaber i basismaterialet afhængigt af materialekombinationer og pladetykkelser. En perfekt overfladefinish fuldender dette-avancerede produkt.

 

BINDKVALITET

Den metallurgiske binding mellem basis- og beklædningsmateriale skabes af højt tryk ved høj temperatur under varmvalseprocessen. Bindingen er uadskillelig og overstiger langt den minimale forskydningsstyrke på 140 MPa, som kræves af ASTM.

KORROSIONSbestandighed Beklædt materiales korrosionsbestandighed svarer til fast materiales.

VARMEBEHANDLING

Baseret på den kemiske sammensætning justeres de mekaniske-teknologiske egenskaber af basismaterialet samt korrosionsegenskaberne af det beklædte materiale ved at vælge den passende produktionsrute og varmebehandling.

» Som rullet med simuleret varmebehandling

» Normalisering af valset» Normaliseret (ovn)

»Normaliseret og tempereret

»Slukket og hærdet

» Termomekanisk valset og accelereret afkølet (TMCP)

 

OVERFLADE AFSLUTNING

Overfladen af ​​basismaterialet er normalt "som rullet" eller kugleblæst. Overfladen af ​​det beklædte materiale slibes normalt med en kornstørrelse på 80. Andre kornstørrelser fås på forespørgsel. Eventuel yderligere fremtidig overfladebehandling (f.eks. finslibning) af den beklædte overflade af kunden skal angives.

 

REFERENCEVÆRDIER FOR RÅHED

» Beklædt materiale: ferritisk og austenitisk rustfrit stål, nikkel-baserede legeringer

Punkt	Værdi
Kornstørrelse	80
Ruhedsdybde Rt i μm	< 40
Gennemsnitlig ruhed Ra i μm	< 4.5

 

» Beklædt materiale: kobber og kobberlegeringer, nikkel

Kobber og kobberlegeringer samt nikkelbeklædte plader slibes med en kornstørrelse på 120.

Beklædt stålplade proces

 

DIMENSIONER

Afhængigt af typen af ​​beklædt materiale kan vi levere forskellige dimensioner. De primært anvendte beklædningsmaterialer er ferritiske og austenitiske rustfrie stål, nikkel- og nikkel--baserede legeringer og kobberlegeringer.

 

» Beklædt materiale: ferritisk og austenitisk rustfrit stål

Punkt	Specifikation
Samlet tykkelse	6 - 150 mm
Beklædt tykkelse	1.5 - 10 mm
Bredde	max. 3,800 mm
Længde	maks.. 15.000 mm ¹
Vand slukket	max. 12,400 mm ¹
Vægt pr tallerken	min. 2 t/maks.. 20 t
Areal	min. 6 m²

---

 

» Beklædt materiale: kobberlegeringer

Punkt	Specifikation
Samlet tykkelse	6 - 65 mm
Beklædt tykkelse	1.5 - 10 mm
Bredde	max. 3,800 mm
Længde	maks.. 15.000 mm ¹
Vand slukket	max. 12,400 mm ¹
Vægt pr tallerken	min. 2 t/maks.. 20 t
Areal	min. 6 m²

---

 

» Beklædt materiale: nikkellegeringer 625, 825

Punkt	Specifikation
Samlet tykkelse	6 - 120 mm
Beklædt tykkelse	1.5 - 10 mm
Bredde	max. 3,800 mm
Længde	maks.. 15.000 mm ¹
Vand slukket	max. 12,400 mm ¹
Vægt pr tallerken	min. 2 t/maks.. 14 t
Areal	min. 6 m²

---

¹ Yderligere dimensioner på forespørgsel

Materialer

En rulle-beklædt plade eller plade består af en base og et belægningslagmateriale.

Grundmaterialerne til vores beklædte plader kommer 100% fra vores egen stålproduktion i Linz. Beklædningsmaterialer købes i form af plader og plader fra anerkendte producenter.

 

De anvendte basismaterialer er primært konstruktionsstål, kedel- og trykbeholderstål og finkornede konstruktionsstål, der er kendetegnet ved god svejsbarhed og bearbejdelighed.

 

Som beklædningsmaterialer leverer vi ferritisk og austenitisk rustfrit stål, nikkel- og nikkel--baserede legeringer, kobber og kobber-nikkellegeringer, der er karakteriseret ved deres respektive korrosionsegenskaber.

 

Yderligere detaljer kan findes i nedenstående brochure.

Overfladerne på basismaterialerne leveres normalt i -rullet tilstand eller er sandblæst.

Overfladen af ​​beklædningsmaterialet er normalt slebet. Vi leverer jord med korn 80 som standard. Yderligere slibninger kan leveres på forespørgsel.

beklædt stålplade GRUNDMATERIALER

Vi bruger primært

»Konstruktionsstål

» Trykbeholderstål

» Linepipe stål

 

Afhængigt af kravene i de respektive standarder og kundespecifikationer samt den nødvendige korrosionsbestandighed af beklædningsmaterialerne, leverer vi følgende leveringsbetingelser:

»Som rullet med simuleret test

» Normalisering rullet

» Normaliseret (ovn)

»Normaliseret og tempereret

»Slukket og hærdet

» Termomekanisk valset og accelereret afkølet (TMCP)

 

GRUNDMATERIALER: STRUKTURSTÅL OG TRYKBEHÅLSTÅL (EN 10025-2, EN 10028-2, EN 10028-3)

Standard	Stålkvalitet	Kemisk sammensætning (varmeanalyse) %								Mekaniske egenskaber
		C ¹) max.	Si max.	Mn max.	P max.	S max.	Cr max.	Ni max.	Mo max.	Flydespænding ¹) min.[MPa]	Trækstyrke ¹) [MPa]	Sammenlignelig ASTM-stålkvalitet
EN 10025-2	S235JR	0.17	-	1.40	0.035	0.035	-	-	-	235	360 - 510	-
	S355JR	0.24	0.55	1.60	0.035	0.035	-	-	-	355	510 - 680	-
EN 10028-2	P235GH	0.16	0.35	0.60 - 1.20	0.025	0.010	0.30	0.30	0.08	235	360 - 480	A285 GradeC
	P265GH	0.20	0.40	0.80 - 1.40	0.025	0.010	0.30	0.30	0.08	265	410 - 530	A516 klasse 60
	P295GH	0.08 - 0.20	0.40	0.90 - 1.50	0.025	0.010	0.30	0.30	0.08	295	460 - 580	A516 Grade65
	P355GH	0.10 - 0.22	0.60	1.10 - 1.70	0.025	0.010	0.30	0.30	0.08	355	510 - 650	A516 Grade70
	16 Mo3	0.12 - 0.20	0.35	0.40 - 0.90	0.025	0.010	0.30	0.30	0.25 - 0.35	275	440 - 590	-
	20MnMoNi4-5	0.15 - 0.23	0.40	1.00 - 1.50	0.020	0.010	0.20	0.40 - 0.80	0.45 - 0.60	470	590 - 750	A533 Type B Klasse2
	13CrMo4-5	0.08 - 0.18	0.35	0.40 - 1.00	0.025	0.010	0.70 - 1.15	-	0.40 - 0.60	300	450 - 600	A387 Klasse12 Klasse2
	10CrMo9-10	0.08 - 0.14	0.50	0.40 - 0.80	0.020	0.010	2.00 - 2.50	-	0.90 - 1.10	310	480 - 630	-
	12CrMo9-10	0.10 - 0.15	0.30	0.30 - 0.80	0.015	0.010	2.00 - 2.50	0.30	0.90 - 1.10	355	540 - 690	A387 Grade22 Klasse2
	13CrMoV9-10	0.11 - 0.15	0.10	0.30 - 0.60	0.015	0.005	2.00 - 2.50	0.25	0.90 - 1.10	455	600 - 780	A542 Type D Klasse4
EN 10028-3	P275 NH	0.16	0.40	0.80 - 1.50	0.025	0.010	0.30	0.50	0.08	275	390 - 510	A516 klasse 60
	P275 NL1	0.16	0.40	0.80 - 1.50	0.025	0.008	0.30	0.50	0.08	275	390 - 510	A516 klasse 60
	P275 NL2	0.16	0.40	0.80 - 1.50	0.020	0.005	0.30	0.50	0.08	275	390 - 510	A516 klasse 60
	P355 NH	0.18	0.50	1.10 - 1.70	0.025	0.010	0.30	0.50	0.08	355	490 - 630	A516 Grade70
	P355 NL1	0.18	0.50	1.10 - 1.70	0.025	0.008	0.30	0.50	0.08	355	490 - 630	A516 Grade70
	P355 NL2	0.18	0.50	1.10 - 1.70	0.020	0.005	0.30	0.50	0.08	355	490 - 630	A516 Grade70
	P460 NH	0.20	0.60	1.10 - 1.70	0.025	0.010	0.30	0.80	0.10	460	570 - 730	A572 Grade65
	P460 NL1	0.20	0.60	1.10 - 1.70	0.025	0.008	0.30	0.80	0.10	460	570 - 730	A572 Grade65
	P460 NL2	0.20	0.60	1.10 - 1.70	0.020	0.005	0.30	0.80	0.10	460	570 - 730	A572 Grade65

---

 

GRUNDMATERIALER: STRUKTURSTÅL OG TRYKKARSTÅL (ASTM)

Standard	Stålkvalitet	Kemisk sammensætning (varmeanalyse) %								Mekaniske egenskaber		Sammenlignelig stålkvalitet i EN 10028
		C ¹)²) max.	Si max.	Mn ²) max.	P max.	S max.	Cr max.	Ni max.	Mo max.	Flydespænding ¹) min.[MPa]	Trækstyrke ¹) [MPa]
ASTM	A285 GradeC	0.28	-	0.90	0.025	0.025	-	-	-	205	380 - 515	P235GH
	A516 klasse 60	0.21	0.15 - 0.40	0.60 - 0.90	0.025	0.025	-	-	-	220	415 - 550	P275
	A516 Grade65	0.24	0.15 - 0.40	0.85 - 1.20	0.025	0.025	-	-	-	240	450 - 585	P355
	A516 Grade70	0.27	0.15 - 0.40	0.85 - 1.20	0.025	0.025	-	-	-	260	485 - 620	P355
	A572 Grade65 Type 1	0.23	0.40	1.65	0.040	0.050	-	-	-	450	Større end eller lig med 550	P460
	A204 klasse A	0.18	0.15 - 0.40	0.90	0.025	0.025	-	-	0.45 - 0.60	255	450 - 585	16 Mo3
	A204 klasse B	0.20	0.15 - 0.40	0.90	0.025	0.025	-	-	0.45 - 0.60	275	485 - 620	16 Mo3
	A302 klasse B	0.20	0.15 - 0.40	1.15 - 1.50	0.025	0.025	-	-	0.45 - 0.60	345	550 - 690	18MnMo4-5
	A533 Type B Klasse1	0.25	0.15 - 0.40	1.15 - 1.50	0.025	0.025	-	0.40 - 0.70	0.45 - 0.60	345	550 - 690	20MnMoNi4-5
	A533 Type B Klasse2	0.25	0.15 - 0.40	1.15 - 1.50	0.025	0.025	-	0.40 - 0.70	0.45 - 0.60	485	620 - 795	20MnMoNi4-5
	A387 Klasse11 Klasse2	0.05 - 0.17	0.50 - 0.80	0.40 - 0.65	0.025	0.025	1.00 - 1.50	-	0.45 - 0.65	310	515 - 690	13CrMoSi5-5
	A387 Klasse12 Klasse2	0.05 - 0.17	0.15 - 0.40	0.40 - 0.65	0.025	0.025	0.80 - 1.15	-	0.45 - 0.60	275	450 - 585	13CrMo4-5
	A387 Grade22 Klasse2	0.05 - 0.15	0.50	0.30 - 0.60	0.025	0.025	2.00 - 2.50	-	0.90 - 1.10	310	515 - 690	12CrMo9-10
	A542 Type D Klasse4	0.11 - 0.15	0.10	0.30 - 0.60	0.015	0.010	2.00 - 2.50	0.25	0.90 - 1.10	380	585 - 760	13CrMoV9-10
	A841 Klasse A Klasse1	0.20	0.15 - 0.50	0.70 - 1.60	0.030	0.030	0.25	0.25	0.08	345	485 - 620	P355

---

 

GRUNDMATERIALER: MONTERING AF STÅL OG LINEPIPE STÅL (ASTM, API 5L, DNVGL-ST-F101)

Standard	Stålkvalitet	Kemisk sammensætning (varmeanalyse) %										Mekaniske egenskaber		Sammenlignelig stålkvalitet af ASTM / DNVGL / API
		C ¹)²) max.	Si max.	Mn ²) max.	P max.	S max.	Cr max.	Ni max.	Cu max.	Mo max.	V max.	Flydespænding ¹) min.[MPa]	Trækstyrke ¹) [MPa]
ASTM	A106 Karakter B	0.30	0.10	0.29 - 1.06	0.035	0.035	0.40	0.40	0.40	0.15	0.08	240	Større end eller lig med 415	ASTM A516 Grade65
	A672 GradeC60	0.21	0.15 - 0.40	0.60 - 0.90	0.025	0.025	-	-	-	-	-	220	415 - 550	ASTM A516 Grade60
	A672 GradeC70	0.27	0.15 - 0.40	0.85 - 1.20	0.025	0.025	-	-	-	-	-	260	485 - 620	ASTM A516 Grade70
ASTM A860	WPHY 42	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	290	415 - 585	-
	WPHY 52	0.20	0.15 - 0.40	1.00 - 1.45	0.030	0.010	0.30	0.50	0.35	0.25	0.10	360	455 - 625	-
	WPHY 60	0.20	0.15 - 0.40	1.00 - 1.45	0.030	0.010	0.30	0.50	0.35	0.25	0.10	415	515 - 690	-
	WPHY 65	0.20	0.15 - 0.40	1.00 - 1.45	0.030	0.010	0.30	0.50	0.35	0.25	0.10	450	530 - 705	-
API 5L	Karakter B – PSL2	0.22	0.45	1.20	0.025	0.015	-	-	-	-	-	245 - 450	415 - 655	DNVGL SAWL 245
	X52 – PSL2	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	-	-	-	-	-	360 - 530	460 - 760	DNVGL SAWL 360
	X60 – PSL2	0.12	0.45	1.60	0.025	0.015	-	-	-	-	-	415 - 565	520 - 760	DNVGL SAWL 415
	X65 – PSL2	0.12	0.45	1.60	0.025	0.015	-	-	-	-	-	450 - 600	535 - 760	DNVGL SAWL 450
DNVGL-ST-F101	SAWL 245	0.12	0.40	1.25	0.020	0.010	0.30	0.30	0.35	0.10	0.04	245 - 450	415 - 760	API 5L GradeB
	SAWL 360	0.12	0.45	1.65	0.020	0.010	0.50	0.50	0.50	0.50	0.05	360 - 525	460 - 760	API 5L X52
	SAWL 415	0.12	0.45	1.65	0.020	0.010	0.50	0.50	0.50	0.50	0.08	415 - 565	520 - 760	API 5L X60
	SAWL 450	0.12	0.45	1.65	0.020	0.010	0.50	0.50	0.50	0.50	0.10	450 - 570	535 - 760	API 5L X65

---

 

KLÆDNINGER: RUSTFRI STÅL OG VARME-MODISTÅENDE STÅL

Vi bruger primært

» Ferritisk og austenitisk rustfrit stål og varme-bestandigt stål

» Nikkel og nikkel-baserede legeringer

» Kobber og kobber-legeringer

 

EN 10088 / SEW 470 kvaliteter

Standard	EN materialenummer	Stålkvalitet	Kemisk sammensætning (varmeanalyse) % (ekstrakt)									Gennemsnitlig pitting modstand ækvivalent antal (PREN) Cr+3.3Mo+16N [%]	Sammenlignelig ASTM A240 / ASME SA240 type
			C max.	Si max.	Mn max.	P max.	S max.	Cr	Ni	Mo	Andre
EN 10088	1.4000	X6Cr13	0.08	1.0	1.0	0.040	0.030	12.0 - 14.0	-	-	-	-	410S
	1.4301	X5CrNi18-10	0.07	1.0	2.0	0.045	0.030	17.5 - 19.5	8.0 - 10.5	-	N Mindre end eller lig med 0,10	-	304
	1.4306	X2CrNi19-11	0.03	1.0	2.0	0.045	0.030	18.0 - 20.0	10.0 - 12.0	-	N Mindre end eller lig med 0,10	-	304L
	1.4541	X6CrNiTi18-10	0.08	1.0	2.0	0.045	0.030	17.0 - 19.0	9.0 - 12.0	-	5xC < Ti Mindre end eller lig med 0,70	-	321
	1.4550	X6CrNiNb18-10	0.08	1.0	2.0	0.045	0.015	17.0 - 19.0	9.0 - 12.0	-	10xC < Nb Mindre end eller lig med 1,00	-	347
	1.4401	X5CrNiMo17-12-2	0.07	1.0	2.0	0.045	0.030	16.5 - 18.5	10.0 - 13.0	2.0 - 2.5	N Mindre end eller lig med 0,10	25	316
	1.4404	X2CrNiMo17-12-2	0.03	1.0	2.0	0.045	0.030	16.5 - 18.5	10.0 - 13.0	2.0 - 2.5	N Mindre end eller lig med 0,10	25	316L
	1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2	0.08	1.0	2.0	0.045	0.030	16.5 - 18.5	10.5 - 13.5	2.0 - 2.5	5xC < Ti Mindre end eller lig med 0,70	25	316Ti
	1.4432	X2CrNiMo17-12-3	0.03	1.0	2.0	0.045	0.030	16.5 - 18.5	10.5 - 13.0	2.5 - 3.0	N Mindre end eller lig med 0,10	27	316L Mod Mo Større end eller lig med 2,5
	1.4435	X2CrNiMo18-14-3	0.03	1.0	2.0	0.045	0.030	17.0 - 19.5	12.5 - 15.0	2.5 - 3.0	N Mindre end eller lig med 0,10	28	316L Mod Mo Større end eller lig med 2,5
	1.4429	X2CrNiMoN17-13-3	0.03	1.0	2.0	0.045	0.015	16.5 - 18.5	11.0 - 14.0	2.5 - 3.0	N = 0.12 - 0.22	29	316LN Mod Mo Større end eller lig med 2,5
	1.4438	X2CrNiMo18-15-4	0.03	1.0	2.0	0.045	0.030	17.5 - 19.5	13.0 - 16.0	3.0 - 4.0	N Mindre end eller lig med 0,10	31	317L
	1.4439	X2CrNiMoN17-13-5	0.03	1.0	2.0	0.045	0.030	16.5 - 18.5	12.5 - 14.5	4.0 - 5.0	N = 0.12 - 0.22	35	317LMN
SEW 470	1.4828	X15CrNiSi20-12	0.20	1.5 - 2.5	2.0	0.045	0.015	19.0 - 21.0	11.0 - 13.0	-	N Mindre end eller lig med 0,10	-	-

---

 

ASTM A240 / ASME SA240 kvaliteter

Standard	UNS nummer	Stålkvalitet	Kemisk sammensætning (varmeanalyse) % (ekstrakt)									Gennemsnitlig pitting modstand ækvivalent antal (PREN) Cr+3.3Mo+16N [%]	Sammenlignelig karakter af EN 10088
			C max.	Si max.	Mn max.	P max.	S max.	Cr	Ni	Mo	Andre
ASTM A240ogASME SA240	S41008	410S	0.08	1.00	1.0	0.040	0.030	11.5 - 13.5	maks.. 0.60	-	-	-	1.4000
	S30400	304	0.07	0.75	2.0	0.045	0.030	17.5 - 19.5	8.0 - 10.5	-	N Mindre end eller lig med 0,10	-	1.4301
	S30403	304L	0.03	0.75	2.0	0.045	0.030	17.5 - 19.5	8.0 - 12.0	-	N Mindre end eller lig med 0,10	-	1.4306
	S32100	321	0.08	0.75	2.0	0.045	0.030	17.0 - 19.0	9.0 - 12.0	-	5x(C+N) < Ti Mindre end eller lig med 0,70	-	1.4541
	S34700	347	0.08	0.75	2.0	0.045	0.030	17.0 - 19.0	9.0 - 13.0	-	10xC < Nb Mindre end eller lig med 1,00	-	1.4550
	S31600	316	0.08	0.75	2.0	0.045	0.030	16.0 - 18.0	10.0 - 14.0	2.0 - 3.0	N Mindre end eller lig med 0,10	25	1.4401
	S31603	316L	0.03	0.75	2.0	0.045	0.030	16.0 - 18.0	10.0 - 14.0	2.0 - 3.0	N Mindre end eller lig med 0,10	25	1.4404
	-	316L Mod Mo Større end eller lig med 2,5	0.03	0.75	2.0	0.045	0.030	16.0 - 18.0	10.0 - 14.0	2.5 - 3.0	N = 0.10 - 0.16	27	1.4432/1.4435
	S31635	316Ti	0.08	0.75	2.0	0.045	0.030	16.0 - 18.0	10.0 - 14.0	2.0 - 3.0	5x(C+N) < Ti Mindre end eller lig med 0,70	25	1.4571
	S31653	316LN	0.03	0.75	2.0	0.045	0.030	16.0 - 18.0	10.0 - 14.0	2.0 - 3.0	N = 0.10 - 0.16	27	-
	-	316LN Mod Mo Større end eller lig med 2,5	0.03	0.75	2.0	0.045	0.030	16.0 - 18.0	10.0 - 14.0	2.5 - 3.0	N = 0.10 - 0.16	29	1.4429
	S31703	317L	0.03	0.75	2.0	0.045	0.030	18.0 - 20.0	11.0 - 15.0	3.0 - 4.0	N Mindre end eller lig med 0,10	31	1.4438
	S31726	317LMN	0.03	0.75	2.0	0.045	0.030	17.0 - 20.0	13.5 - 17.5	4.0 - 5.0	N = 0.10 - 0.20	35	1.4439

---

 

BEKLÆDNING: SPECIELLE STÅL, IKKE-JERNMETALLER OG LEGERINGER

ASTM	Legeringstype	Kemisk sammensætning (varmeanalyse) % (ekstrakt)									Gennemsnitlig pitting modstand ækvivalent antal (PREN) Cr+3.3Mo+16N [%]	EN materialenummer	Sammenlignelige karakterer
		C max.	Si max.	Mn max.	P max.	S max.	Cr	Ni	Mo	Andre			EN / DIN / SEW	VdTÜV materialeark
B 409 UNS N08800	Legering 800	0.10	1.00	1.5	0.045	0.015	19.0 - 23.0	30.0 - 35.0	-	Al=0.15 - 0.60 Ti=0.15 - 0.60 Cu mindre end eller lig med 0,75, Fe større end eller lig med 39,5	-	1.4876	SEW 470	412
A 240/A 240M UNS N08904	Legering 904 L	0.02	1.00	2.0	0.045	0.035	19.0 - 23.0	23.0 - 28.0	4.0 - 5.0	Cu=1.0 - 2.0 N Mindre end eller lig med 0,10	36	1.4539	-	421
B 709 UNS N08028	Legering 28	0.03	1.00	2.5	0.030	0.030	26.0 - 28.0	29.5 - 32.5	3.0 - 4.0	Cu=0.60 - 1.40	39	1.4563	EN 10088	-
B 677 UNS N08926	Legering 926	0.02	0.50	2.0	0.030	0.010	19.0 - 21.0	24.0 - 26.0	6.0 - 7.0	Cu=0.50 - 1.50 N=0.15 - 0.25	44	1.4529	-	502
B 463 UNS N08020	Legering 20	0.07	1.00	2.0	0.045	0.035	19.0 - 21.0	32.0 - 38.0	2.0 - 3.0	Cu=3.0 - 4.0 8xC < (Nb+Ta) < 1,0	28	2.4660	DIN 17744	-
B 424 UNS N08825	Legering 825	0.05	0.50	1.0	-	0.030	19.5 - 23.5	38.0 - 46.0	2.5 - 3.5	Cu=1.5 - 3.0 Ti=0.60 - 1.20 Fe > 22,0, Al < 0,2	31	2.4858	DIN 17744	432
B 443 UNS N06625	Legering 625	0.10	0.50	0.5	0.015	0.015	20.0 - 23.0	> 58.0	8.0 - 10.0	Fe < 5,0, (Co < 1,0) Nb=3.15 - 4.15 Al < 0,40, Ti < 0,40	51	2.4856	DIN 17744	499
B 575 UNS N06022	Legering C 22	0.015	0.08	0.5	0.020	0.020	20.0 - 22.5	hvile	12.5 - 14.5	Fe=2.0 - 6.0 W=2.5 - 3.5 V < 0,35, Co < 2,50	66	2.4602	DIN 17744	479
B 575 UNS N06455	Legering C 4	0.015	0.08	1.0	0.040	0.030	14.0 - 18.0	hvile	14.0 - 17.0	Fe < 3,0 Ti < 0,70 Co < 2,0	67	2.4610	DIN 17744	424
B 575 UNS N10276	Legering C 276	0.01	0.08	1.0	0.040	0.030	14.5 - 16.5	hvile	15.0 - 17.0	W=3.0 - 4.5 Fe=4.0 - 7.0 Co < 2,5, V < 0,35	68	2.4819	DIN 17744	400
B 575 UNS N06059	Legering 59	0.01	0.10	0.5	0.015	0.010	22.0 - 24.0	hvile	15.0 - 16.5	Al=0.1 - 0.4 Fe < 1,5, Co < 0,3 Cu < 0,5	75	2.4605	DIN 17744	505
B 333 UNS N10665	Legering B 2	0.02	0.10	1.0	0.040	0.030	1.0	hvile	26.0 - 30.0	Fe < 2,0 Co < 1,00	-	2.4617	DIN 17744	436
B 168 UNS N06600	Legering 600	0.15	0.50	1.0	-	0.015	14.0 - 17.0	> 72.0	-	Fe=6.0 - 10.0 Cu < 0,50	-	2.4816	DIN 17742	305
B 127 UNS N04400	Legering 400	0.30	0.50	2.0	-	0.024	-	> 63.0	-	Cu=28.0 - 34.0 Fe < 2,5	-	2.4360	DIN 17743	263
B 162 UNS N02200	Legering 200	0.15	0.35	0.35	-	0.010	-	> 99.00	-	Fe < 0,4 Cu < 0,25	-	2.4066	DIN 17740	-
B 162 UNS N02201	Legering 201	0.02	0.35	0.35	-	0.010	-	> 99.00	-	Fe < 0,4 Cu < 0,25	-	2.4068	-	345
B 152 UNS C10300	Kobber	-	-	-	0.001 - 0.005	-	-	-	-	Cu > 99,95	-	2.0070	DIN 1787	-
B 152 UNS C12200	Kobber	-	-	-	0.015 - 0.040	-	-	-	-	Cu > 99,90	-	CW 024 A	-	-
B 171 UNS C70600	Legering CuNi 90/10	-	-	1.0	-	-	-	9.0 - 11.0	-	Fe=1.0 - 1.8, Cu rest, Zn < 1,0, Pb < 0,05	-	CW 352 H	EN 1652	420
B 171 UNS C71500	Legering CuNi 70/30	0.05	-	1.0	-	-	-	29.0 - 33.0	-	Fe=0.40 - 1.0, Cu rest Zn < 1,0, Pb < 0,05	-	CW 354 H	-	-

---

 

Typiske produkter

Produkt	Stålkvalitet	Tykkelse (mm)
Rørledning til stærkt sur gas	S31254+Q345B	8-20
Nikkelbaseret legeret beklædt stål	825+X65	3+22
Kold-valset stålplade til elevator	304L+BDT01+304L
Særlig ferritisk rustfrit stålbeklædt plade til påføring af præfabrikeret betonstøbeform	Speciel ferritisk rustfri stee+Q345	10
Duplex rustfrit stål beklædt plade	S32205 +Q345C	4+20
Beklædt plade til slid-Resisting Pipe 30Cr13+Q235B	30Cr13+Q235B	6+8
Beklædt plade til korrosionsbestandig rørledning	316L+Q345B	3+10

 

STÅLGRAD

Q235B+304,Q345B+304,Q235B+304L,Q345B+304L,S355JR+410,A537CL1+410,A516Gr70+410, A516Gr70(NACE)+410,P265GH+410,S355JR+304,S355JR+304L,S355JR+316L,A516Gr70+304, A516Gr70+304L,A516Gr70+316,A516Gr70+316L,A537CL1+304,A537CL1+304L,A537CL1 +316L,P265GH+904L,A516Gr70+904L,A537CL1+904L

 

 

 

 

 

 

Produktanvendelse

Elektroteknik

For de stålforinger, der anvendes i sedimentbundhuller, afledningsbundudløb, låsegennemløb og porte i vandkraftindustrien, er de grundlæggende krav høj slidstyrke, god slagfasthed og tilstrækkelig korrosionsbestandighed. Linerne bruges hovedsageligt til siloer, tragte, slisker, dehydratorer og andre dele.

På grund af de mere strenge miljøbeskyttelsespolitikker anvendes nogle luftafsvovlingsprojekter for at reducere SO2 i luften. Til disse projekter vil de beklædte stålplader blive det foretrukne materiale til termiske kraftværker.

 

Trykbeholdere, lagertanke

Beklædte stålplader kan reducere forbruget af højprismetaller eller legeringer og reducere projektomkostningerne betydeligt. Beklædt stål har fremragende mekaniske egenskaber. Grundmaterialet og beklædningslaget kan danne en stærkt metallurgisk kombination.

Beklædt stål kan behandles med en række forskellige varmpresning, bukning, skæring, svejsning osv. I henhold til anvendelsen af ​​lagertanke kan basismaterialet vælges fra Q235B, Q345R kulstofstål og andre beholderstål. Beklædningslaget kan være austenitisk rustfrit stål såsom 304, 316L, duplex rustfrit stål og så videre.

Materialerne og tykkelserne kan frit kombineres for at opfylde egenskabskravene for de forskellige kemikalielagertanke.

 

Petrokemisk industri

Beklædt stål er blevet meget brugt som beholdere, tårne, varmevekslere, rør i petrokemisk udstyr. Til raffinering af råolie med højt-svovl, højt-salt og høj surhedsgrad kan beklædt stål erstatte kulstofstål og rustfrit stål, der bruges i det primære raffineringsudstyr, såsom vakuumtårne, absorptionstårne, fraktioneringstårne ​​og stabilisatorerne, hvilket øger korrosionsbestandigheden, varmebestandigheden såvel som udstyrets levetid. Fordelene ved beklædt stål er mere indlysende i udviklingen af ​​olie- og naturgasfelter med høje H2S, SO og nitrogenioner.

 

Kul kemisk industri

Kina har rigelige kulressourcer, og den store-kulindustri efterspørger nye energi-besparende materialer til sine applikationer. Plader beklædt med rustfrit stål er blevet brugt i vid udstrækning i udstyr til kulkemisk forgasning, fortætning, koks- og stenkulstjærekemikalier for deres fremragende ydeevne.

 

Konstruktions støbeplade

Med udviklingen af ​​byggebranchen vil konstruktionsformplader blive flittigt brugt. I øjeblikket bruges kulstofstål hovedsageligt som konstruktionsformplader på markedet.

Noget rent ferritisk og austenitisk rustfrit stål bruges i nogle avancerede-produkter. Men ulemperne ved kulstofstålet, rent ferritisk rustfrit stål eller rent austenitisk rustfrit stål begrænser dets anvendelse inden for konstruktionsformpladerne. For kulstofstål har det dårlig korrosionsbestandighed og lav overfladekvalitet.

For ferritisk rustfrit stål har det meget dårlig lavtemperatursejhed, mens det for austenitisk rustfrit stål ikke har ferromagnetisme, som er vigtigt for montering af sideformplader.

Med kombinationen af ​​kulstofstål og ferritisk rustfrit stål kan det beklædte stål opnå det bedste match af korrosionsbestandighed og sejhed, og derfor kan det have lyse anvendelsesmuligheder.

 

Mobile containere og tilhørende transportudstyr

Til fremstilling af tanke eller dedikerede tankvogne til glykol, olivenolie, kemikalier og andre væsker.

 

Bruges til	Omrørte reaktorer, tårne, varmevekslere, fældningstanke, afsaltningsudstyr, farvningsudstyr, fordampere, kedel, trykskal, dampgeneratorer, vagtplade, rørledning, skibsplade, offshore konstruktion mv.
Ansøgninger	Kemi, olie og gas, metallurgi, skibsbygning, kraftværk mv.
Bundplade Materiale	Sedimentært stål			Chrom-molybdænstål			Rustfrit stål
	A516 Gr.60/70 A516 Gr.70 A572 Gr.50 A302 Gr.B/C A533 Gr.B/C A516 Gr.60/70			A387 Gr.12-2 A387 Gr.11-2 A387 Gr.22-2			SS304 SS316L
Flyer plade Materiale	Krom rustfrit stål	Austenitisk rustfrit stål	Super austenitisk rustfrit stål	Tovejs rustfrit stål	Nikkellegeringer	Titanium legeringer	Kobberlegeringer	Zirconium legeringer	Aluminiumslegeringer
	SS430Ti SS430	SS304 S304L SS321 SS316L SS317L SS310S	S31254 UNS N08904 UNS N08367	S31803 S32205 S32304 S32507	UNS N02200 UNS N02200 UNS N04400 UNS N10276 UNS N06022 UNS N06455 UNS N06600 UNS N06625 UNS N08800 UNS N08810 UNS N08825	1. klasse 2. klasse 3. klasse 4. klasse 9. klasse 11. klasse	C11000 C10100 C26800 C26000 C70600 C71500 C46400 C70600 C71500	UNS R60700 UNS R60702 UNS R60705	1060

Populære tags: a516gr70+304 beklædt stålplade, Kina a516gr70+304 beklædt stålplade producenter, leverandører, fabrik